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      復(fù)合盾構(gòu)自動(dòng)更換刀具的創(chuàng)新創(chuàng)意

      2019-12-30 01:51許君
      中國科技縱橫 2019年21期
      關(guān)鍵詞:創(chuàng)新

      許君

      摘 要:本文研究了南京地鐵機(jī)場(chǎng)線幾鐘典型的刀具更換方法,原有的換刀方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,通過現(xiàn)場(chǎng)刀具磨損規(guī)律和裝配方法,提出了自動(dòng)和半自動(dòng)更換刀具的創(chuàng)意,節(jié)約換刀時(shí)間和成本,增加換刀安全系數(shù)。

      關(guān)鍵詞:復(fù)合盾構(gòu);自動(dòng)換刀;創(chuàng)新

      中圖分類號(hào):TG51 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1671-2064(2019)21-0050-02

      1 研究背景

      南京地鐵機(jī)場(chǎng)線盾構(gòu)區(qū)間單線全長(zhǎng)約13km,分為9個(gè)盾構(gòu)區(qū)間,穿越地層復(fù)雜。按照巖層強(qiáng)度高低排列,分為微風(fēng)化安山巖、中風(fēng)化安山巖、破碎狀中風(fēng)化安山巖、中風(fēng)化粉細(xì)砂巖等。其中安山巖抗壓強(qiáng)度較高,最高達(dá)80mpa~110mpa。中風(fēng)化粉細(xì)砂巖雖然抗壓強(qiáng)度相對(duì)較小,但富含石英的特性加快了刀具的磨損速度。統(tǒng)計(jì)下來平均推進(jìn)80米左右就需更換刀具,推進(jìn)方法不當(dāng)也會(huì)大大增加換刀頻率。

      現(xiàn)有換刀方法首先靠人工測(cè)量刀具的磨損量,確認(rèn)超標(biāo)后再進(jìn)行更換。單把單刃滾刀重約160kg,雙刃滾刀重約200kg,在寬約70cm的土倉空間內(nèi),選取合適的吊點(diǎn),依靠人工和葫蘆配合,拆除原有磨損刀具再更換新刀,正常情況下,平均更換一把滾刀(從拆除到安裝)需要3~4個(gè)小時(shí)。若刀座變形或者刀具加工精度誤差過大,時(shí)間會(huì)花費(fèi)更多。除了滾刀的磨損,貝殼刀和刮刀也會(huì)出現(xiàn)磨損或者脫落的情況,由于刮刀的受力特性,一般都會(huì)存在刀座變形嚴(yán)重,更換困難等現(xiàn)象。在掌子面不夠穩(wěn)定或無法常壓換刀的狀況下,爭(zhēng)取能快速換刀顯得尤為重要[1]。

      綜上所述,刀具磨損發(fā)現(xiàn)不及時(shí)、土倉內(nèi)狹小的空間、惡劣的操作環(huán)境、掌子面不穩(wěn)定等因素,給換刀帶來了繁重的體力勞動(dòng)和較大安全風(fēng)險(xiǎn)。為了更快、更省力地更換刀具,本文設(shè)想將自動(dòng)檢測(cè)刀具磨損和自動(dòng)更換刀具的方法結(jié)合在一起,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高換刀效率。

      2 刀具更換現(xiàn)狀

      分析現(xiàn)有盾構(gòu)機(jī)刀盤換刀方法,將四種典型的換刀方法優(yōu)缺點(diǎn)及對(duì)刀箱的影響說明如下。

      2.1 奧村盾構(gòu)——卡槽式

      卡槽式換刀圖1所示:換刀第一步:滾刀沿著箭頭向下平移,直到與刀軸卡相平行的位置;換刀第二步:滾刀沿著箭頭向右平移,抵達(dá)刀軸卡為止;換刀第三步:滾刀刀位后裝上楔塊做以固定。

      操作特點(diǎn):將滾刀卡入刀箱的卡槽,操作較復(fù)雜。楔塊由于直面受力,不容易變形,更容易拆除,節(jié)省拆刀時(shí)間。對(duì)刀箱影響:刀座與刀座卡槽為可拆卸式,更好地保護(hù)刀箱,刀箱使用壽命提高。

      2.2 海瑞克盾構(gòu)——斜槽式

      斜卡式換刀圖2所示:換刀第一步:滾刀沿著箭頭向下移,直到與刀軸卡相平的位置;換刀第二步:滾刀刀軸移動(dòng)到位后,楔塊斜插入固定刀軸。

      特點(diǎn):換刀操作過程簡(jiǎn)單,但拆刀的時(shí)候由于楔塊斜面受力,容易變形,不容易拆除,增加換刀時(shí)間。對(duì)刀箱影響:刀座與刀座卡為整體式,刀座卡變形后不易修復(fù),刀箱使用壽命減低。

      2.3 三菱盾構(gòu)——直卡式

      直卡式換刀圖3所示:換刀第一步:滾刀沿著箭頭向下移,直到與刀軸卡相平的位置;換刀第二步:滾刀移動(dòng)到位后,斜向插入固定。

      特點(diǎn):操作性簡(jiǎn)單,但楔塊由于斜面受力,容易變形,不容易拆除,增加拆刀時(shí)間。對(duì)刀箱影響:其刀座與刀座卡為整體式,刀座卡變形后不易修復(fù),刀箱使用壽命減低。

      2.4 小松盾構(gòu)——卡旋式

      卡旋式換刀圖4所示:換刀第一步:滾刀垂直裝入刀箱;換刀第二步:滾刀垂直裝入刀箱后,旋轉(zhuǎn)90度后裝入楔塊固定。

      特點(diǎn):操作復(fù)雜,在拆裝刀的時(shí)候需要旋轉(zhuǎn)90度,增加換刀時(shí)間和難度。對(duì)刀箱影響:其刀座與刀座卡為整體式,刀座卡變形后不易修復(fù),刀箱使用壽命減低。

      上述四種換刀模式,各具特點(diǎn),其中三菱的刀具更換操作簡(jiǎn)單,但楔塊及刀座易變形,易影響拆刀速度。小松刀具更換較復(fù)雜,但旋轉(zhuǎn)式方法給了一些自動(dòng)換刀及更改切削面的啟示。

      3 自動(dòng)換刀的初步想法

      針對(duì)南京機(jī)場(chǎng)線的換刀狀況,結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外的發(fā)展,提出一些自動(dòng)換刀的初步設(shè)想[2]:

      (1)統(tǒng)一刀座大小和支承形式,方便將滾刀、撕裂刀及其它切削刀進(jìn)行互換;例如,當(dāng)盾構(gòu)從穿越全斷面巖層過渡到上軟下硬地層后,中心的滾刀對(duì)付粘土作用不大,有不能進(jìn)行常壓開倉,可以考慮使用撕裂刀來自動(dòng)替換滾刀。(2)刀具磨損自動(dòng)檢查裝置能更好地配合自動(dòng)換刀,尤其在掌子面不穩(wěn)定的狀況下能發(fā)揮快速換刀的優(yōu)勢(shì);比較常見的滾刀磨損感應(yīng)裝置則是采用液壓油缸從刀盤伸出至滾刀刃尖,通過比較伸出行程與磨損前行程的差值判斷滾刀的磨損量。此外還有一些采用液壓短路、光纖維短路或超聲波等方式來判斷滾刀磨損的感應(yīng)裝置。(3)在土壓平衡模式下,需要考慮土倉及滾刀大小。而在TBM中,由于沒有滿倉掘進(jìn)工況,可以考慮在倉內(nèi)增加后備滾刀。(4)相對(duì)來說,刮刀的自動(dòng)更換比滾刀更容易實(shí)現(xiàn);刮刀尺寸比滾刀要小得多,在土倉內(nèi)安裝備用刮刀不是難以實(shí)現(xiàn),可以考慮部分易磨損的刮刀采取備用刮刀及時(shí)跟進(jìn)的形式。(5)對(duì)于拆刀和裝刀,可以利用千斤頂伸縮功能實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)退。液壓卡鉗代替楔塊實(shí)現(xiàn)對(duì)滾刀的卡緊和松開。還可以利用卡緊裝置,監(jiān)測(cè)滾刀的磨損量。土倉內(nèi)設(shè)置可伸縮換刀千斤頂,保證刀具安裝一次到位,該千斤頂特點(diǎn):自重輕,所有刀具位置都可以使用,同時(shí)有電動(dòng)葫蘆作為輔助,采用電動(dòng)或者液壓閘,取代現(xiàn)有的壓塊與螺栓連接方式,待刀具安裝到位后,啟動(dòng)電動(dòng)卡緊完成刀具最終的固定。

      4 結(jié)語

      總之,以上僅僅是提出的一些初步想法,在實(shí)踐中需要解決很多的技術(shù)問題,尤其是卡緊裝置具體的尺寸和如何保證卡緊效果。在接下來的過程中,將進(jìn)一步結(jié)合實(shí)際換刀情況,對(duì)自動(dòng)換刀裝置進(jìn)行落實(shí)和完善。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 史海歐,鞠世健,竺維彬.廣州地鐵三號(hào)線盾構(gòu)隧道工程施工技術(shù)研究[M].暨南大學(xué)出版社,2007.

      [2] 竺維彬,王暉,鞠世健.復(fù)合地層中盾構(gòu)滾刀磨損原因分析及對(duì)策[J].現(xiàn)代隧道技術(shù),2006(4):72-76.

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