文/詹文嬌
絲印改單凹印刷后,生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到大幅提高,同時(shí)因單凹墨層較薄,其在制造成本上也有著相對(duì)的顯著優(yōu)勢(shì)。
超線作為一種成本低、防偽效果良好的防偽印刷方法,被廣泛應(yīng)用于煙酒包裝盒、化妝品包裝、藥品包裝、食品包裝等。隨著印刷方式越發(fā)多樣化,繼普通凹印油墨、膠印UV油墨之后,又出現(xiàn)防偽墨印刷超線圖案的方案。在此,筆者將結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)用絲印防偽墨印刷超線出現(xiàn)的問(wèn)題展開(kāi)分析,探討新的工藝方案。
防偽超線采用溶劑型絲印光變油墨印刷,圖案由線條組成。突出的問(wèn)題是,圖案粗細(xì)難以控制,油墨干燥性能差,易導(dǎo)致產(chǎn)品油墨粘背、粘連等問(wèn)題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。使用傳統(tǒng)的調(diào)整烘干功率方法,改善效果差強(qiáng)人意。圖1所示為使用光柱轉(zhuǎn)移紙印刷的包裝盒,其先經(jīng)過(guò)了底色印刷,再進(jìn)行防偽超線印刷,之后再進(jìn)行其他工序。
圖1 絲印光變油墨印刷超線圖案
查找易出現(xiàn)問(wèn)題環(huán)節(jié)并分析原因,大致歸納以下幾點(diǎn):
第一,超線糊版、斷線的原因。絲印過(guò)程中會(huì)慢慢干版,機(jī)臺(tái)洗版處理又會(huì)導(dǎo)致糊版,干燥不透,粘背臟版。第二,印刷過(guò)程容易干版的原因。這款防偽油墨是揮發(fā)性溶劑墨,絲印過(guò)程中油墨中的溶劑會(huì)逐漸揮發(fā),導(dǎo)致油墨粘度變大,油墨變稠,印刷干版。第三,絲印過(guò)程中不易控制的方面有,絲印機(jī)上油墨使用量比較少,粘度變化快,不可能在機(jī)器上調(diào)整油墨,需間隔半小時(shí)把油墨刮下來(lái)調(diào)整粘度,清洗印版,而油墨本身的粘度是比較稠的,難以測(cè)量,導(dǎo)致機(jī)臺(tái)人員操作難度大。第四,油墨粘度大的原因。既要滿足印刷效果、防偽效果,又要滿足絲印機(jī)生產(chǎn)方式,這一配比決定了油墨粘度。
圖2 超線缺陷樣
追溯根源,我們認(rèn)為與使用油墨及印刷方式有關(guān),據(jù)此試驗(yàn)了不用調(diào)試粘度的絲印UV防偽油墨,結(jié)果印刷效果線條不清晰,層次不分明,比較油亮,無(wú)法達(dá)到防偽目的,與樣張效果相距甚遠(yuǎn)。
綜合研究后,我們決定用單凹印刷替代絲印,其中需要克服以下問(wèn)題:①防偽效果不明顯;②油墨干燥不透導(dǎo)致粘背;③版面起臟;④線條過(guò)細(xì)過(guò)于清晰,無(wú)法達(dá)到絲印效果。
由于單凹油墨和絲印油墨不通用,我們聯(lián)系了油墨供應(yīng)商,根據(jù)印刷效果,調(diào)配適合凹版印刷的油墨,聯(lián)系了版材供應(yīng)商,雕刻凹印版材,上機(jī)試驗(yàn)。
考慮到單凹起始循環(huán)墨量大,所涉及到的材料高昂成本,不能輕易對(duì)材料進(jìn)行調(diào)整,所以我們從三方面入手進(jìn)行調(diào)整:首先,調(diào)整印版深度;其次,加入適量的黑墨調(diào)色;最后,加入偏紅調(diào)的顏料以便擴(kuò)大黑墨調(diào)配范圍,減少顏料添加量。根據(jù)版材文件中線條粗細(xì)及印品線條粗細(xì)變化,我們?cè)诎娌纳蠈?duì)線條的局部做了彌補(bǔ)性微調(diào),逐條摸索與樣張一致的粗細(xì),然后再?gòu)母淖冇湍軇┤胧郑鉀Q粘背、臟版問(wèn)題。
上述方案是絲印改單凹的一個(gè)例子。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,絲印速度慢、效率低,難以匹配其他高速機(jī),容易成為生產(chǎn)線中的瓶頸工序,同時(shí)其存在油墨效果易產(chǎn)生波動(dòng)、絲網(wǎng)易發(fā)生形變,從而導(dǎo)致套準(zhǔn)精度差等先天缺陷,難以滿足不斷提升的質(zhì)量需求。而單張凹印效率高,套準(zhǔn)精度高,質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。如果把絲印改為單凹印刷,可大大提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,同時(shí)因單凹墨層較薄,其在制造成本上也有著相對(duì)的顯著優(yōu)勢(shì)。
目前,汕頭東風(fēng)已將絲印冰點(diǎn)、絲印冰花、絲印皺紋、絲印防偽等工藝類型成功切換為單凹印刷,解決了生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題,較好地壓縮了制造周期。
圖3 單凹印刷效果