張會均,歐陽晚秋,陳琳莉
(重慶工商大學 環(huán)境與資源學院,重慶 400067)
茶葉是一種具有網(wǎng)狀結(jié)構、多孔、葉表面積較大的樹葉,具有很強的吸附性[1]。茶渣具有植物纖維原料的細胞壁結(jié)構,經(jīng)熱處理,可逐步轉(zhuǎn)變成孔隙發(fā)達、具有一定孔隙結(jié)構和表面化學特性的固體炭[2-3]。近年來,國內(nèi)外開展了大量茶渣生物吸附劑的相關研究[4-8],為茶渣的資源化利用提供了多種途徑。
茶渣活性炭可用于吸附水中污染物、重金屬去脫除、凈化空氣、作電極材料等[9-13],具有廣闊的應用前景?;钚蕴康男阅芘c制備條件和活化劑的選擇有很大關系[14-16]。本文以茶渣為原料,磷酸法制備茶渣活性炭,探索其最佳工藝條件與吸附特性,為茶渣資源化利用提供理論數(shù)據(jù)及技術支持。
茶渣,取自牡丹花茶飲料中試生產(chǎn)的末端廢棄物,含水率20.71%,TS為79.29%,VS為95.39%;磷酸、鹽酸、碘、碘化鉀、苯酚均為分析純。
SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水式真空泵;DHG電熱恒溫鼓風干燥箱;MFL-2000馬弗爐;日立S-520電子顯微鏡;Zwy-110x30型恒溫水浴振蕩器;UV2400型紫外可見光分光光度計;PHSJ-4f pH計。
茶渣原料烘干,粉碎,過40目篩網(wǎng)(<0.38 mm),105 ℃烘至恒重,儲存于干燥器中。
將茶渣與磷酸按1∶3混合均勻,在室溫下浸漬12 h。將混合物放入坩堝中,移至馬弗爐中,升溫速率為10 ℃/min,在550 ℃炭化活化1 h。冷卻至室溫后,倒入(1+9)鹽酸水溶液中,用蒸餾水反復沖洗,直至溶液的pH呈中性。在100 ℃下干燥,粉碎至200目,放入干燥器內(nèi)備用。計算活性炭得率(Y)。
式中m——活性炭質(zhì)量,g;
m0——茶渣質(zhì)量,g。
根據(jù)GB/T 12496.8—2015[90]測定碘吸附值。采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察樣品表面形貌。
取100 mL濃度10 mg/L的含苯酚廢水置于錐形瓶中,調(diào)節(jié)溶液pH,加入0.1 g茶渣活性炭,在恒溫水浴振蕩器(25 ℃,130 r/min)上振蕩1 h,過濾。移取上清液置于比色皿中,用紫外可見光分光光度計在波長270 nm處測定苯酚濃度,計算苯酚的吸附量q和吸附率E。
q=(C0-C)V/m
E=(C0-C)/C0×100%
式中C0——吸附前溶液中苯酚質(zhì)量濃度,mg/L;
C——吸附后溶液中苯酚質(zhì)量濃度,mg/L;
V——吸附溶液體積,mL;
m——茶渣活性炭質(zhì)量,g。
2.1.1 浸漬比 在活化溫度650 ℃,活化時間1 h,室溫浸漬12 h的條件下,研究浸漬比對活性炭吸附特性影響,結(jié)果見圖1。
圖1 浸漬比對得率和碘吸附值的影響Fig.1 The effects of dipping ratio on yield and iodine sorption value
由圖1可知,隨著浸漬比的增加,得率和碘吸附呈現(xiàn)先增大后降低的趨勢,浸漬比達到1∶3時,活性炭碘吸附值降低緩慢,當浸漬比達到1∶3.5時,活性炭得率下降顯著。這是因為形成的新孔隨著劑料比增大而增多,但是浸漬比達到一定的比例以后,會將部分形成的孔擴大和燒失[2]。浸漬比為1∶3時,碘吸附值最大。
2.1.2 活化溫度 在活化時間1 h,室溫浸漬12 h,磷酸/原料浸漬比為1∶3的條件下,考察活化溫度,對活性炭吸附性能的影響,結(jié)果見圖2。
圖2 活化溫度對得率和碘吸附值的影響Fig.2 The effects of activation temperature on yield and iodine sorption value
由圖2可知,碘吸附值隨活化溫度的升高而逐漸升高、得率降低。這可能是因為,在反應階段,新孔的形成占主導地位,此時碘吸附值增大?;罨瘻囟鹊纳?,使碳體燒失嚴重,減少了活性炭的生成,造成得率下降?;罨瘻囟?50 ℃時,得率最高約34%。從經(jīng)濟角度考慮,得率較高的可以獲得更多的產(chǎn)品,因此,活化溫度為650 ℃。
2.1.3 活化時間 在活化溫度650 ℃,室溫浸漬12 h,磷酸/原料浸漬比為1∶3的條件下,考察活化時間對活性炭吸附性能的影響,結(jié)果見圖3。
圖3 活化時間對得率和碘吸附值的影響Fig.3 The effects of activation time on yield and iodine sorption value
由圖3可知,活性炭碘吸附值隨著活化時間的延長而增長,2.5 h達到最大值,隨后略有下降。反應初期,新孔的形成占主導地位,此時碘吸附值增大,當活化反應進行基本完全時,炭化體上的磷酸炭骨架部分會與氧發(fā)生反應,生成氣體排出,造成炭化體上已有的部分微孔和中孔的孔徑變大[2],使得比表面積降低,碘吸附值有所下降[2]。同時,隨著活化時間的增加,過多的有機碳燒失,得率也就減少?;罨瘯r間1 h時,得率最高約34%。
以上述單因素實驗結(jié)果為基礎,對浸漬比、活化溫度、活化時間進行正交實驗,以活性炭的碘吸附值和得率為考察指標,對活性炭制備條件進行優(yōu)化,因素水平見表1,結(jié)果見表2。
表1 因素水平Table 1 Factors and levels
表2 正交實驗結(jié)果Table 2 Result of orthogonal experiment
由表2可知,以碘吸附值為參考指標時,因素影響的大小順序為:A>C>B,即浸漬比>活化時間>活化溫度,磷酸法制備茶渣活性炭其最佳工藝條件為A2B2C3,即浸漬比1∶3,活化溫度為650 ℃,活化時間為1.5 h。此條件下的得率為17.78%,碘吸附值為1 072.1 mg/g。以得率為參考指標時,因素影響的大小順序為B>C>A,即活化溫度>活化時間>浸漬比,磷酸法制備活性炭其最佳工藝條件為A1B1C1,即浸漬比為1∶2.5,活化溫度為550 ℃,活化時間為0.5 h。此條件下的得率為29.91%,碘吸附值為968.75 mg/g。工藝A2B2C3和A1B1C1的碘吸附值均接近國家一級活性炭對碘吸附值的要求標準1 000 mg/g。從經(jīng)濟角度考慮,得率較高的可以獲得更多的產(chǎn)品,可知A1B1C1的工藝條件更經(jīng)濟。
茶渣和茶渣活性炭的電鏡掃描圖見圖4。
(a)茶渣
由圖4可知,原料茶渣結(jié)構致密,彎曲平行均勻排列,且具有一定的柱狀結(jié)構。茶渣活性炭表面光滑,具有發(fā)達的空隙結(jié)構,且孔形狀為排列整齊的蜂窩狀結(jié)構,這是因為磷酸在活化時進入結(jié)構內(nèi)部,起著碳骨架作用,形成多孔結(jié)構[2]。
2.4.1 吸附動力學分析 取100 mL濃度為10 mg/L的含苯酚廢水,pH調(diào)至中性,投入茶渣活性炭0.1 g,搖勻,放入25 ℃水浴振蕩器,間隔一定時間取上清液過濾,測定苯酚茶留量,計算吸附量,結(jié)果見圖5。
圖5 吸附時間對吸附量的影響Fig.5 The influence of time on the activated carbon adsorbing capacity
由圖5可知,在投入苯酚溶液的一瞬間,就開始了快速吸附反應,在10 min時,吸附量就達到了5.8 mg/g,吸附率約達59%,反應在約60 min開始變得緩慢,逐漸趨于平穩(wěn)。因此,活性炭的吸附平衡時間可選擇為60 min。
2.4.2 pH對吸附性能的影響 實驗選取pH 2~12對苯酚初始濃度10 mg/g的水溶液,搖勻,放入在25 ℃水浴振蕩60 min,取上清液過濾測定苯酚吸附量,結(jié)果見圖6。
圖6 pH對茶渣活性炭吸附量的影響Fig.6 The influence of pH on the activated carbon adsorbing capacity
由圖6可知,pH=5時吸附效果最好,吸附率 87%;當pH>7時,吸附量減緩,呈下降趨勢,表明在酸性條件下,茶渣活性炭對苯酚的吸附較好。這是因為常溫下苯酚在酸溶液中的溶解度較小,溶液pH的增加時,溶解度會變,活性炭對苯酚的吸附量會隨著pH值的增大而減小[17]。因此,在實際應用此類活性炭吸附苯酚污染水體時,建議在pH3~5的范圍內(nèi)進行。
(1)磷酸法制備茶渣活性炭的最佳工藝參數(shù)為:浸漬比為1∶2.5,活化溫度為550 ℃,活化時間為0.5 h。活性炭得率為29.91%,碘吸附值為968.75 mg/g。水分含量為4.80%,灰分含量為17.25%。接近于國家一級活性炭對碘吸附值的要求標準1 000 mg/g。
(2)茶渣活性炭表面光滑,具有發(fā)達的空隙結(jié)構,且孔形狀為排列整齊的蜂窩狀結(jié)構,茶渣活性炭的吸附平衡時間為60 min,吸附量和吸附率在pH酸性條件下效果較好。pH=5時茶渣活性炭的最大吸附量和吸附率可分別達到87%;當pH>7時,吸附量減緩,呈下降趨勢。