“這是國(guó)內(nèi)首個(gè)高合金耐蝕管材實(shí)驗(yàn)研發(fā)平臺(tái)的重要成果，是油田高腐蝕氣井增產(chǎn)降耗的必備利器?！?月20 日，寶雞鋼管公司首盤(pán)高合金連續(xù)油管在長(zhǎng)慶油田采氣一廠安塞作業(yè)區(qū)G52-17 氣井下井作業(yè)成功，國(guó)家油氣管材工程技術(shù)研究中心副主任畢宗岳見(jiàn)證了這一激動(dòng)人心的時(shí)刻。

腐蝕是石油行業(yè)一直面臨的世界性難題。在油氣開(kāi)采中，硫化氫、二氧化碳、氯離子等介質(zhì)腐蝕是造成管材失效的重要原因之一。世界油氣田中大約1/3 含有硫化氫氣體，我國(guó)四川、長(zhǎng)慶、華北、新疆、江漢等油田都屬于含硫油氣田。為解決好這一難題，寶雞石油鋼管公司作為我國(guó)焊管行業(yè)的領(lǐng)軍型企業(yè)，依托國(guó)家油氣管材工程技術(shù)研究中心的研發(fā)優(yōu)勢(shì)，歷時(shí)3 年，攻克了一系列關(guān)鍵技術(shù)，建成了國(guó)內(nèi)唯一、行業(yè)領(lǐng)先的高腐蝕環(huán)境用耐蝕合金管材實(shí)驗(yàn)研發(fā)平臺(tái)。

耐蝕合金管材實(shí)驗(yàn)研發(fā)平臺(tái)采用自主研發(fā)的專(zhuān)用鋼帶對(duì)接、連續(xù)不間斷管柱成型、國(guó)內(nèi)最大功率的激光焊接、全管體固溶熱處理等先進(jìn)工藝，致力于研發(fā)不銹鋼、鈦合金、鎳基合金、鋁鎂合金等材料管材，解決油田“聞腐色變”的老大難問(wèn)題。

8 月12 日，研發(fā)平臺(tái)攻克高合金耐蝕管材2205雙相不銹鋼連續(xù)管制造關(guān)鍵技術(shù)，為長(zhǎng)慶油田定制開(kāi)發(fā)出國(guó)內(nèi)首盤(pán)長(zhǎng)度4 000 米、外徑31.8 毫米、壁厚3 毫米的高合金連續(xù)油管。寶雞鋼管連續(xù)管研究所副所長(zhǎng)鮮林云介紹，與普通碳鋼相比，高合金連續(xù)油管具有強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕、耐高溫、疲勞壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，是復(fù)雜、特殊井況作業(yè)的裝備利器。“耐蝕合金2205 不銹鋼連續(xù)管抗內(nèi)、外壓力能力高于普通碳鋼30 %以上，疲勞壽命約為普通碳鋼的2 倍，在硫化氫和二氧化碳共存油氣井環(huán)境下腐蝕速率比普通碳鋼低10 倍以上，特別適用于高腐蝕作業(yè)環(huán)境。”國(guó)家油氣管材工程技術(shù)研究中心汪海濤說(shuō)。

“高合金連續(xù)油管為我們長(zhǎng)慶油田下古氣田等含硫化氫、二氧化碳等腐蝕介質(zhì)的老井增產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)，提供了新的選擇。”長(zhǎng)慶油田采氣一廠總工程師黨曉峰對(duì)平臺(tái)的這一研發(fā)成果給予了中肯的評(píng)價(jià)。

“建設(shè)高性能耐蝕管材的‘衛(wèi)星發(fā)射基地’，是高端裝備國(guó)產(chǎn)化的內(nèi)在需求，也是寶雞鋼管的特殊使命?！眹?guó)家油氣管材工程技術(shù)研究中心主任楊忠文說(shuō)。

寶雞鋼管作為國(guó)家“一五”期間156 個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，具有管材研發(fā)和制造的綜合優(yōu)勢(shì)，是國(guó)內(nèi)最大的油氣管材供應(yīng)商，承擔(dān)著油氣輸送、油氣田開(kāi)發(fā)保供的重大責(zé)任，擁有的國(guó)家油氣管材工程技術(shù)研究中心是中國(guó)石油22 個(gè)“國(guó)字頭”研發(fā)中心之一，在油氣管材的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究領(lǐng)域，處于世界先進(jìn)水平。