趙國清 黃文佳(北京城市排水集團有限責任公司,北京 100076)
隨著時代的發(fā)展和技術(shù)的進步,機器設(shè)備在工業(yè)化建設(shè)中的普及解放了勞動力,極大程度提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率。但是,由于部分工業(yè)企業(yè)對機械設(shè)備維修和保養(yǎng)工作重視程度不夠,導致設(shè)備的運行狀態(tài)和整體性能無法滿足工業(yè)化建設(shè)需求。面對這一問題,工業(yè)企業(yè)的相關(guān)工作人員必須加強技術(shù)管理,對設(shè)備運行中的各類不良問題進行分析匯總,定期開展設(shè)備維修和養(yǎng)護工作,保障設(shè)備維修的及時性和有效性,推動企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
在工業(yè)化建設(shè)進程中,起重機械所占據(jù)的重要地位無需多言,對這類設(shè)備的檢修和保養(yǎng)工作直接決定著設(shè)備的實際應(yīng)用性能和工作安全性,甚至決定了企業(yè)對于其中作業(yè)的投入成本。所以,工業(yè)化企業(yè)方面的技術(shù)人員必須按照技術(shù)要求定期開展維修和保養(yǎng)工作,借此來延長起重設(shè)備的使用年限,確保設(shè)備在生命周期內(nèi)能夠創(chuàng)造出更多的價值。具體來說,由于起重機械設(shè)備的構(gòu)造相對來說比較復雜,所以相關(guān)技術(shù)人員務(wù)必要對設(shè)備的傳動裝置、金屬構(gòu)件、電氣系統(tǒng)以及自動裝置等進行全面巡視和檢查,并結(jié)合實際檢修情況,對存在問題的部位進行科學有效的維修和保養(yǎng)。具體來說,在維修和養(yǎng)護傳動裝置的過程中,相關(guān)負責人員務(wù)必要結(jié)合實際需求用鋼絲繩固定裝置,并確保其達到設(shè)置要求標準。值得注意的是,在起重作業(yè)的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)鋼絲繩嚴重磨損或腐蝕的現(xiàn)象,這一問題如果無法得到及時有效解決,將會誘發(fā)“千里之堤,潰于蟻穴”的現(xiàn)象出現(xiàn),導致機械設(shè)備的運行狀態(tài)出現(xiàn)問題。這也就要求相關(guān)技術(shù)人員及時對磨損或腐蝕的鋼絲繩及時進行更換,并對松弛的鋼絲繩進行加固處理,確保其滿足起重機械設(shè)備運轉(zhuǎn)需求,保障人員的生命安全。而在維修和養(yǎng)護制動裝置的過程中,相關(guān)工作人員應(yīng)該將維修側(cè)重點放在自動裝置的散熱性能方面,結(jié)合實際情況適當調(diào)整制動瓦片和制動輪之間的間隙,確保其結(jié)構(gòu)的合理性。同時,如果制動瓦片和制動輪之間的自動彈簧和拉桿處于過度疲勞狀態(tài),可能會導致二者結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴重的裂縫問題,所以需要設(shè)備檢修人員高度關(guān)注。同時,專業(yè)維修人員必須考慮到設(shè)備的磨損情況以及綜合性能決定設(shè)備的檢修周期,比如說油過濾器設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)不良堵塞情況,所以對待這一設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員就應(yīng)該縮短檢修周期,保證油過濾器的清潔度。除此以外,設(shè)備檢修人員還應(yīng)該定期查看安全閥的設(shè)定值,保障設(shè)備運行的安全系數(shù),排除安全隱患問題。
對于起重機械的維修與保養(yǎng)方式,主要是分為定期檢修、技術(shù)維修與維修管理等三種方法,從不同的維修與保養(yǎng)角度,保護起重機械的正常運行和應(yīng)用。主要方法包括了:
(1)定期檢修。對于起重機械的定期檢修主要是每當機械設(shè)備運行一定的時間段之后,針對其運行情況進行檢查,并做好對相應(yīng)設(shè)備或者系統(tǒng)的保養(yǎng)。一般對于起重機械的檢修時間涵蓋了一日、一周、一個月甚至一年的周期,或者當起重機械累積運行1000h、4000h、8000h 的時間段之后,針對起重機械的電氣系統(tǒng)、機械設(shè)備部件、零件等進行維修與保養(yǎng)。定期的維修與保養(yǎng)還分為小修、中修與大修三種模式,體現(xiàn)了不同的維修情況。同時,還可以利用外觀檢查、運行聲音辨別、觸摸檢查以及味道識別等方法,判斷其中機械的故障問題,并進行對應(yīng)的維修。
(2)技術(shù)維修主要是利用現(xiàn)代化的檢查技術(shù)和維修設(shè)備,對于正在運行中的起重機械進行故障判斷,并進行故障設(shè)備或故障位置的維修。監(jiān)測診斷設(shè)備是檢修主要的設(shè)備,其可以預(yù)測起重機械的故障原因和出現(xiàn)情況,并提供配套的設(shè)備維修方法,做好起重機械的提前維修。此外,技術(shù)檢修還體現(xiàn)在利用多種機電維修設(shè)備進行維修的方法上,采用新的維修技術(shù)和保養(yǎng)工藝,提高對起重機械的維修效果。
(3)維修管理主要是對于起重機械維修標準、維修內(nèi)容的確定。在起重機械設(shè)備的維修標準上,是嚴格控制起重機械鋼結(jié)構(gòu)的報廢規(guī)格、對設(shè)備結(jié)構(gòu)部件的變形維修、破損檢查、焊接處理等。在維修和保養(yǎng)內(nèi)容上,則是每當起重機械出現(xiàn)異響時,進行故障的排查與設(shè)備的維修;當維修工作完成之后,進行設(shè)備的養(yǎng)護與檢查;開展定期的設(shè)備清潔與灰塵清掃處理,保障起重機械各結(jié)構(gòu)的清潔性與整潔度;及時對起重機械進行潤滑養(yǎng)護,保護其正常運轉(zhuǎn);做好起重機械的排氣孔和通氣塞的狀態(tài)維修與養(yǎng)護,使其保持暢通等。
在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)的整個流程中,輸送機械起著極為重要的作用,有效串聯(lián)起了各道生產(chǎn)線或工藝環(huán)節(jié)。如果能在例行檢修工作中提高對輸送機械設(shè)備的故障診斷效率,那么企業(yè)方面的整體機電管理工作水平將會大幅度攀升。具體來說,相關(guān)人員在開展輸送設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作過程中,必須對以下幾方面進行綜合考量:首先,要求設(shè)備檢修人員對輸送機械的工作環(huán)境以及周邊環(huán)境進行細致勘查,分析設(shè)備工作位置、輸送工作時間以及設(shè)備的負荷程度等多重因素,判定設(shè)備的磨損是否已經(jīng)超出相關(guān)標準,設(shè)備的負荷是否已經(jīng)無法維持其正常運行等等。其次,人員應(yīng)該結(jié)合其周邊環(huán)境,對輸送機械設(shè)備的運行狀態(tài)和結(jié)構(gòu)性能進行深層次分析,明確對輸送設(shè)備開展故障診斷工作的積極意義。與此同時,在全方面檢測輸送機械設(shè)備運行狀態(tài)的過程中,設(shè)備檢修人員應(yīng)該將工作側(cè)重點放在設(shè)備運行的穩(wěn)定性、設(shè)備聲音以及溫度的三個維度,分別對這三個方面的信息進行采集,并以此為基準,對輸送機械設(shè)備的各個構(gòu)件的運行狀態(tài)進行評估。結(jié)合已有的故障診斷案例來看,絕大多數(shù)的傳送機械設(shè)備故障都是由于機械設(shè)備長時間超負荷工作所導致的,而判定設(shè)備是否長期處于超負荷狀態(tài)的最直接依據(jù)就是其溫度信息和聲音信息,所以相關(guān)人員務(wù)必要在實際工作中對信息進行精準判斷,避免輸送機在超負荷運作狀態(tài)下出現(xiàn)故障。而且,就現(xiàn)有經(jīng)驗來說,輸送機械設(shè)備的故障發(fā)生都是有預(yù)先征兆的,所以設(shè)備檢修人員應(yīng)該注意在日常工作中對這些預(yù)先征兆進行總結(jié),分析每個故障周期的情況,在臨近維修周期時,加強現(xiàn)狀運行狀態(tài)的檢查和檢測,并把其作為設(shè)備故障診斷的主要依據(jù),做到盡早發(fā)現(xiàn)問題,第一時間解決問題,避免對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成影響。
輸送機械設(shè)備的健康穩(wěn)定運行對于工業(yè)企業(yè)的日常生產(chǎn)建設(shè)具有重要作用。因此,設(shè)備檢修人員必須加強對設(shè)備日常維修和保養(yǎng)的重視程度,綜合采用各種技術(shù)手段判斷故障所在區(qū)域。比如說,機械設(shè)備維修人員可以感受設(shè)備的震動程度、運行聲音、溫度、氣味,并采用專業(yè)工具對輸送機械設(shè)備狀態(tài),裝置的靈敏性以及故障程度進行檢測,確保能夠在第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的異常問題。與此同時,輸送機械設(shè)備維修和保養(yǎng)工作同樣是一項長期任務(wù),所以工業(yè)企業(yè)在人員素質(zhì)允許的基礎(chǔ)上,應(yīng)該盡可能以天為單位開展例行巡檢活動,并記錄全部機械設(shè)備檢修活動。對機械設(shè)備的電動機絕緣性能情況、設(shè)備減速器內(nèi)油質(zhì)狀況以及設(shè)備各個部件的連接緊固情況進行精準分析,一旦發(fā)現(xiàn)上述因素無法滿足設(shè)備日常運轉(zhuǎn)需求,可以選擇使用設(shè)備專用潤滑油進行維護保養(yǎng)。一般來說,輸送機械設(shè)備一旦投入運行,工況不會發(fā)生較大變化,設(shè)備維修人員要通過一到兩個維修周期進行技術(shù)分析,做好總結(jié)工作,制定出一整套科學合理的維修保養(yǎng)最佳方案,以實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。除此以外,潤滑油的使用還能在一定程度上降低摩擦為機械設(shè)備帶來的損傷,降低設(shè)備的磨損程度,延長輸送機械設(shè)備的生命周期,縮減企業(yè)在輸送機械設(shè)備方面投入的維修和保養(yǎng)成本。
綜上所述,通用機械設(shè)備的健康穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是工業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。所以,企業(yè)的管理層必須高度重視日常設(shè)備維修和養(yǎng)護工作的開展,組織專業(yè)人員對各項機械設(shè)備開展檢修和保養(yǎng)工作,提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率,延長設(shè)備的使用周期,加強工業(yè)企業(yè)對其生產(chǎn)經(jīng)營成本的宏觀控制,為我國工業(yè)化建設(shè)貢獻一份力量。