王宏偉(新疆應急管理廳,新疆 烏魯木齊 830000)
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,國內工業(yè)總產(chǎn)值不斷地攀升并達到一個全新的高度,而化工產(chǎn)業(yè)亦逐漸轉變?yōu)閲鴥葒窠?jīng)濟的重要支柱。持續(xù)發(fā)展的工業(yè)不斷催生全新的生產(chǎn)工藝,使得國內化工企業(yè)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)出來。化工企業(yè)雖數(shù)量眾多但并不代表著其都有著相對于統(tǒng)一的生產(chǎn)條件與生產(chǎn)能力,部分生產(chǎn)條件、生產(chǎn)能力較為薄弱的化工企業(yè)若是強行進行高強度的生產(chǎn)工作,將會令安全生產(chǎn)等多個涉及安全的行為得不到有效地保障。安全問題影響著化工企業(yè)內工作人員的人身安全、更影響著國家的發(fā)展,為此針對于化工生產(chǎn)進行強有力的安全監(jiān)管并結合于全方位的化工安全設計進行實際分離來保障化工生產(chǎn)的安全是非常的重要的[1]。
為了更好地對化工安全事故的發(fā)生進行根源的探索,針對于近年來國內所發(fā)生的眾多化工安全事故我們進行了一定的研究與分析。從相關成果報告所呈現(xiàn)出的指向來看,大多數(shù)化工安全事故的發(fā)生都是生產(chǎn)原料的處理、保存環(huán)節(jié)發(fā)生了問題,進而導致了嚴重的化工安全事故的發(fā)生。之所以化工原料的處理、保存環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題會導致[2]嚴重的化工安全事故,主要是因為化工原料大多為化學合成與制作,這類原料的易燃性、腐蝕性、毒性一般都比較高,倘若在處理、保存等環(huán)節(jié)出現(xiàn)一定的問題,那么這些特性將會引發(fā)可怕的事故。大型化工安全事故的發(fā)生大多還與部分化工原料所具備的易爆性相關,且這類化工原料的穩(wěn)定性一般較差,也正是因為化工原料的穩(wěn)定性較差,使得化工企業(yè)所要承擔的風險進一步增加并加大了該化工企業(yè)發(fā)生化工安全事故的可能性。國內有關部門正是因為意識到化工原料其自身所具備的危險性,為了保障化工企業(yè)的生產(chǎn)能夠有安全性的保障則不斷根據(jù)探索與研究來制定出科學的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)標準。但不可忽視的是因極少數(shù)化工企業(yè)為了企業(yè)利益不斷地違反安全生產(chǎn)標準,甚至為了控制企業(yè)投入資金而對化工原料的保存環(huán)境的建設進行“簡化”[3],這些違反安全生產(chǎn)標準的違法操作不僅令企業(yè)發(fā)生化工安全事故的可能性增大,更凸顯了企業(yè)忽視工作人員人身安全的問題。
化工原料大多都具有易燃性、易爆性、腐蝕性等,在選擇相關生產(chǎn)設備時定需要結合該化工原料的特性進行針對性選擇,以此來達到安全生產(chǎn)的目的。
現(xiàn)以易燃易爆化工原料為例,在進行具備易燃易爆特性的化工原料的加工生產(chǎn)時需要選擇符合其特性且具備一定保護能力的生產(chǎn)設備,即選擇防爆防靜電型號的設備進行相關生產(chǎn),而這也是安全生產(chǎn)標準中所覆蓋的內容。但實際生產(chǎn)過程,部分化工企業(yè)在進行生產(chǎn)時并沒有結合化工原料所具備的特性進行針對性選擇生產(chǎn)設備,但是化工原料與生產(chǎn)設備之間的“安全保障”時常處于失效狀態(tài),這樣的情況將會極大地影響化工安全生產(chǎn),且當化工安全事故發(fā)生時難以進行有效地控制,最終導致化工安全事故的發(fā)生并產(chǎn)生嚴重的后果。
為了更好地對企業(yè)的用人成本進行管控,國內部分化工企業(yè)在進行操作人員的招聘時往往只提出較低的“門檻”,這就使得被聘用的操作人員相關化工知識的儲備量存在一定的不足。同時企業(yè)為了更快的進行獲利,常會縮短崗前培訓的周期,這就使得操作人員的相關知識掌握的不牢固。也因化工相關知識儲備量的不足使得部分操作人員對于安全問題的意識及發(fā)生事故時的對應處理措施處于低下與不了解的狀態(tài)。
這種狀態(tài)將會使操作人員自身的綜合素質不能滿足要求,在其進行相關實際操作時并不清楚如何以規(guī)范且標準的方式進行作業(yè),進而導致違規(guī)操作、錯誤操作等問題的出現(xiàn),而此類問題的出現(xiàn)將會極大提升化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的安全系數(shù),使安全隱患“深埋”于日?;どa(chǎn)的過程中[4]。
化工企業(yè)的安全生產(chǎn)需要從多個層面、多個角度共同開展并保證一定的力度才能夠得到有效落實,而化工生產(chǎn)管理工作的切實開展作為影響安全生產(chǎn)的一項重要工作,保障其正確開展是非常重要的。根據(jù)實踐我們發(fā)現(xiàn)部分化工企業(yè)內部化工生產(chǎn)管理制度還存在不完善的情況。
制度的不完善導致了管理人員在進行相關管理工作時無法通過相關依據(jù)來妥善進行相關管理工作;其次,部分化工企業(yè)內對于管理人員的配備十分“隨意”,這就導致了管理人員的數(shù)量存在不足,進而導致管理工作的開展無法較為全面的進行。生產(chǎn)管理的混亂與不足對于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)會造成嚴重的影響,不利于化工企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
化工安全事故的發(fā)生對于化工企業(yè)乃至周遭環(huán)境與人民而言都會造成極其惡劣的影響。為了盡可能地降低化工生產(chǎn)安全事故發(fā)生的概率或在極端情況下降低因化工安全事故發(fā)生所帶來的惡劣影響,有關部門在接受到化工企業(yè)的生產(chǎn)申請時需要結合科學的分析與要求對化工企業(yè)的生產(chǎn)情況與管理方式進行調查和監(jiān)管[5],并對運用危害性較高的化工原料的化工企業(yè)進行廠址建地的實際勘測,并根據(jù)實際勘測結果判斷化工企業(yè)的安全衛(wèi)生生產(chǎn)距離是否符合相關行業(yè)標準。
除了對化工企業(yè)本身進行實際監(jiān)管來保障安全生產(chǎn)的實現(xiàn)外,還應當根據(jù)化工企業(yè)所要生產(chǎn)的化工產(chǎn)品與所運用的化工原料的危險性來推薦化工企業(yè)廠址的選擇,積極引導選擇危害性較高的化工原料的化工企業(yè)選址在遠離城市、人群的地區(qū),以此降低化工原料的作用所產(chǎn)生的危害且做到降低當化工安全事故發(fā)生時所帶來的損失。
隨著近年來國內科技事業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)就化工領域內出現(xiàn)了越來越多可替代原具備易燃性、易爆性、腐蝕性、毒性等特性的化工原料的替代原料來,這些替代原料相較于原化工原料而言有著低毒、不易燃、不易爆等優(yōu)勢,因此為了在最大程度上做好環(huán)境保護工作及降低化工安全事故發(fā)生所帶來的惡劣影響,化工企業(yè)應當在不影響生產(chǎn)目標、滿足生產(chǎn)工藝等前提下采用替代原料。而原料的調整并不能滿足于所有化工企業(yè)的生產(chǎn)需求,為此在原料無法進行替代時化工企業(yè)定需要做好化工原料的運輸與儲存工作,而儲存工作的安全開展則需要化工企業(yè)投入足夠的資金對倉庫進行設計與管理,從而實現(xiàn)安全的化工生產(chǎn)[6]。
生產(chǎn)設備、安全設施的運行情況與運行質量極大的影響著化工安全生產(chǎn)的開展,因此化工企業(yè)定要重視起對于生產(chǎn)設備、安全設施的定期檢測與維護,從而在保障生產(chǎn)的基礎上令安全生產(chǎn)得以實現(xiàn)。而針對于呼應化工原料所具備的特性的生產(chǎn)設備,化工企業(yè)加強對于這類設備的維護管理工作是重中之重,因為這類設備在正常運行時能夠因自身材質選擇、密封性的提升等方面降低具備易燃性、易爆性、毒性等化工原料泄漏或出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故的可能性[7]。
而實際定期檢測與維護方面,化工企業(yè)應到在企業(yè)內制定出完善且具備周期性的管理制度來,以此嚴格要求工作人員定期對相關設備、安全設施進行維護與檢測,最終保障安全生產(chǎn)得以實現(xiàn)。
化工企業(yè)的工作人員因大多會接觸到各類具有危險性的化工原料,因此工作人員能夠具備一定的防護意識與相關安全生產(chǎn)的知識是非常重要的。為此化工企業(yè)應當加強企業(yè)內部的崗前培訓與周期性培訓活動的開展,使工作人員能夠保持安全生產(chǎn)工作方式與工作狀態(tài)。除此之外,企業(yè)還應當定期開展化工安全事故事例分析與解讀活動,讓工作人員能夠因實際案例而對安全事故的發(fā)生產(chǎn)生防備心理;還可以開展相關模擬活動,除了讓工作人員能夠實際感受化工安全事故發(fā)生時的可怕場面外,還能夠讓工作人員在面對此類情況時能夠有一定的應變能力,從而提高其自身的安全意識,最終做到降低化工安全事故發(fā)生的可能性[8]。
綜上所述,化工安全生產(chǎn)的重要性不言而喻,如何妥善做好化工安全生產(chǎn)是需要不斷探索的。大力做好安全生產(chǎn)的實際開展并對已發(fā)生的重大化工安全事故進行分析是首先應該做到的。吸取已發(fā)生的重大化工安全事故的教訓并以此為戒,更好地開展化工安全生產(chǎn)。