路如召(唐山中浩化工有限公司,河北 唐山 063611)
聚甲醛是一種重要的工程塑料,對其的生產(chǎn)過程中會使用到較多的原料,在此過程中就會產(chǎn)生大量的廢水、廢氣以及廢渣,工廠的管理部門應(yīng)當對此環(huán)節(jié)加強關(guān)注度,采用較為合理和科學的方法對其做以處理,能夠減少對環(huán)境的壓力。由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中會存在較多的設(shè)施,所產(chǎn)生的噪聲會干擾到附近的生態(tài)環(huán)境,所以需要合理降噪,才能保障工廠的可持續(xù)發(fā)展。
在此之前我國的工業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)常以犧牲環(huán)境為代價,沒有重視到對環(huán)境的保護必然性和必要性,在近幾年的城市發(fā)展過程中,社會逐漸意識到城市高速發(fā)展對于環(huán)境的破壞,國家開始重視到對環(huán)境的保護工作,強化對于工廠三廢以及噪音管制工作力度。在實際生產(chǎn)聚甲醛的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)不定量生產(chǎn)的狀況,此類情況較為常見,以至于工廠的三廢處理設(shè)備在短時間之內(nèi)會出現(xiàn)超負荷的現(xiàn)象,導(dǎo)致后續(xù)的排放處理質(zhì)量降低,這是現(xiàn)階段在管理排放物過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的情況。針對此類情況有關(guān)管理部門應(yīng)當結(jié)合實際的狀況制定合理的計劃,采用合適的方式調(diào)節(jié)設(shè)備的工作時間點,做以詳細和合理的安排,才能在后續(xù)的治理環(huán)節(jié)中提升管制效率。
因為地下的水管網(wǎng)絡(luò)設(shè)計較為復(fù)雜,需要專業(yè)的工作人員對其做以分析,在工廠的排污過程中,會出現(xiàn)混流的情況,以至于污水直接進入到雨水的管道內(nèi)部,致使水管內(nèi)部的COD、甲醛濃度不斷的提升,難以通過后續(xù)的處理設(shè)施而直接對外排放,雨水泵內(nèi)部的水需要轉(zhuǎn)向污水處理設(shè)施內(nèi)部,在此過程中就會提高污水處置的難度系數(shù),并且因為存在較多的人工操作,還會出現(xiàn)人為性的錯誤。為避免出現(xiàn)上述狀況,工廠的相關(guān)管理部門應(yīng)當加強對污水分流處理的管制,配置專業(yè)的管理人員開展系統(tǒng)性的管控,才能提升此環(huán)節(jié)的管理質(zhì)量。
生產(chǎn)流程以及相對應(yīng)所需要使用的工藝較為繁雜,在工廠的生產(chǎn)過程中,因為每個階段的生產(chǎn)數(shù)量不同,促使就會因為生產(chǎn)失去秩序致使出現(xiàn)大量的工業(yè)性廢水,部分工廠為防止出現(xiàn)嚴重的后果,會降低COD 以及相對應(yīng)的甲醛含量。但是此階段會因為生產(chǎn)不穩(wěn)定所出現(xiàn)后續(xù)的操作流程經(jīng)常出現(xiàn)變動,從而難以實現(xiàn)高規(guī)格的管理。針對此類情況在現(xiàn)階段的工廠管理期間,應(yīng)當強化工作人員的專業(yè)性培育,制定統(tǒng)一性的工作指標,以便于能夠合理的調(diào)控廢水的排放總量。
由于在廢水中的取樣和生產(chǎn)過程中的化學廢液需要被統(tǒng)一的回收管理,在取樣地區(qū)經(jīng)過系統(tǒng)性排放的廢料以及實驗室內(nèi)部存在的廢液會在后續(xù)的階段中倒入處理系統(tǒng),此類操作就會在后期致使工業(yè)廢水內(nèi)部的COD 系數(shù)升高。在經(jīng)過長時間的驗證之后,取樣點存在的廢料均應(yīng)當被統(tǒng)一回收到相對應(yīng)的設(shè)施內(nèi)部,研究和管理廢液內(nèi)部的化學物質(zhì)含量,之后采用焚燒的方式對其予以處理,此類方式能夠減少污水COD 系數(shù),并且在此過程中也能夠減少燃料的用量[1]。
對于氮氧化物以及二氧化硫濃度的管控較為復(fù)雜,工作人員需要制定合理的管控方式,才能在后期的管理過程中,提升排放的安全質(zhì)量。例如,在某公司的生產(chǎn)過程中,每一年均會生產(chǎn)大約40000 噸的聚甲醛,內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備共有三臺,通常情況下會在生產(chǎn)的過程中使用兩臺設(shè)施,另外一臺為備用的設(shè)備,廢煙的排放量較高,NOx的排放濃度在320~395mg/m3之間,因為限制性的標準為400mg/m3,較為接近臨近點,不能實現(xiàn)長時間的高質(zhì)量管理。要想減少其總體的排放量,就應(yīng)當在煤中增加尿素,有助于促使排放后的延期內(nèi)部排放量被縮減到200~350mg/m3之內(nèi),經(jīng)過長時間的管理,此類方式具備較為理想的效果。但是也會存在一個明顯的弊端,就是在煤中增加尿素,往往難以保證其均勻性,對其的管控存在較多的難度,爐內(nèi)還會存有脫硫劑石灰石,促使設(shè)備內(nèi)部的NOx排放總體濃度難以控制。如果經(jīng)過工作人員的檢測,發(fā)現(xiàn)設(shè)備所排放的NOx濃度已經(jīng)提升,之后在煤中增加尿素,此類方式本質(zhì)上就存在較多的不足,因為會存在滯后性,以至于難以對其予以管控,往往會造成短時間之內(nèi)NOx的排放總量以及超過標準。針對此類情況,工作人員可以對設(shè)備開展SNCR 脫硝方式的處理,以便于鍋爐內(nèi)部的煙霧排放可以滿足限定的標注量,有助于工廠實現(xiàn)長時間的高效發(fā)展,把控此環(huán)節(jié)的管理質(zhì)量。
在工廠內(nèi)部所產(chǎn)生的廢氣通常情況下是來自甲醛制備環(huán)節(jié)中還沒有備完全吸收的尾氣、三聚甲醛制作環(huán)節(jié)中存在的廢氣、聚合粉料以及相對應(yīng)的粒料在運輸環(huán)節(jié)中所出現(xiàn)的廢氣、鍋爐脫硫階段中出現(xiàn)的廢氣,因為廢氣內(nèi)部所含有的化學物質(zhì)較多,以至于后續(xù)的環(huán)節(jié)中難以管理。通常情況下,甲醛制備存在還沒有被全部吸收的尾氣以及三聚甲醛在制作環(huán)節(jié)中所出現(xiàn)的廢氣通過風機傳送的方式,會被直接送入到焚燒系統(tǒng)內(nèi)部,經(jīng)過高溫的焚燒處理之后,通過氣筒實現(xiàn)對外的排放處理工作。在聚合設(shè)備內(nèi)部的聚合粉料以及粒料傳輸環(huán)節(jié)中所出現(xiàn)的廢氣會通過廢氣洗滌設(shè)施的統(tǒng)一處理之后,經(jīng)過排氣筒設(shè)施實現(xiàn)高空的對外排放管理,此步驟的管制內(nèi)部所包含的化學元素就是氮氣以及微量甲醛,在此處理之后的排放物滿足國家的排放標準。鍋爐煙氣會使用雙堿法的方式在通過脫硫處理之后經(jīng)過排氣筒實現(xiàn)對外排放,內(nèi)部所含有的化學物質(zhì)包含二氧化硫、煙塵、氮氧化物,所排放的廢氣也會滿足相對應(yīng)的鍋爐大氣排放標準[2]。
2.2.1 污水系統(tǒng)
污水系統(tǒng)本質(zhì)上可以被區(qū)分為三種,分別為采集聚甲醛設(shè)施所生產(chǎn)的污水、各裝置地面沖洗排水以及生活污水、各設(shè)施污染區(qū)域的早期雨水。聚甲醛裝配的生活污水會經(jīng)過固定的排污管道直接進入到后續(xù)的處置區(qū)域?qū)崿F(xiàn)后期的處置。剩余的污水均會在被設(shè)計和分化的時間段之內(nèi)進入到相對應(yīng)的污水處理區(qū)域中實現(xiàn)進一步的加工處理,而生活污水因為內(nèi)部含有的化學物質(zhì)較少,可以直接進入到相應(yīng)的污水處理區(qū)域內(nèi)部。
2.2.2 雨水以及廢水管制系統(tǒng)
建立此管制系統(tǒng)可以收集工廠內(nèi)部的工程污水,比如在冷卻塔裝置內(nèi)部產(chǎn)生的污水和沒有經(jīng)過污染的雨水,此類設(shè)施在出現(xiàn)污水事故時,還能夠被作為一個事故污水采集的設(shè)施,幫助工廠實現(xiàn)對廢水的統(tǒng)一性分化。
2.2.3 工廠內(nèi)部的污水
工廠內(nèi)部會設(shè)立三種處理污水的緊急預(yù)防管理對策,可以增設(shè)系統(tǒng)性的污水管制區(qū)域以及出現(xiàn)全廠性事故的水池區(qū)域。如果是工廠所生產(chǎn)的廢水、雨水以及事故的污水能夠在此環(huán)節(jié)中被增加專業(yè)性的管制,比如,專業(yè)人員能夠設(shè)立自動和手動轉(zhuǎn)換的管理方式,有助于在必要的環(huán)節(jié)中增加一層管理工序。一般情況下,廢水能夠在重力的干預(yù)狀況下進入到場外的排泄渠道內(nèi)部,在此過程中還可以在廢水出廠前期增加全自動化的檢測管理儀器以及相對應(yīng)的手動化驗管理方式,有助于強化工廠對于污水的管控,促使其可以滿足國家的排污需求。
2.2.4 煤水收集使用系統(tǒng)
此系統(tǒng)主要是管理包裝樓以及其余的固體儲藏設(shè)備的排污管制,因為此過程中的煤水內(nèi)部不包含復(fù)雜的化學元素,所以提供過處理之后能夠作為清水直接返回到?jīng)_洗區(qū)域,作為清洗水參與到其余的用水工作環(huán)節(jié)中。包裝樓以及其余的固體儲運設(shè)備的沖洗排水需要通過單一化的收集管制設(shè)備之后,會進入到?jīng)_洗水沉淀的區(qū)域內(nèi)部輔助清水池的后續(xù)工作,此環(huán)節(jié)的構(gòu)筑物沖洗水沉淀區(qū)域會被規(guī)劃為兩個單位,能夠在后期的運行狀況中實現(xiàn)交叉性的使用,通過沉淀處理后期的清水會被清水泵清理之后,成為固體儲運設(shè)備的沖洗水重復(fù)使用,此類方式有利于工廠后續(xù)對于水資源的管理,減少對水資源的浪費情況,增加前期對于此環(huán)節(jié)的資金投入。
廢渣是當前在生產(chǎn)聚甲醛過程中較為關(guān)鍵的處理環(huán)節(jié),在生產(chǎn)制作期間鍋爐煙氣除塵設(shè)施會出現(xiàn)較多的灰份,影響到周圍的環(huán)境質(zhì)量,針對此類情況,在爐膛燃燒之后會出現(xiàn)較多的爐渣,在煙氣脫硫處理之后出現(xiàn)的渣漿在經(jīng)過脫水處理之后的濾餅和相對應(yīng)的聚合處理之后,就會產(chǎn)生較多的機頭廢料。經(jīng)過對其內(nèi)部的化學物質(zhì)含量分析之后,其中主要主要的物質(zhì)是灰份、在設(shè)備內(nèi)部通過燃燒處理之后所出現(xiàn)的爐渣,上述廢料并無是一無是處,對其做以深加工處理,將其做以脫水處理,能夠被制作成渣餅并進入到市場上販賣,通常情況下會被當做生產(chǎn)建材,通過聚合處理過后存在機頭廢料會在經(jīng)過系統(tǒng)性的加工處理后期被碎化處理,實現(xiàn)成袋的銷售。
工廠內(nèi)部因為會涉及到多種設(shè)備,比如空氣風機、鼓風設(shè)施、引風設(shè)備等,并且在物料運送的過程中也會造成較強的噪聲。為保證生產(chǎn)環(huán)境以及周圍生態(tài)環(huán)境,有關(guān)部門應(yīng)當加強此環(huán)節(jié)的管制,增強對多個環(huán)節(jié)的把控,以便于能夠減少噪音。在鼓風設(shè)備、引風設(shè)施生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所出現(xiàn)的噪聲往往是因為氣體直接進入到設(shè)備內(nèi)部,和出口的空氣流動產(chǎn)生振動從而在空氣中存在較強的動力性噪音,與此同時由于其余運行的設(shè)施內(nèi)部噪聲也到不到控制,眾多的噪音一共產(chǎn)生在工廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)部。將噪音做以分類管理噪聲內(nèi)部的空氣動力所制造出的噪音通常情況下較強,是主要的噪聲來源,針對此類情況,工作人員應(yīng)當在管道安裝以及相對應(yīng)的風機口區(qū)域使用柔韌性的聯(lián)系和減少震動的對策,有助于幫助后續(xù)的噪聲振動被降低到14~15db,風機設(shè)施進出口區(qū)域需要增加阻抗性復(fù)合消聲設(shè)施,此類設(shè)備的增加有利于將其噪音控制在可控的范圍內(nèi),從而就可以在后續(xù)的階段中實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中的降噪處理。
另外,在泵類噪音的分化過程中,其主要的成因是泵電設(shè)施內(nèi)部的風扇噪聲,內(nèi)部的泵軸液態(tài)物料能夠出現(xiàn)空化的情況,并且在氣蝕的階段中也會存在較強的噪聲,其中的物料波動狀況會引導(dǎo)泵體軸內(nèi)部出現(xiàn)噪聲,相對應(yīng)的脈沖壓力經(jīng)常發(fā)生不穩(wěn)定的狀況,上述噪聲通常情況下是一冷卻風扇內(nèi)部出現(xiàn)的空氣動力噪聲為主體。針對此設(shè)施的管制,會使用內(nèi)部含代吸收聲音的隔離設(shè)施將其覆蓋在外部,從而實現(xiàn)對其的降噪處理,經(jīng)過此過程和步驟處置的設(shè)施產(chǎn)生的噪聲能夠被降到合理的范圍之內(nèi)。有助于工廠在生產(chǎn)的過程中具備高質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境,有利于工人的身體安全,并且減少對外界生態(tài)環(huán)境的壓力。
綜上所述,在生產(chǎn)聚甲醛的過程中,因為會產(chǎn)生較多的廢氣、廢水以及廢渣,要想保障排放的質(zhì)量,就應(yīng)當從后續(xù)的三廢管制環(huán)節(jié)入手,制定合理的排放計劃,針對噪聲處理,可以結(jié)合實際情況,了解設(shè)備的類型,配備相對應(yīng)的設(shè)施,有助于確保生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量,保證工廠能夠?qū)崿F(xiàn)長久可持續(xù)的發(fā)展。