謝述昌(華南藍(lán)天航空油料有限公司湖北分公司,湖北 武漢 430000)
現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展是十分迅速的,在化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了十分重要的作用。特別是在大數(shù)據(jù)環(huán)境背景之下,信息技術(shù)的應(yīng)用也將化工產(chǎn)品生產(chǎn)的管理水平不斷提升,工作效率也得到了提升。在化工生產(chǎn)的過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生一些有害的物質(zhì),因此,化工產(chǎn)品的生產(chǎn)線具有一定的危險(xiǎn)性,對(duì)于工作人員而言十分不利。這也給自動(dòng)化控制技術(shù)提供了更大的發(fā)展空間,將更為先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性,生產(chǎn)工作人員的環(huán)境也得到了改善。
在傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,往往是一線的生產(chǎn)和操作人員都暴露在較為危險(xiǎn)的環(huán)境之下,而且受到外界環(huán)境和主觀因素的影響,容易出現(xiàn)操作方面的失誤,而導(dǎo)致了安全事故問(wèn)題的出現(xiàn)。作業(yè)人員在長(zhǎng)期的高溫和腐蝕性的環(huán)境下本身身體健康也會(huì)產(chǎn)生影響,雖然已經(jīng)采取了一些防護(hù)措施,但是危險(xiǎn)性依然存在。而在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和控制過(guò)程中自動(dòng)化技術(shù)的控制能力比較強(qiáng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于整個(gè)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全過(guò)程監(jiān)督與控制,將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的情況可視化的轉(zhuǎn)移到顯示器上,便于管理工作人員的控制。
經(jīng)濟(jì)效益是化工企業(yè)生產(chǎn)和進(jìn)行不斷發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn),當(dāng)前面臨著經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和市場(chǎng)方方面面的壓力,導(dǎo)致了人工等成本持續(xù)上升。而利用了自動(dòng)化作業(yè)與控制的技術(shù),生產(chǎn)中所用到的人工成本得到了控制,也就使得人力生產(chǎn)成本得到了控制。與此同時(shí),自動(dòng)化控制系統(tǒng)還可以可以做好具體數(shù)值和參數(shù)的設(shè)置,然后利用技術(shù)進(jìn)行更為精準(zhǔn)的系統(tǒng)控制,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)錄入的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行精確化和自動(dòng)化的化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。由此可以看出,在自動(dòng)化系統(tǒng)的精準(zhǔn)控制與精準(zhǔn)生產(chǎn)過(guò)程中做好了全方面的控制,實(shí)現(xiàn)了功能參數(shù)的完善,也減少了一部分成本方面的投入,提升了經(jīng)濟(jì)效益。
自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用之后,可以在化工生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行效率方面得到更好地保證,也可以使得在設(shè)備更為安全和穩(wěn)定的環(huán)境之下保證好運(yùn)行工作。自動(dòng)化控制技術(shù)的使用,人工操作的參與程度大大降低,也可以降低人員傷亡的概率。另外,在整個(gè)化工生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的監(jiān)督與控制,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題和隱患可以進(jìn)行及時(shí)和有效的處理工作,使得整體的損失降到最低,保證企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的發(fā)展。
目前自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、交通等各個(gè)方面,其具有著更高的主動(dòng)性和持續(xù)性的特點(diǎn),因此,在化工安全生產(chǎn)領(lǐng)域也可以有著更好地應(yīng)用。在功能方面主要是執(zhí)行單元包括傳感器、終端處理器等,傳感器負(fù)責(zé)收集化工生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)工作信息,并將其及時(shí)傳遞給計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng),從而以計(jì)算機(jī)為主要的控制點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了默認(rèn)程序的執(zhí)行和信息讀取工作,結(jié)合不同的信息進(jìn)行有效的指令控制,負(fù)責(zé)更好地生產(chǎn)過(guò)程控制,提升自動(dòng)化作業(yè)的有效性。
石油化工產(chǎn)品大多具有著易燃、有毒和腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn),因此在化工生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)于溫度、流量、壓力等方面進(jìn)行有效的控制和分析工作,以免在實(shí)際的生產(chǎn)和操作過(guò)程中出現(xiàn)了因?yàn)榭刂婆c操作不當(dāng)而出現(xiàn)的火災(zāi)和爆炸現(xiàn)象的出現(xiàn),危害了整體生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行。因此,需要對(duì)于溫度、流量、化學(xué)反應(yīng)的壓力方面進(jìn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)控制和管理工作,及時(shí)將生產(chǎn)中的參數(shù)等一系列問(wèn)題加以控制與分析,從而使得生產(chǎn)過(guò)程得以優(yōu)化與控制。安全儀器系統(tǒng)的主要具備了監(jiān)事操作參數(shù)、安全聯(lián)鎖、生產(chǎn)警告等作用,及時(shí)進(jìn)行故障報(bào)警和現(xiàn)實(shí)故障位置的操作。在故障發(fā)生時(shí)可以進(jìn)行有效的警報(bào)處理,從自動(dòng)控制到手動(dòng)控制方面做好相應(yīng)的工作,整體生產(chǎn)過(guò)程處于可控的狀態(tài)。這種精準(zhǔn)化的控制可以大大降低了發(fā)生故障危險(xiǎn)的概率,也將相關(guān)的操作和措施進(jìn)行有效的控制,減少風(fēng)險(xiǎn)的出現(xiàn)。
在傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)中,進(jìn)行監(jiān)控和故障診斷的手段是通過(guò)模型控制實(shí)現(xiàn)的,對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的檢測(cè)和檢查的工作效率方面有著比較多的影響,而新興的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工作是在之前工作的基礎(chǔ)上,建立起了生產(chǎn)的數(shù)據(jù)庫(kù)信息,從而對(duì)于信息數(shù)據(jù)進(jìn)行分模塊的診斷和處理,也進(jìn)行合理的分析工作。以便在每一個(gè)生產(chǎn)和操作的環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)性和安全性的保證。實(shí)現(xiàn)了故障與預(yù)處理功能,因?yàn)樽詣?dòng)化控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)于化工產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的監(jiān)控與分析,可以在某一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題和需要優(yōu)化的環(huán)節(jié)進(jìn)行集中的控制和定位,然后進(jìn)行原因與數(shù)據(jù)的分析,一些小問(wèn)題和參數(shù)方面的調(diào)整可以通過(guò)計(jì)算機(jī)端的遠(yuǎn)程控制而實(shí)現(xiàn),而一些故障問(wèn)題也可以進(jìn)行更為精準(zhǔn)的定位與控制,給維修工作人員的工作效率提升,減少企業(yè)因?yàn)楣收隙斐傻膿p失。
緊急停車(chē)系統(tǒng)也是在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中十分常用的一種系統(tǒng)控制的方法,在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中也發(fā)揮了十分重要的作用,在整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境中起到了重要的安全保證的作用。自動(dòng)化系統(tǒng)控制工作的開(kāi)展以計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)為主要的基礎(chǔ),而在生產(chǎn)過(guò)程中安全控制工作是第一位的,緊急停車(chē)系統(tǒng)的應(yīng)用就可以在一些必要的時(shí)候,起到保護(hù)的作用,避免在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中受到不安全因素的影響和產(chǎn)生原材料浪費(fèi)的現(xiàn)象,有效的提升了企業(yè)的效益。緊急停車(chē)系統(tǒng)在監(jiān)視工作中發(fā)揮了十分重要的作用,當(dāng)操作過(guò)程中出現(xiàn)了參數(shù)與事先設(shè)定參數(shù)不相符合的情況時(shí),就需要進(jìn)行緊急停車(chē)的操作。在該系統(tǒng)的操作中為外部人員和內(nèi)部人員都提供了更為安全的保證,提升了生產(chǎn)作業(yè)的安全性。因此節(jié)點(diǎn)的故障頻繁出現(xiàn)是,也可以在緊急停車(chē)系統(tǒng)的操作之下形成更為精準(zhǔn)的控制過(guò)程,將原本的系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)和自動(dòng)診斷設(shè)備的工作。在普通PLC 系統(tǒng)中目前這些系統(tǒng)的應(yīng)用處于著小型化學(xué)的應(yīng)用中,但是對(duì)于大型企業(yè)的管理和控制還需要提升重視的程度和工作的效率,從而減少事故的出現(xiàn)。
由于化工原料和化工生產(chǎn)具有著一定的特殊性,一旦出現(xiàn)事故則會(huì)造成重大的事故,火災(zāi)和爆炸事故的威力非常大。如出現(xiàn)火災(zāi)事故,能夠在第一時(shí)間將信號(hào)傳遞至自動(dòng)控制系統(tǒng)單機(jī)片中,單機(jī)片在接收警報(bào)信號(hào)同時(shí),能夠根據(jù)傳感器數(shù)據(jù),不斷調(diào)整水噴頭的噴水效果,構(gòu)建自動(dòng)化滅火體系。還可以在事故管控的同時(shí)將信息精準(zhǔn)的傳遞給火災(zāi)管理部門(mén),從而避免大規(guī)?;馂?zāi)事件的發(fā)生,保證現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全。
自動(dòng)化控制系統(tǒng)具備了自動(dòng)報(bào)警的功能,在化工產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)與控制中,DCS 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的監(jiān)控,一旦在運(yùn)行中出現(xiàn)了設(shè)備等方面的問(wèn)題,就需要及時(shí)進(jìn)行處理,以免影響到整體的生產(chǎn)過(guò)程。而在出現(xiàn)了故障之后,DCS 控制系統(tǒng)可以檢測(cè)到這一變化的過(guò)程,自動(dòng)報(bào)警,從而提醒相關(guān)工作人員進(jìn)行定點(diǎn)的維修和處理工作,減少故障的長(zhǎng)期影響。而自動(dòng)報(bào)警的功能也可以進(jìn)行故障定位和精確的指示,從而有助于提升對(duì)于故障和事故的處理效率,也提升了化工生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。例如,化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,塔液位是化工生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)的重要影響因素之一,因此在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中也是重要的指標(biāo)參數(shù)之一。為了在整體的化學(xué)反應(yīng)和生產(chǎn)過(guò)程中做好塔液位的控制,就需要在前塔液位和后塔液位的共同協(xié)調(diào)作用下完成生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性的管理工作,保證好系統(tǒng)控制的數(shù)值和液位系統(tǒng)的實(shí)際工作數(shù)值相同。出現(xiàn)了液位異常將發(fā)出警報(bào),及時(shí)提醒管理人員。
緊急停車(chē)系統(tǒng)在目前的化工生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)有著廣泛的應(yīng)用,可以對(duì)于生產(chǎn)中的參數(shù)進(jìn)行有效的控制,一旦出現(xiàn)了收集數(shù)據(jù)和原本控制正常值的影響就需要發(fā)出停工的指令,因此緊急停車(chē)系統(tǒng)是化工生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要保證。當(dāng)下緊急停車(chē)系統(tǒng)也得到了更好地優(yōu)化與發(fā)展,繼電器開(kāi)始被可編程邏輯控制器(PLC)取代數(shù)據(jù)的檢測(cè)能力將大大提升,對(duì)于設(shè)備和故障的檢測(cè)也更加精準(zhǔn)化的進(jìn)行,同時(shí)也減少了企業(yè)在此方面的成本投入,將整體工作的精準(zhǔn)度不斷提升。
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,在化工生產(chǎn)的運(yùn)行狀態(tài)和自動(dòng)監(jiān)測(cè)方面的工作能力不斷增強(qiáng),也在深入的研究中發(fā)揮了重要的作用。例如,在化學(xué)反應(yīng)的控制過(guò)程中,溫度對(duì)于化學(xué)反應(yīng)速率和化學(xué)反應(yīng)的效果都有著十分重要的影響,也對(duì)于化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量有著重要的影響。因此,在化工生產(chǎn)的控制工作中,就需要對(duì)于生產(chǎn)的溫度進(jìn)行控制,因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過(guò)程中溫度處于不停地變化中,需要利用儀器設(shè)備進(jìn)行測(cè)量化學(xué)反映的問(wèn)題,從而進(jìn)行記錄與分析,而在長(zhǎng)時(shí)間的反應(yīng)過(guò)程中這是非常巨大的工作量。在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中可以利用計(jì)算機(jī)對(duì)于溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)的分析與控制工作,從而進(jìn)行自動(dòng)化的調(diào)整,這將大大降低化學(xué)反應(yīng)控制過(guò)程的工作量,也將溫度控制在合理的范圍內(nèi)。另外,由于不同的化工原料的反應(yīng)控制溫度不同,這就需要自動(dòng)化的反應(yīng)系統(tǒng)可以進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)和針對(duì)性的控制工作,對(duì)于化工生產(chǎn)的全過(guò)程中進(jìn)行溫度的監(jiān)控工作,有效的避免了溫度過(guò)高或者過(guò)低的現(xiàn)象出現(xiàn)。
綜上所述,化工安全是當(dāng)下人們十分關(guān)注的問(wèn)題,自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用為保證化工生產(chǎn)安全和保證自身的持續(xù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。