基于油氣長輸管道焊接質(zhì)量控制的思考與分析

王春華(遼河油田建設(shè)有限公司，遼寧 盤錦 124200)

0 引言

在油田工程開發(fā)背景下，加強長輸管道規(guī)范施工具有重要意義。焊接作為重要的技術(shù)手段，其工作質(zhì)量與油田工程整體效能和質(zhì)量之間存在的關(guān)聯(lián)性十分緊密。因此，相關(guān)單位在針對長輸管道開展焊接作業(yè)的過程中，需要重點加強質(zhì)量控制，從而保證施工環(huán)境更加安全、穩(wěn)定，全面提高工程整體質(zhì)量。

1 技術(shù)儲備與人員培訓

1.1 焊接特點

在油氣田領(lǐng)域，長輸管道的施工建設(shè)要求比較嚴格，在該階段焊接工藝發(fā)揮著重要功能，同時在焊接技術(shù)方面擁有著十分嚴格的要求。因此，相關(guān)單位需要對焊接特點進行明確[1]。一般來講，在長輸管道施工范圍，焊接特點具體表現(xiàn)為以下幾個方面。首先，速度快。能夠顯著提高焊接效能，保障管道工程質(zhì)量。同時，控制成本。在進行長輸管道焊接時，需要加強成本控制。在確定焊機工藝特點之后，需要對工藝操作進行中可能存在的風險隱患進行明確，如在設(shè)備性能、地形條件等方面存在的問題。從而為人員的素質(zhì)培訓提供重要的參考依據(jù)，從而保證焊接質(zhì)量。

1.2 人員培訓的質(zhì)量控制與管理

在長輸管道焊接領(lǐng)域，相關(guān)單位需要加強人員培訓，做好職能監(jiān)管，從而全面提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)。首先，加強先進焊接理念有效滲透[2]。通過開展知識講座的方式，向施工人員滲透國家在長輸管道焊接方面所提出的戰(zhàn)略要求，以及積極滲透先進的教育理念。同時，加強焊接人員職能明確。按照具體的焊接工藝要求，對不同施工人員需要對其所負責的職能范圍進行明確，從而保證焊接操作規(guī)范、有序的開展，全面提高職能覆蓋面，有效避免焊接工藝具體執(zhí)行過程中出現(xiàn)風險隱患。重點加強焊接技術(shù)的培訓，將先進焊接工藝以及具體的操作流程滲透給施工人員，以便其可以在具體開展焊接作業(yè)的過程中，工作表現(xiàn)更加專業(yè)。

2 焊接預備階段

2.1 材料設(shè)備質(zhì)量管理

在針對長輸管道進行焊接作業(yè)時，需要做好預備階段規(guī)范設(shè)置[3]。在該階段，加強材料、設(shè)備質(zhì)量管理十分必要。首先，規(guī)范焊接設(shè)備選擇。根據(jù)長輸管道具體的工程規(guī)模，以及焊接工藝的具體操作要求，對設(shè)備的類型、型號以及性能參數(shù)進行明確。在設(shè)備采購的過程中做好市場調(diào)研，選擇綜合性能比較優(yōu)秀的設(shè)備。同時，在焊接材料的選擇上也要進一步優(yōu)化處理。采購人員需要進行市場調(diào)研，全面了解當前焊接市場的材料類型，選擇性價比高的材料。在選擇合作廠商時需要對其信譽度進行全面調(diào)研，加強焊接材料的抽樣檢測，保證所選擇的材料達標。此外，做好焊接材料、設(shè)備的存儲，對存儲環(huán)境進行優(yōu)化，保證焊接材料質(zhì)量和設(shè)備性能達標，焊接工藝規(guī)范進行提供前提保障。

2.2 級配及布管的質(zhì)量控制和管理

在針對長輸管道開展焊接作業(yè)時，相關(guān)單位需要從級配及布管方面進行質(zhì)量管理。首先，對管線批次和口徑標準進行明確。因此，在開展焊接工藝之前，需要對管口直徑進行測量。加強周長、壁厚等基礎(chǔ)參數(shù)的分析，并在此基礎(chǔ)上對級配及布管進行規(guī)范選擇，從而實現(xiàn)焊接偏差的有效控制。同時，在該階段需要針對焊接工藝所涉及的材料、設(shè)備做好運輸保護工作。從運輸、裝車等多個方面進行優(yōu)化管理。在布管道具使用上也要進一步規(guī)范，加強保護裝置的規(guī)范使用，從而保障焊接施工環(huán)境更加安全、穩(wěn)定。

3 焊接施工階段

3.1 坡口加工的質(zhì)量控制和管理

在長輸管道焊接作業(yè)領(lǐng)域，需要做好施工環(huán)節(jié)的管理，加強質(zhì)量控制，從而保證作業(yè)環(huán)境更加規(guī)范。坡口加工是重點的施工環(huán)節(jié)，也是影響管道工程質(zhì)量的重要因素。因此，加強質(zhì)量管理十分必要。首先，以《焊接工藝規(guī)程》為標準，對施工標準進行明確。之后，結(jié)合以往施工經(jīng)驗就焊接工藝進行期間可能存在的風險隱患進行明確。并根據(jù)實際情況設(shè)置風險預處理方案。以便在開展焊接工藝時，可以從容面對風險隱患，并及時做出應(yīng)對舉措。

3.2 焊前預熱、組對的質(zhì)量控制和管理

在針對長輸管道開展焊接作業(yè)的過程中，相關(guān)單位需要在預熱、組對等環(huán)節(jié)進行規(guī)范管理。首先，做好預熱處理。在開展預熱作業(yè)之前，需要對作業(yè)目的進行明確。即降低鋼材硬度，實現(xiàn)應(yīng)力指標的進一步優(yōu)化。并且對預熱過程中可能出現(xiàn)的問題進行明確。如溫度偏低或者偏高所產(chǎn)生的焊接風險，合理設(shè)置優(yōu)化方案。根據(jù)具體的焊接工藝要求，加強溫度的規(guī)范控制。同時，重點加強組對管理。做好壁厚等指標設(shè)置，重點加強裂紋風險分析與規(guī)避，從而全面提高長輸管道的應(yīng)力條件，保障油氣田工程整體質(zhì)量。

3.3 焊接過程的質(zhì)量控制和管理

在開展油氣田施工作業(yè)時，需要針對焊接全過程進行質(zhì)量控制。首先，做好焊接時間、位置的精確分析，從而保證焊接操作更加規(guī)范。在蓋面焊時，需要對焊接距離進行明確。一般將其控制在1～2mm范圍內(nèi)。在針對焊口進行操作的時候，需要盡量縮短焊接周期。一般情況下，需要當天完成焊接作業(yè)，這樣能夠最大限度避免焊接風險、隱患。而對于規(guī)模較大的焊接工程項目，則需要對具體的焊接工藝進行優(yōu)化。選擇特定的材料進行有效覆蓋。一般情況下，材料盡量選擇干燥、防水類型的。再后續(xù)焊接作業(yè)時，則需要有效控制溫度，通過加熱等方式保證焊接條件合適。如果在焊接的過程中出現(xiàn)裂縫，則需要針對裂縫位置進行切除處理。在此過程中需要做好裂縫原因具體分析，并根據(jù)實際情況對具體應(yīng)對策略進行規(guī)范設(shè)置。

3.4 無損檢測的質(zhì)量控制和管理

在針對長輸管道開展焊接工藝的過程中，相關(guān)單位需要針對焊接工藝進行無損檢測。制定完善性的管理體制，針對此環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制，從而保障工程質(zhì)量符合實際要求。首先，確定無損檢測具體的管理要素。包括檢測標準、比例、進度、信息反饋。嚴格按照國家在此方面提出的戰(zhàn)略法規(guī)，加強無損檢測技術(shù)進行優(yōu)化。同時，針對無損焊接具體標準，加強焊接人員素質(zhì)考核。通過工程驗收分析焊接工藝可能存在的風險，利用AUT進行專業(yè)檢測。根據(jù)長輸管道工程標準以及相關(guān)的合同機制，加強焊接工藝技術(shù)革新與優(yōu)化，從而全面提高工程整體作業(yè)質(zhì)量，促進油氣田工程實現(xiàn)長遠發(fā)展。

4 焊接技術(shù)優(yōu)化

4.1 根焊道技術(shù)

根焊道在油氣長輸工程領(lǐng)域所占據(jù)的技術(shù)地位比較突出，在進行焊接操作的過程中，需要做好全面的準備工作。首先，對道內(nèi)表面進行優(yōu)化，盡量保證光滑，從而推動焊接操作規(guī)范有序的進行。在進行焊接施工的過程中需要對具體的作業(yè)方法進行優(yōu)化。按照從上到下的順序進行做作業(yè)。在具體操作的過程中，作業(yè)人員需要保持精力集中，避免因為操作失誤而造成其他的不良風險。同時，在進行根焊道處理的過程中，可以根據(jù)實際情況優(yōu)化選擇處理方式。在內(nèi)焊機的載體支撐下開展處理操作?；蛘咄ㄟ^外焊的方式進行加工處理。在進行焊接處理的過程中，需要不斷的對焊接基礎(chǔ)進行創(chuàng)新和優(yōu)化，從而保證所呈現(xiàn)的焊接效果更加突出，加強高速處理技術(shù)的應(yīng)用，從而保證焊接操作更加的精準，所呈現(xiàn)的焊接質(zhì)量也更加符合基本要求。

4.2 閃光對焊技術(shù)

在進行焊接處理的過程中，為規(guī)范工程質(zhì)量，需要加強閃光對焊這先進技術(shù)的規(guī)范使用。相較于其他的技術(shù)方法，該技術(shù)所呈現(xiàn)的功能特征比較突出， 能夠保證整體的焊接操作效能更加突出。同時，在成本控制方面，該技術(shù)所具有的優(yōu)勢也十分顯著。但是，在實際使用的過程中可能會存在一定的不良隱患，具體表現(xiàn)為參數(shù)具有較強的波動性。因此，在今后的焊接處理領(lǐng)域，需要在該技術(shù)基礎(chǔ)上進行不斷的改進與優(yōu)化，深入探索其他的焊接結(jié)束方法，全面提高整體的焊接處理質(zhì)量。

4.3 Nb：YAG激光焊與光纖激光焊

這兩種技術(shù)在長輸管道焊接方面也具有廣泛性的應(yīng)用范圍。主要依托于二極管激光器來完成焊接的處理，或者在光纖技術(shù)的支撐下完成焊接處理操作。在具體進行技術(shù)處理的過程中，相關(guān)單位需要對不同技術(shù)的應(yīng)用范圍，以及所呈現(xiàn)的效果形成準確的認識，并在此基礎(chǔ)上對具體的技術(shù)流程進行規(guī)劃，加強焊接處理環(huán)境的規(guī)范設(shè)置，從而保證所呈現(xiàn)的焊接處理效能和質(zhì)量更加符合油氣長輸管道的建設(shè)要求。

4.4 防腐技術(shù)

在油氣長輸?shù)淖鳂I(yè)領(lǐng)域，需要注重防腐技術(shù)的優(yōu)化處理。首先，需要根據(jù)具體的工程項目對可能存在的風險因素進行全面分析。之后，根據(jù)長輸管道的焊接處理標準，對防腐技術(shù)進行規(guī)范選擇，構(gòu)建良好的施工作業(yè)環(huán)境。全面分析溫度、周圍介質(zhì)所造成的腐蝕影響。之后，對工程所處的地質(zhì)環(huán)境進行全面調(diào)研，分析土壤的組成要素，以及在腐蝕影響力方面的具體體現(xiàn)。之后，防腐技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。在焊接處理的過程中，通過優(yōu)化防腐技術(shù)應(yīng)用構(gòu)建良好的焊接操作環(huán)境，在保障焊接安全性的同時也能夠增加長輸管道的使用壽命，助力油氣工程在基礎(chǔ)設(shè)施支撐下實現(xiàn)長遠發(fā)展。

5 結(jié)語

依前所述，在油氣工程領(lǐng)域，長輸管道占據(jù)重要組成，同時對焊接工藝具有嚴格要求。相關(guān)單位需要對具體的焊接工藝進行明確，并本著全過程控制原則，分別從人員培訓、焊接預備、施工以及質(zhì)量管理等多個層面進行有效干預，從而保證所構(gòu)建的焊接施工環(huán)境和作業(yè)體系更加規(guī)范，全面提高工程整體質(zhì)量，為促進油氣田領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深入發(fā)展提供有力的支撐。