宋秀美 喬霜(山東德辰注冊安全工程師事務(wù)所有限公司，山東 淄博 255000)

1 計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)生的作用

計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中應(yīng)用產(chǎn)生的作用如下：一是通過把計算機技術(shù)應(yīng)用在化工智能化生產(chǎn)中，能夠存儲更多的信息，也能夠解決更為復(fù)雜的問題。二是在計算機技術(shù)的作用下，化工智能化生產(chǎn)的自動化、智能化水平等都會大幅度提升。在這種情況之下，企業(yè)不僅可以節(jié)約生產(chǎn)成本，提高工作效率，而且可以保證資源利用效率。三是應(yīng)用計算機模擬技術(shù)能夠有效地模擬化工生產(chǎn)實踐活動，了解化工生產(chǎn)實踐過程中可能出現(xiàn)的問題，進(jìn)而提出應(yīng)對方案，從而保證問題解決效率。這樣企業(yè)就可以降低生產(chǎn)風(fēng)險，確保各項生產(chǎn)運營活動的安全穩(wěn)定運行。

2 計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用表現(xiàn)分析

2.1 通過應(yīng)用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)國家對危險工藝、重點監(jiān)管?；贰⒅卮笪ｋU源控制要求

化工分析及對生產(chǎn)原料以及燃料等易燃易爆品進(jìn)行科學(xué)有效地分析，降低爆炸事故發(fā)展幾率。主要表現(xiàn)在，化工企業(yè)應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)對化工生產(chǎn)中各大因素進(jìn)行分析，在發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中，存在危險因素時，就會進(jìn)行報警，以此提醒相關(guān)人員處理問題。與此同時，應(yīng)用了計算機技術(shù)，對化驗現(xiàn)場與控制設(shè)備進(jìn)行了分割，在發(fā)生危險時，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)則對問題進(jìn)行處理，進(jìn)而提高設(shè)備運轉(zhuǎn)水平，從而保證生產(chǎn)工作的穩(wěn)定運行。

2.2 應(yīng)用安全儀表系統(tǒng)SIS應(yīng)用、緊急停車系統(tǒng)，提高化工生產(chǎn)運作水平

安全儀表系統(tǒng)SIS 的實時性比較好，一般從輸入變化到輸出變化的響應(yīng)時間在10～50ms 左右，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，安全儀表系統(tǒng)SIS 的反應(yīng)速度大幅地加快，甚至在8 秒內(nèi)就可以做出反應(yīng)，保證了化工生產(chǎn)安全性。當(dāng)前，安全儀表系統(tǒng)SIS 與過程控制系統(tǒng)PSM 進(jìn)行了結(jié)合應(yīng)用，有效地強化了化工生產(chǎn)控制效果。緊急停車系統(tǒng)(Emergency Shutdown Device)，ESD緊急停車系統(tǒng)的反應(yīng)比較靈敏，能夠在線檢測生產(chǎn)信息，通過了解產(chǎn)品以及設(shè)備在運行活動中的數(shù)值，判斷生產(chǎn)運行工作的科學(xué)性有效性，若是生產(chǎn)工作出現(xiàn)差錯，就會及時保護(hù)設(shè)備。

2.3 通過自動化技術(shù)與工藝控制結(jié)合，實現(xiàn)機械化換人、自動化減人的要求

在現(xiàn)代社會下，化工企業(yè)需要積極地把自動化技術(shù)與工藝控制進(jìn)行有效地結(jié)合，進(jìn)而達(dá)到降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟(jì)效益等多種目的?，F(xiàn)如今，化工企業(yè)應(yīng)用了接口技術(shù)，把控化學(xué)生產(chǎn)工作，保證的生產(chǎn)工作的有效進(jìn)行。在這種情況之下，化工企業(yè)就可以減少人員數(shù)量。在生產(chǎn)的過程中，化工企業(yè)還構(gòu)建了實時數(shù)據(jù)平臺，對數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的傳輸、分享等，實現(xiàn)了對數(shù)據(jù)的全面檢測，有利于提升化工產(chǎn)品生產(chǎn)水平。這樣化工企業(yè)就可以不用設(shè)置專門的崗位，巡視化工生產(chǎn)工作了。另外，化工企業(yè)構(gòu)建了全面協(xié)調(diào)系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效地分析，進(jìn)而全面地統(tǒng)籌協(xié)調(diào)化工生產(chǎn)工作。同時應(yīng)用全面協(xié)調(diào)系統(tǒng)還可以保證對突發(fā)事件處理的及時性。除此之外，化工企業(yè)構(gòu)建了與生產(chǎn)活動相對性的數(shù)字模型，進(jìn)而優(yōu)化各種生產(chǎn)流程，從而更好地保證化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量?？偠灾茖W(xué)地結(jié)合應(yīng)用自動化技術(shù)與工藝控制能夠，實現(xiàn)機械化換人、自動化減人的要求，因此，化工企業(yè)需要繼續(xù)深入地研究相關(guān)技術(shù)，保證生產(chǎn)運作效率。

3 計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用效果

3.1 有效控制了化工智能化生產(chǎn)

化工智能化生產(chǎn)涉及多種生產(chǎn)事項，乃是一項復(fù)雜的工作，其生產(chǎn)流程相對復(fù)雜。若是能夠把計算機技術(shù)應(yīng)用到化工智能化生產(chǎn)實踐工作之中，就可以有效地簡化工作流程，提高化工生產(chǎn)效率。化工屬于高危行業(yè)，在化工生產(chǎn)實踐的過程中極易發(fā)生爆炸事故，這樣不僅導(dǎo)致化工企業(yè)面臨巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且容易早造成人員傷亡。不過，企業(yè)通過把計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中，就可以科學(xué)地控制化工生產(chǎn)實踐活動，降低安全事故發(fā)生頻次，切實保證人員安全，有利于推動企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

3.2 實現(xiàn)了化工智能化生產(chǎn)經(jīng)營管理

經(jīng)營管理是化工智能化生產(chǎn)工作的重要組成部分。通過開展經(jīng)營管理活動，能夠保證化工智能化生產(chǎn)活動的順利推進(jìn)，避免出現(xiàn)工作混亂的問題。為強化生產(chǎn)經(jīng)營管理效果，化工企業(yè)需要充分地應(yīng)用計算機技術(shù)，進(jìn)而有效地監(jiān)督與管理生產(chǎn)實踐活動。若是員工不能夠很好地配合工作，那么工作效果將會大打折扣。在推進(jìn)關(guān)于化工智能化生產(chǎn)方面的經(jīng)營管理工作之前，化工企業(yè)有必要開展一些培訓(xùn)活動，增強員工的計算機素養(yǎng)、信息素養(yǎng)，保證他們科學(xué)地完成生產(chǎn)實踐工作。化工智能化生產(chǎn)經(jīng)營管理活動的順利推進(jìn)離不開資金的支持，因此化工企業(yè)需要設(shè)立專項資金，支持管理活動。尤其要主動地把資金投入到計算機技術(shù)引進(jìn)與升級工作方面，以此確保經(jīng)營管理質(zhì)量。

3.3 維持了化工智能化生產(chǎn)體系的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)

化工企業(yè)需要采取措施，保證化工智能化生產(chǎn)工作的穩(wěn)定性推進(jìn)，以此提升生產(chǎn)水平。由于計算機技術(shù)對于充分發(fā)揮化工智能化在生產(chǎn)活動中的作用，保證生產(chǎn)體系的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)具有重要的意義，企業(yè)需要重視應(yīng)用計算機技術(shù)，計算機技術(shù)在操控管控化工智能化生產(chǎn)系統(tǒng)防方面發(fā)揮著不可或缺的作用。一是在化工智能化生產(chǎn)體系之中，包括多種區(qū)域，通過合理地協(xié)調(diào)這些區(qū)域，能夠保證生產(chǎn)實踐活動的運行發(fā)展。而通過運用計算機技術(shù)，能夠提高區(qū)域管理水平。二是在化工生產(chǎn)運作的過程中，容易產(chǎn)生一些突發(fā)問題。若是化工生產(chǎn)管理人員不能夠快速地解決這些問題，就容易影響生產(chǎn)水平。在把計算機技術(shù)引入到生產(chǎn)實踐管理工作之后，就可以解決生產(chǎn)問題，提高生產(chǎn)調(diào)度水平。三是特殊情況的發(fā)生同樣影響化工生產(chǎn)水平。為降低特殊情況對生產(chǎn)實踐活動產(chǎn)生的負(fù)面影響，化工企業(yè)需要應(yīng)用計算機技術(shù)協(xié)調(diào)運營生產(chǎn)活動。

4 計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用突破點分析

4.1 產(chǎn)業(yè)特點

化工產(chǎn)業(yè)與其他產(chǎn)業(yè)相比存在特殊性。主要表現(xiàn)在，化工生產(chǎn)工作連接具有緊密性的特征，并且生產(chǎn)過程復(fù)雜與繁瑣，稍微不注意控制化工生產(chǎn)活動，就對化工產(chǎn)品質(zhì)量造成負(fù)面影響，甚至?xí)T發(fā)安全事故，進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，要科學(xué)地控制化工生產(chǎn)活動。在現(xiàn)代社會下，計算機技術(shù)發(fā)展水平不斷地提高，對化工生產(chǎn)活動的有序開展具有重要的意義。雖然計算機技術(shù)被逐漸地引入到了化工生產(chǎn)實踐活動之中，但是計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用還存在制約因素，這需要相關(guān)人員突破這些制約因素。

4.1.1 數(shù)據(jù)型分析策劃的差異性

電腦程序數(shù)據(jù)化功能不夠強不能夠很好地滿足化工企業(yè)在生產(chǎn)實踐活動中的需求。其中，電腦程序的功效和升級空間不大，正是如此，電腦程序難以適應(yīng)化工企業(yè)生產(chǎn)調(diào)度工作，不利于提升化工生產(chǎn)水平，甚至還會阻礙化工生產(chǎn)活動正常進(jìn)行。另外，當(dāng)前電腦程序發(fā)展現(xiàn)狀態(tài)極大地影響了項目策劃工作。因此，要著力突破這些制約因素。

4.1.2 工廠設(shè)備的操控方法

通常情況之下，廠家主要以機器的實際狀況設(shè)計操控方法，但是其忽略把生產(chǎn)技術(shù)融入到操控方法設(shè)計之中。而化工生產(chǎn)活動無疑是需要化工生產(chǎn)技術(shù)為支撐的。在這種情況之下，化工生產(chǎn)質(zhì)量得不到有效的保障。由于生產(chǎn)技術(shù)有其專利，廠家不能夠隨意把生產(chǎn)技術(shù)融入到化工裝備設(shè)施的操控設(shè)計之中，否則就會追究法律責(zé)任。這也影響了工廠設(shè)備操控方法的適用性。

4.1.3 人工智能技能與應(yīng)用動機

當(dāng)前，發(fā)達(dá)國家愈加不重視化工產(chǎn)業(yè)，化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平每況日下，而我國化工差產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀也不樂觀，存在一定的問題。雖然智能化化工可以提高化工企業(yè)生產(chǎn)能力，降低化工企業(yè)生產(chǎn)運作成本，但是智能化化工在應(yīng)用過程中出現(xiàn)了一些問題。在這種情況之下，化工企業(yè)并不能夠完全信任智能設(shè)備，使得其不愿意主動地投入智能化生產(chǎn)建設(shè)工作。另外，商家對智能化化工了解的不夠深刻，通常情況之下，商家只會為化工企業(yè)簡單的介紹智能化化工的優(yōu)勢，這樣化工企業(yè)不能夠很好地了解智能化化工對自身發(fā)展的價值。

4.2 投入所獲得的收益

在投資與收益成正比，尤其是收益性較大的情況之下，企業(yè)參與投資的積極性也會增加。智能化工廠建設(shè)乃是一項系統(tǒng)，并且工程龐大。企業(yè)在建設(shè)智能化工廠的前期勢必要投入大量的資金，但是該投入在初期可能并不能夠立即為企業(yè)帶來收入。主要是因：當(dāng)前，我國在建設(shè)智能化工廠方面缺少理論與實踐支撐，加之智能化工廠建設(shè)難度系數(shù)極大，建設(shè)效果不能夠充足保證。另外，化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)存在一定的風(fēng)險性，若是自身建設(shè)了智能化工廠，就可能因風(fēng)險因素而導(dǎo)致投資得不到回報，甚至產(chǎn)生極大的損失?？偠灾悄芑S建設(shè)的風(fēng)險性較大，因此企業(yè)會謹(jǐn)慎投資。

5 計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用發(fā)展趨勢

在智能化儀表、自動化儀表、現(xiàn)場總線等相關(guān)技術(shù)得到充分發(fā)展的情況之下，計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用水平將會提升。所以，我國需要重點研究這些技術(shù)，保證這些技術(shù)高效發(fā)展。其中，從動化儀表裝置的角度分析，智能化、自動化、集成化、數(shù)字化等乃是其重要的發(fā)展方向。除此之外，由于檢測與控制技術(shù)能夠起到強化化工智能化生產(chǎn)效果的作用，相關(guān)人員人員需要在優(yōu)化檢測與控制技術(shù)方面投入一定的精力，提升企業(yè)運作水平。另外，化工智能化生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)需在未來需要從單一式功能模塊發(fā)展到整體性模塊，進(jìn)而增強系統(tǒng)執(zhí)行落實生產(chǎn)實踐工作的能力。當(dāng)前，價值鏈管理、先進(jìn)計劃與調(diào)度、運行管理、油品調(diào)和與儲存自動化、生產(chǎn)管理是化工智能化生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)組成部分，為適應(yīng)化工企業(yè)生產(chǎn)需求與要求，還需要根據(jù)化工企業(yè)實際情況做好這些模塊的優(yōu)化工作。

6 結(jié)語

綜上所述，當(dāng)前，化工企業(yè)積極地引進(jìn)智能化生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保、高效生產(chǎn)，保證了生產(chǎn)管理水平，大大提高了自身在行業(yè)之中的地位。智能化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展離不開計算機技術(shù)，基于此，化工企業(yè)以及相關(guān)研究人員需要認(rèn)真地研究與分析計算機技術(shù)，深化計算機技術(shù)，以此強化計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的效用。另外，化工企業(yè)需要吸收與借鑒其他化工企業(yè)在計算機技術(shù)在化工智能化生產(chǎn)中的應(yīng)用經(jīng)驗，進(jìn)而提高自身計算機技術(shù)應(yīng)用能力。