王子文
(新疆中泰紡織集團有限公司,新疆庫爾勒 841010)
蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機在運行過程中對于真空度的要求較高,一旦機器運行過程中空氣滲入機器就會出現(xiàn)運行故障的問題,并且溴化鋰液體會腐蝕裸露在外的鋼材。此外,制冷劑中溴化鋰液體的濃度達到一定程度時就會結(jié)晶,堵塞管道。因此,對于蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機進行維修和保養(yǎng)是十分重要的。
蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機在使用過程中需要進行定期檢查。首先,要檢查制冷機的真空度,適當(dāng)?shù)倪M行抽氣,查看溶液泵與冷機泵之間是否存在異常的聲音、輸出電流是否正常,最重要的是要檢查是否有溴化鋰溶液的結(jié)晶,避免管道堵塞,即檢查溴化鋰溶液的濃度[1];檢查管道等可能與溴化鋰溶液接觸的地方是否被腐蝕等。總之,蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機的日檢查、周檢查是必須的。相關(guān)檢查人員需要將每天的檢查情況詳細記錄在冊,當(dāng)機器運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題時能夠及時發(fā)現(xiàn),機器運行的真空度是檢察工作的重中之重。
很多單位會選擇辛醇提高機器運行的制冷量,雖然辛醇的確能達到這一目的,但是辛醇非常容易聚集在一起,聚集后它們的作用將不再像之前那么明顯。因此,如果在排查過程中發(fā)現(xiàn)冷劑水中含有辛醇需要將其進行側(cè)引或用吸收器吸收起來進行二次利用。
任何溶液中都含有一定程度的雜質(zhì),溴化鋰溶液也不例外,但是在規(guī)定范圍內(nèi)的雜質(zhì)含量還是允許的。雖然溴化鋰溶液中可以存在雜質(zhì),但并不能被污染。溴化鋰溶液被污染后蒸汽型溴化鋰吸收制冷機的機能就會下降,溴化鋰溶液運行過程的所到之處也會留下污垢,更嚴(yán)重的還會造成機器多處堵塞。由于溴化鋰溶液的變化是一個比較漫長的過程[2],因此可以一個月、或者一年檢查一次。首先觀察溴化鋰溶液顏色是否正常,被污染后的溶液顏色較深,比如黑色、暗黃色等。如果出現(xiàn)這種情況就需要通過過濾、沉淀等方法對溴化鋰溶液進行處理,然后二次利用。處理后的新的溶液要注意保存環(huán)境,一定要在封閉的環(huán)境中,避免溶液與空氣中的氧氣、二氧化碳發(fā)生反應(yīng)。
蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機的水質(zhì)將直接影響傳熱管的工作狀態(tài)。水質(zhì)管理不到位就會增加傳熱管被腐蝕的機會及面積,長時間不進行水質(zhì)管理將會產(chǎn)生大量的結(jié)垢,這些結(jié)垢會嚴(yán)重阻礙機器的正常運行,長此以往,機器的性能將大大下降。為了盡可能充分實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,大多屬單位的蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機中都安裝了冷卻塔,冷卻塔優(yōu)化了機器的整體性能,增加了冷卻水的輸出。在實際運行過程中,冷卻水輸出和輸入這一循環(huán)過程就是水質(zhì)管理的核心步驟。
機器長時間的運行會增加污垢的輸出,污垢堆積起來將嚴(yán)重影響機器的正常使用,減少其使用壽命。因此需要定期對機器中的傳熱管進行清理,污垢的堆積需要一定的時間,所以傳熱管清理的時間不需要很頻繁,可以一年一次或者半年一次[3]。具體的間隔時間要根據(jù)機器的具體使用情況進行判斷,如果機器使用率高,那么污垢堆積的時間就很短,就需要半年或者更短的時間清理一次。
短期停機一般是指停機時間在15d 以內(nèi)的,為了防止停機期間溴化鋰溶液與周圍的污垢或者空氣中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生新的雜質(zhì)或污染物,需要將溴化鋰溶液進行稀釋。與此同時機器的真空度并不能隨著機器的停止使用而降低要求,如果在停機期間發(fā)現(xiàn)機器的真空度不達標(biāo)需要立即啟動真空泵。停機期間對機器進行維修也非常容易改變機器的真空度,機器的維修會使得機器長時間與空氣中的各氣體大面積的接觸,因此,在停機期間如果需要機器檢修要盡量減少檢修時間,迅速完成檢修任務(wù)。當(dāng)然也不排除機器出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的問題,短時間內(nèi)的維修不能解決問題,這種情況下就需要啟動臨時方案,當(dāng)天維修工作結(jié)束后將一切可能傳輸空氣的部位封閉起來,最大程度保證機器的真空狀態(tài)。
雖然機器停止使用,但是并不能徹底避免溶液腐蝕對機器帶來傷害,我們所能做的只是降低這種傷害。一方面,可以將機器內(nèi)的溶液引入溶液儲存器中,然后充入一定濃度的氮氣[4]。如果機器中沒有溶液存儲器,可以將溶液放置在機器內(nèi),根據(jù)實際情況判斷是否需要注入氮氣。另一方面,蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機的很多部件中都會隨著機器的運轉(zhuǎn)有積水殘留,在停機前要注意將各部件中的積水排凈,否則在斷電期間積水殘留會逐漸蔓延,不僅腐蝕機器,還會使機器中的電氣設(shè)備等受潮。
機器的清洗是機器在停機前的一項重要工作,電解質(zhì)與氧氣接觸很快就會發(fā)生腐蝕。因此,機器的清洗特別是使用時間長的機器在停機前需要進行徹底清洗,這是一個大工程,需要大面積的與空氣接觸。為了減少腐蝕面積的增加,需要先去除機器內(nèi)部所附著的污垢及溴化鋰溶液,然后再打開機器,徹底清洗。清洗的方法一般有兩種:清水洗、酸洗。
清水洗的主要任務(wù)就是將其中殘留的溴離子全部取出,至于是否去除干凈可以使用硝酸銀進行檢驗,之后檢測水的pH,確定其pH 達到了廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)就可以將其排出。排出過程需要泵循環(huán)進行輔助,一步步將機器內(nèi)的循環(huán)水排盡。之后需要將機器內(nèi)的其他雜質(zhì)清除,一般采用氫氧化鈉與磷酸三鈉,再通過氮氣的輔助就能夠達到徹底清洗的目的。
酸洗的方式主要針對于腐蝕程度較深的機器,很多機器經(jīng)過長時間的使用內(nèi)部已經(jīng)嚴(yán)重銹化,清洗難度大大增加,需要通過化學(xué)方法將其軟化。在進行酸洗之前,同樣需要用清水將機器殘留的溴離子全部沖掉。酸洗的方式根據(jù)機器銹化物的不同而不同,一般都會通過鹽酸與其他物質(zhì)反應(yīng)的形式將雜質(zhì)析出。酸洗不像清水洗那樣對于外界條件沒有很高的要求[5],鹽酸等需要在一定的外界條件的輔助下才會發(fā)生反應(yīng),因此在操作溫度方面,酸洗要比清水洗復(fù)雜得多。根據(jù)鐵離子的濃度的不同酸洗的時間也會有所不同,一般在6~8h,最后通過蒸餾水等進行排酸。雖然酸洗的效率和強度要遠高于清水,但是酸洗的腐蝕性非常強,操作過程需要非常謹(jǐn)慎,因此,如果機器的銹化程度不是很嚴(yán)重不建議使用酸洗的方式。
蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機機器自身的衰老固然是存在的,但是其衰老程度、使用壽命等是可以通過人為控制的。目前我國很多制冷劑的壽命根本達不到最長使用年限,這并不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量問題的體現(xiàn),科學(xué)的維護和保養(yǎng)就是它們的救命符。在接下來的機器使用中,加強蒸汽型溴化鋰吸收式制冷機機器的維護和修養(yǎng),還需要共同努力。