薄礦體分級(jí)分層綜合開(kāi)采技術(shù)是在分級(jí)分層開(kāi)采理論指導(dǎo)下，依靠可視化三維開(kāi)采環(huán)境數(shù)據(jù)平臺(tái)技術(shù)，利用中、小型設(shè)備分5層，逐序分級(jí)分層高效開(kāi)采粘土礦、鋁土礦(低、高、低A/S品位)和鐵礦，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用效益最大化。工藝流程：剝離主要采用“鏟運(yùn)機(jī)- 汽車”和“松土機(jī)- 前裝機(jī)- 汽車”工藝；清頂主要采用“松土機(jī)- 前裝機(jī)- 汽車”工藝結(jié)合“反鏟- 汽車”工藝進(jìn)行；對(duì)于局部圍巖堅(jiān)硬地段輔助松土機(jī)、前裝機(jī)、汽車作業(yè)。三角礦帶的清頂主要以松土機(jī)、前裝機(jī)、汽車為主，局部輔助反鏟- 汽車。

主要技術(shù)指標(biāo) ：鋁土礦的綜合回采率由原設(shè)計(jì)的90%，提高到96%；伴生鐵礦回收率由原來(lái)的0%，提高到86%；伴生粘土礦回采率由原來(lái)的0%，提高到86%。孝義鋁礦西河底礦區(qū)，建立了沉積型鋁土礦三維開(kāi)采環(huán)境數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)可視化指導(dǎo)下的精細(xì)開(kāi)采；優(yōu)化改造生產(chǎn)工藝流程，增加分級(jí)分層開(kāi)采控制工藝，實(shí)現(xiàn)資源利用效率最大化；利用部分采空區(qū)，改造為堆礦場(chǎng)及簡(jiǎn)易破碎場(chǎng)，減少征地面積。該技術(shù)可以為孝義鋁礦西河底伴生資源鐵礦1 865.2萬(wàn)t，黏土礦1 502.1萬(wàn)t的開(kāi)采提供技術(shù)支撐。

山西式沉積型鋁土礦儲(chǔ)量約占全國(guó)資源儲(chǔ)量的21.76%，約10億t，該類鋁土礦礦床普遍伴生有黏土、山西式鐵礦，一般沒(méi)有達(dá)到規(guī)?；_(kāi)采技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有列入大型礦山的開(kāi)采初步設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。山西式沉積型鋁土礦床為該技術(shù)的應(yīng)用推廣提供了廣闊的空間。