劉浩 劉詠 華電內(nèi)蒙古能源有限公司包頭發(fā)電分公司

一、熱電廠鍋爐引風(fēng)機(jī)的常見故障分析

（一）鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼磨碰而引起振動(dòng)

在鍋爐感應(yīng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，葉輪與機(jī)殼之間的摩擦?xí)?dǎo)致感應(yīng)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)。通常，葉輪的變形，葉輪的松動(dòng)，殼體的變形等會(huì)在運(yùn)行過程中引起葉輪與殼體之間的摩擦，碰撞和劇烈碰撞，從而導(dǎo)致鍋爐導(dǎo)引式風(fēng)扇的振動(dòng)以及鍋爐導(dǎo)引式風(fēng)扇的正常和安全性。

（二）鍋爐感應(yīng)引風(fēng)機(jī)葉輪灰振動(dòng)

目前，在中國的火力發(fā)電廠中，水膜除塵通常被用作鍋爐煙氣的除塵方法。煙道氣穿過水膜后變濕。未清潔的灰塵顆粒很小，但是高濕度使它們具有很高的粘合力。當(dāng)穿過鍋爐的感應(yīng)通風(fēng)風(fēng)扇時(shí)，灰塵顆粒非常小，強(qiáng)烈的渦流導(dǎo)致原始灰塵顆粒牢固地粘附在感應(yīng)通風(fēng)風(fēng)扇葉片的非工作表面上。在非工作表面的出口處會(huì)發(fā)生厚厚的積垢和結(jié)垢。這些灰塵和水垢在離心力的作用下逐漸掉落，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)葉輪不平衡，并導(dǎo)致鍋爐引風(fēng)機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)。

（三）鍋爐感應(yīng)引風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承箱安裝不穩(wěn)定引起的振動(dòng)

火力發(fā)電廠鍋爐感應(yīng)引風(fēng)機(jī)的軸承箱和電機(jī)用螺釘固定在水泥上。在施工過程中，不平坦的水泥地面用斜鐵固定。為確保校準(zhǔn)后的軸承箱和電動(dòng)機(jī)處于同一水平，您需要在電動(dòng)機(jī)底座下方添加墊片鐵。在整個(gè)過程中使用傾斜的鐵和墊片會(huì)降低感應(yīng)引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性。此外，使用傾斜的鐵會(huì)破壞水泥表面，從而減小電機(jī)和地面之間的基礎(chǔ)區(qū)域，從而增加基礎(chǔ)表面上的應(yīng)力。由鍋爐引起的引風(fēng)機(jī)在使用過程中將不可避免地振動(dòng)。此外，傾斜鐵，壓力和振動(dòng)的同時(shí)作用導(dǎo)致一小部分水泥從水泥表面掉落。長期以來，設(shè)備和基座的表面變松，葉輪的不平衡變得更大，振動(dòng)越來越強(qiáng)，并且逐漸形成惡性循環(huán)。在最壞的情況下，它可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。

（四）引風(fēng)機(jī)軸承漏油

引風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)是一種直筒結(jié)構(gòu)，其目的是降低工作時(shí)引風(fēng)機(jī)軸承的動(dòng)能耗散，提高引風(fēng)機(jī)的工作效率，但同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)軸承密封性差。引風(fēng)機(jī)的密封性能主要取決于減小間隙和增加空腔數(shù)量。在軸承的工作過程中，功能油很容易從這些腔體中漏出。當(dāng)引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)老化、腐蝕、積灰現(xiàn)象時(shí)，漏油點(diǎn)會(huì)不斷增多，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)故障。

二、熱電廠鍋爐引風(fēng)機(jī)故障的維修

（一）引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的故障維修

針對引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的故障，火電廠可采取以下措施：一是改進(jìn)葉片表面噴涂工藝，如金屬粒子噴涂、陶瓷粒子噴涂等，加強(qiáng)對引風(fēng)機(jī)葉片的保護(hù)，降低引風(fēng)機(jī)的金屬氧化葉片在高溫下工作，增強(qiáng)了引風(fēng)機(jī)葉片的柔韌性，可以減少葉片與空氣中顆粒物之間的摩擦而引起的磨損。還應(yīng)注意對鍋爐房使用的燃料進(jìn)行無害化處理，以降低空氣中的顆粒物含量。二是要在鍋爐房內(nèi)建立衛(wèi)生清潔制度，定期清理引風(fēng)機(jī)上沉積的灰塵，特別要注意軸承與葉片接合處的積灰，避免灰塵和漏油混合在一起形成頑固污漬和清洗死角。三是在安裝引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意地面平整和安裝的穩(wěn)定性，并積極有效地與引風(fēng)機(jī)廠家的安裝工人進(jìn)行溝通，加固地面。采用更堅(jiān)固的鋼板焊接工藝和螺紋鎖緊技術(shù)，避免引風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)引起葉片松動(dòng)，降低軸承箱和葉片的振動(dòng)。

（二）引風(fēng)機(jī)軸承溫度過高引起的故障維修

針對引風(fēng)機(jī)軸承溫度過高引起的故障，火電廠可采取以下措施：一是制定引風(fēng)機(jī)定期潤滑維護(hù)計(jì)劃，及時(shí)給引風(fēng)機(jī)加潤滑油，以避免引風(fēng)機(jī)潤滑不足造成摩擦過大和溫升過快。應(yīng)加適量潤滑油，以免潤滑油造成引風(fēng)機(jī)軸承過度覆蓋，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)散熱不良。其次，采用科學(xué)的水冷方式對引風(fēng)機(jī)軸承進(jìn)行冷卻，引風(fēng)機(jī)冷卻水管應(yīng)盡量設(shè)在室外環(huán)境中，避免因室溫過高而導(dǎo)致凝結(jié)水失效。如果必須安裝在室內(nèi)，應(yīng)盡量縮短凝結(jié)水管的長度，以避免在室內(nèi)運(yùn)輸過程中，由于水管受熱緩慢而導(dǎo)致冷凝失效。三是要注意對引風(fēng)機(jī)軸承保護(hù)層的檢查，避免因腐蝕造成軸承油膜損壞，導(dǎo)致軸承溫度過高，甚至在使用過程中燒毀，造成鍋爐嚴(yán)重故障。

（三）加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)故障處理

在火電廠鍋爐引風(fēng)機(jī)常見故障中，振動(dòng)超標(biāo)是最常見的故障。同時(shí)，導(dǎo)致故障的原因很多，必須根據(jù)實(shí)際情況采取合理的措施。為防止引風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)，最好的方案是做好日常維護(hù)保養(yǎng)。引風(fēng)機(jī)的葉輪、機(jī)殼、地腳螺絲應(yīng)定期檢查和維護(hù)，防止故障的發(fā)生。針對具體振動(dòng)超標(biāo)故障，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行具體處理。

一是由于葉輪磨損或腐蝕以及葉輪與機(jī)殼摩擦引起的振動(dòng)過大故障。這種故障主要是由于葉輪長期運(yùn)行后，由于粉塵和機(jī)械力的作用而造成的變形和損壞。因此，處理的關(guān)鍵在于葉輪。為了防止葉輪因磨損、腐蝕或變形而損壞，可以加強(qiáng)對葉輪的保護(hù)。采用熱噴涂技術(shù)在葉輪表面噴涂耐磨高溫保護(hù)層，可有效增強(qiáng)葉輪本身的耐蝕性和耐磨性?；痣姀S運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙塵是葉輪損壞的重要原因。因此，可以加強(qiáng)鍋爐粉塵的除塵脫硫處理，防止其進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪而造成葉輪損壞。當(dāng)引風(fēng)機(jī)葉輪出現(xiàn)磨損、腐蝕、變形等情況時(shí)，管理人員應(yīng)及時(shí)修理、更換等方式，防止損壞的葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)而使引風(fēng)機(jī)振動(dòng)超標(biāo)故障。

其次，基礎(chǔ)螺釘和基礎(chǔ)松動(dòng)引起的振動(dòng)過大主要是由于安裝不穩(wěn)定或長期使用造成的。因此，有必要加強(qiáng)引風(fēng)機(jī)的安裝管理。結(jié)合引風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和安裝現(xiàn)場環(huán)境，設(shè)計(jì)了合理的引風(fēng)機(jī)加固方案，有效地提高了引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性。

最后，分析了葉輪上灰塵過多引起的振動(dòng)問題。處理方案主要是加強(qiáng)對葉輪的檢查和清灰。例如，可以在殼體上安裝觀察孔，以便管理人員通過觀察孔實(shí)時(shí)了解葉輪上的積灰情況。管理人員發(fā)現(xiàn)葉輪上有太多灰塵后，需要將外殼卸下并清理干凈，然后安裝外殼并啟動(dòng)機(jī)器。

三、結(jié)語

鍋爐引導(dǎo)的引風(fēng)機(jī)是一種機(jī)械裝置，可將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體并提高氣壓以產(chǎn)生能量。風(fēng)扇在火力發(fā)電廠中被廣泛用作鍋爐正常運(yùn)行的重要輔助設(shè)備之一。只有及時(shí)找出引風(fēng)機(jī)故障的原因并采取合理的維護(hù)措施，鍋爐才能正常運(yùn)行。