陳勁松 重慶華姿建設(shè)集團(tuán)有限公司

隨著時(shí)代的發(fā)展，超高層建筑數(shù)量不斷增多，超高層鋼混結(jié)構(gòu)決定建筑模板是施工中的重要建材，建筑模板使用直接影響環(huán)保能耗，綠色施工理念提出使得傳統(tǒng)木質(zhì)模板難以符合要求，鋁合金模板使用具有無(wú)建筑垃圾等優(yōu)點(diǎn)響應(yīng)低碳節(jié)能施工號(hào)召，由于模板工程站鋼混結(jié)構(gòu)造價(jià)的30%，占施工工期的50%，對(duì)工程成本質(zhì)量有較大影響，鋁合金模板拆除方便，構(gòu)件耐久性好，鋁合金模板最早出現(xiàn)于美國(guó)，采用高強(qiáng)度鋁合金材料通過(guò)機(jī)械連接形成強(qiáng)度穩(wěn)定性好的整體。超高層建筑中豎向結(jié)構(gòu)形式一致性高，可以選擇裝配式模板系統(tǒng)施工技術(shù)，應(yīng)選擇滿足需要的模板系統(tǒng)縮小施工空間。

一、鋁合金模板簡(jiǎn)述

國(guó)家大力倡導(dǎo)科技興國(guó)戰(zhàn)略，鼓勵(lì)各行業(yè)創(chuàng)新探索特色發(fā)展道路，當(dāng)前森林資源日益匱乏，國(guó)家大力提倡綠色施工，隨著建筑業(yè)發(fā)展，人們對(duì)建筑物要求不僅限于質(zhì)量好，要求綠色環(huán)保。建筑用模板由面板與支撐系統(tǒng)組成，結(jié)合模板技術(shù)施工經(jīng)驗(yàn)，在超高層中有很多特殊結(jié)構(gòu)，如曲面陽(yáng)臺(tái)復(fù)雜結(jié)構(gòu)用普通模板無(wú)法保證施工質(zhì)量，用定型鋁合金模板可達(dá)到施工要求，鋁合金模板以周轉(zhuǎn)次數(shù)高，施工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用[1]。

鋁合金模板相比木塑模板最大優(yōu)點(diǎn)是周轉(zhuǎn)次數(shù)多，回收價(jià)值較高，總體成本較為便宜，鋁合金模板強(qiáng)度大于木塑模板，在超高層建筑中采用鋁模板經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)于塑料模板。鋁合金模板技術(shù)優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在自重輕，材料運(yùn)輸不需塔吊吊運(yùn)；承壓能力強(qiáng)，方便機(jī)械在板面操作；標(biāo)準(zhǔn)板塊施工無(wú)須編號(hào)，拼裝速度快，操作方便。早拆模板技術(shù)優(yōu)于普通模板，梁模板不拆支撐構(gòu)件，系統(tǒng)支撐體系可保證施工中操作平臺(tái)。鋁模板拆除后垂直度在規(guī)范范圍內(nèi)。

目前鋁合金模板在超高層建筑應(yīng)用中存在一定局限性，體現(xiàn)在一次性投入大等。相比木模板鋁合金模板前期投資大，后期建筑效果無(wú)法預(yù)知，后期支設(shè)模板時(shí)對(duì)支撐桿件預(yù)埋位置要求高，需要施工技術(shù)熟練工人體現(xiàn)鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)，要加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍專業(yè)化培訓(xùn)。鋁合金模板施工中存在一定局限性，如地下室等部門不能使用鋁合金模板?；阡X模板特定，大部分施工企業(yè)不會(huì)選用鋁模板，目前在我國(guó)在港澳地區(qū)有廣泛應(yīng)用，內(nèi)陸地區(qū)施工企業(yè)大多使用鋼模板。

鋁合金模板技術(shù)起源于50 年代美國(guó)，在發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)施后，巴西、韓國(guó)等亞洲國(guó)家建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，在超高層得到青睞。國(guó)外經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，很多發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)建材非常重視，模板技術(shù)發(fā)展很快。國(guó)外鋁合金模板技術(shù)成熟，適用于定制、基礎(chǔ)設(shè)施施工；異形結(jié)構(gòu)施工，設(shè)計(jì)出適用于各種水池的異形模板。鋁合金模板設(shè)計(jì)原則是使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，節(jié)約資源成本。過(guò)去我國(guó)勞動(dòng)力廉價(jià)，更多使用人工操作，當(dāng)前我國(guó)勞動(dòng)力成本提高，采用廉價(jià)勞動(dòng)力模式不能支撐經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)。通過(guò)引進(jìn)國(guó)外研究新型模板，發(fā)展清水混凝土模板技術(shù)。國(guó)內(nèi)鋁模板生產(chǎn)技術(shù)逐漸成熟，操作熟練的技術(shù)工人大量出現(xiàn)，21世紀(jì)超高層建筑中要求高質(zhì)量工程，使得新型模板在施工領(lǐng)域得到應(yīng)用。沿海城市鋁合金模板得到廣泛應(yīng)用，推動(dòng)鋁合金模板的快速發(fā)展。

二、鋁合金模板施工中存在的問(wèn)題

鋁模板施工技術(shù)引入我國(guó)時(shí)間較短，國(guó)家對(duì)鋁模板施工未明確規(guī)定施工技術(shù)規(guī)范，鋁合金模板應(yīng)用不斷推廣，但專業(yè)技術(shù)人員缺乏是目前面臨的重要問(wèn)題。由于對(duì)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不足，對(duì)鋁模板施工工藝造成工程返工情況時(shí)有發(fā)生，如普通模板可整體拆除，鋁模板拆除要求分片區(qū)拆除。目前鋁合金模板施工中存在的問(wèn)題包括前三層墻體表面粗糙，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更過(guò)大，前期成本投入較多等。

由于鋁合金模板整體拼裝，澆筑混凝土?xí)r模板易與砼發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，砼振搗時(shí)間不夠長(zhǎng)墻面會(huì)產(chǎn)生起泡。鋁合金模板在廠家設(shè)計(jì)加工制作好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，由于鋁合金模板對(duì)技術(shù)要求高，對(duì)結(jié)構(gòu)圖要求精準(zhǔn)，安裝時(shí)不能修改，如需變更要與廠家商量返廠設(shè)計(jì)加工。前期需購(gòu)置鋁模板，市場(chǎng)價(jià)格相比木模較高，施工中要加強(qiáng)管理，拆除后要回收保養(yǎng)支撐桿，及時(shí)收集銷釘，否則會(huì)造成大量弧形銷片浪費(fèi)。鋁模板近幾年出現(xiàn)，施工人員對(duì)新模板工藝了解較少，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解鋁模板的施工特點(diǎn)，牢記安全操作規(guī)程，考核合格后才能上崗。鋁模板施工中現(xiàn)場(chǎng)要有專職安全員監(jiān)督。

三、鋁合金模板在超高層建筑工程中的應(yīng)用

深圳市某工程項(xiàng)目主塔樓A 座地上64層，設(shè)計(jì)核心筒框架結(jié)構(gòu)，避難層5.1m，標(biāo)準(zhǔn)層巨柱內(nèi)設(shè)置圓形鋼管，標(biāo)準(zhǔn)層平面尺寸38×14.9m.工程從第七層使用鋁模板，有單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)板為背楞連接板，側(cè)模板采用400 標(biāo)準(zhǔn)板拼接。城市化進(jìn)程加快使得超高層建筑成為現(xiàn)實(shí)，實(shí)際施工中面臨一些問(wèn)題，如混凝土等技術(shù)方面問(wèn)題影響超高層建筑質(zhì)量，模板選擇必須全面考慮[2]。

工程中常用木模板可以隨意拼裝，前期投資少，但施工中需專業(yè)技術(shù)工，易造成施工現(xiàn)場(chǎng)混亂，后期投入多，使用木模板不能達(dá)到清水效果。鋼模板剛度大，但缺點(diǎn)是自重大，施工中借助垂直機(jī)械運(yùn)輸增加施工成本，超高層需大量模板建筑不適用。塑料模板以其自重輕，韌性好等特點(diǎn)成為綠色建筑產(chǎn)品發(fā)展方向，但承載力較低影響其在超高層建筑中的應(yīng)用。鋁模板質(zhì)量輕，剛度穩(wěn)定性高，使用壽命長(zhǎng)，施工中不依賴吊裝機(jī)械，拆模后混凝土表面光潔，滿足超高層建筑對(duì)模板質(zhì)量安全等方面要求。根據(jù)工程特點(diǎn)選擇合適的模板，木模板可在形式復(fù)雜的部位，鋼模板適用于地下室，超高層建筑豎向結(jié)構(gòu)形式較多，鋁模板系統(tǒng)可滿足施工要求，工程施工中選擇木模板配合施工方案。

為保證鋁模板在工程中的有效應(yīng)用，需要加強(qiáng)對(duì)模板施工質(zhì)量控制，鋁模板施工關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)化控制措施包括支撐立桿底座調(diào)整，獨(dú)立支撐立桿垂直度控制，保證模板內(nèi)積水排除等。為避免鋁模板積水影響砼施工質(zhì)量，模板生產(chǎn)中預(yù)留梁底泄水孔，泄水孔配塞子堵塞，澆搗砼時(shí)排泄積水，泄水完成后復(fù)位，在墻柱邊預(yù)留孔保證墻柱積水造成砼施工縫夾砂，要保證墻柱澆搗至梁底。根據(jù)規(guī)范規(guī)定立桿垂直度不超過(guò)層高1/300，采用支撐形式造成立桿垂直度達(dá)不到要求，采用承插式立桿間隙達(dá)4mm，可將頂托與立桿設(shè)計(jì)為整體，調(diào)整頂托管徑，保證立桿垂直度，避免人為因素造成支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定。

目前現(xiàn)場(chǎng)采用單個(gè)銷釘加固，增加人工勞動(dòng)量，達(dá)不到加固效果，為保證足夠銷釘加固鋁板，采用排銷固定方式，一次同時(shí)加固多個(gè)銷釘，減少銷釘損耗，避免澆搗砼振動(dòng)造成脫離。針對(duì)目前采用預(yù)埋件缺陷，采用加厚螺母焊接鋼筋下腳，澆搗砼前用膠布包裹，在加固墻柱板時(shí)用螺栓固定。為避免鋁合金模板表面光滑造成裝修質(zhì)量隱患，將鋁合金模板光滑面生產(chǎn)加工為拉槽面，澆搗砼表面形成突出條文，減少砼表面鏡面效果，增強(qiáng)界面劑粘結(jié)效果。

四、結(jié)語(yǔ)

針對(duì)鋁模板應(yīng)用中的問(wèn)題，運(yùn)用鋁模板系統(tǒng)企業(yè)提出相應(yīng)技術(shù)措施，鋁合金模板應(yīng)用能使企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益最大化，保證項(xiàng)目成本安全。鋁合金模板使用存在一定局限性，適用于超高層工程，當(dāng)前追求工程質(zhì)量企業(yè)普遍運(yùn)用鋁合金模板。隨著技術(shù)的發(fā)展，鋁模板技術(shù)不斷創(chuàng)新，成為建筑工程中的重要模板技術(shù)。