張玉恒,范振業(yè),林長(zhǎng)波
(中石化石油工程設(shè)計(jì)有限公司,山東 東營(yíng) 257026)
由于油氣田各區(qū)塊、油氣輸送增壓/集氣站場(chǎng)的位置相對(duì)較偏遠(yuǎn)、交通不便利、自然環(huán)境惡劣、倒班輪換周期較長(zhǎng)等條件的限制,對(duì)站內(nèi)運(yùn)行、值守人員產(chǎn)生較大的生理及心理壓力[1]。通過(guò)建設(shè)無(wú)人值守站,可以避免員工暴露在高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境之中,提高了人的安全性;采用計(jì)算機(jī)操作提高了運(yùn)行的可靠性和效率,從而達(dá)到安全、可靠、高效的基本要求。同時(shí),油氣田無(wú)人值守站建設(shè)也是落實(shí)中央關(guān)于“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展”要求的重要舉措。
目前較為成熟的無(wú)人值守管理模式主要有如下幾種:中心站場(chǎng)模式、集中管理模式、高水平無(wú)人值守模式。
以普光氣田和輸氣管道為代表,是依托中心站場(chǎng),實(shí)現(xiàn)對(duì)周?chē)鷰鬃緢?chǎng)的監(jiān)控和巡檢,便于快速事故處理,多用于高危險(xiǎn)站場(chǎng)或復(fù)雜站場(chǎng)。
以勝利油田“四化”,勝利埕島油田和元壩氣田為代表,采用集中監(jiān)控,集中或分區(qū)域管理,適用于流程相對(duì)簡(jiǎn)單、依托條件較好的站場(chǎng)。
以海外部分無(wú)人值守平臺(tái)為代表,除了實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守遠(yuǎn)程控制外,不需要例行巡檢,每年只巡檢有限次數(shù)即可。
通過(guò)對(duì)站場(chǎng)運(yùn)行、崗位設(shè)置、操作頻次等的調(diào)查,對(duì)需人工頻繁操作的地方實(shí)施自動(dòng)控制改造,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人操作或操作頻次少,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守[2]。
無(wú)人值守站場(chǎng)應(yīng)配置數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),負(fù)責(zé)采集控制站場(chǎng)內(nèi)的:遠(yuǎn)控閥門(mén)、壓力、溫度、液位、流量、電參、加熱系統(tǒng)等儀器儀表的參數(shù),各儀表設(shè)備應(yīng)具有就地顯示及信息遠(yuǎn)傳雙重功能[1]。
無(wú)人值守站場(chǎng)應(yīng)配置相應(yīng)的視頻系統(tǒng)和安防系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)運(yùn)行情況監(jiān)視、入侵探測(cè)、防盜報(bào)警、出入口控制、安全檢查等主要功能。視頻和安防系統(tǒng)信號(hào)應(yīng)能夠傳至監(jiān)控中心,并具備遠(yuǎn)程控制、布防、撤防等功能。防區(qū)劃分應(yīng)做到避免盲區(qū)和死角,有利于報(bào)警時(shí)準(zhǔn)確定位,視頻監(jiān)視和安防系統(tǒng)宜緊密集成[1]。條件許可時(shí)可考慮視頻與報(bào)警的聯(lián)動(dòng)。
無(wú)人值守站場(chǎng)在保留必要的基本生活設(shè)施前提下,可適當(dāng)簡(jiǎn)化原常規(guī)站場(chǎng)內(nèi)的為人服務(wù)設(shè)施。
1)適時(shí)開(kāi)展科學(xué)的評(píng)估分析
如HAZOP、QRA 和SIL 分析等,根據(jù)分析結(jié)果指導(dǎo)項(xiàng)目設(shè)計(jì)和實(shí)施,用數(shù)據(jù)代替經(jīng)驗(yàn)。
2)工藝流程優(yōu)化
從提高站場(chǎng)可控性、可靠性、可操作性及保護(hù)功能方面考慮,做到盡量簡(jiǎn)化流程,合理配置執(zhí)行機(jī)構(gòu),適當(dāng)增加監(jiān)測(cè)點(diǎn),簡(jiǎn)化輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)。對(duì)于全新建設(shè)的無(wú)人值守站場(chǎng)可在設(shè)計(jì)之初進(jìn)行綜合考慮。
3)簡(jiǎn)化站場(chǎng)設(shè)計(jì)
如合并站控室、機(jī)柜間、陰保、UPS 間,簡(jiǎn)化HVAC設(shè)計(jì)等。
表1 有人值守與無(wú)人值守站場(chǎng)的區(qū)別Table 1 Difference between unattended and unattended stations
4)提高綜合監(jiān)測(cè)能力
增加電力設(shè)備監(jiān)控、可燃?xì)怏w微小泄漏、監(jiān)控備用通信、HVAC 監(jiān)控、視頻全覆蓋、門(mén)禁等,提高有效的輔助遠(yuǎn)程綜合監(jiān)控手段。
5)提高SCADA 及站控水平
站場(chǎng)運(yùn)行工藝控制、流程及設(shè)備操作采用SCADA 系統(tǒng)集中管控,通過(guò)實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)自動(dòng)邏輯控制、報(bào)警管理、ESD關(guān)斷和事故處理,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備診斷,降低人為原因產(chǎn)生的操作不確定性或不安全因素,提高站場(chǎng)的管理水平。
通過(guò)無(wú)人值守站場(chǎng)建設(shè),可有效促進(jìn)管理模式的轉(zhuǎn)變,壓減管理層級(jí),實(shí)現(xiàn)運(yùn)維隊(duì)伍的專(zhuān)一化、專(zhuān)業(yè)化。由各站的分散管控變?yōu)榧s化的集中管理/中心站管理模式。此外,無(wú)人值守站的建立,可以有效緩解人力資源不足的問(wèn)題,同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)智能化油氣田打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
有人值守和無(wú)人值守最大的區(qū)別是是否有人常駐現(xiàn)場(chǎng),無(wú)人值守模式對(duì)現(xiàn)有的控制系統(tǒng)及管理水平提出了更高的要求。
因此,為實(shí)現(xiàn)高水平的無(wú)人值守,需要滿(mǎn)足以下條件:實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,遠(yuǎn)程控制;及時(shí)有效的故障處理措施;自動(dòng)巡檢技術(shù)(智能巡檢)的應(yīng)用。
1)實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,遠(yuǎn)程控制
自動(dòng)化程度高、儀表控制系統(tǒng)及通信網(wǎng)絡(luò)具備高可靠性,以及完善的遠(yuǎn)程診斷手段,保障主要工藝系統(tǒng)自動(dòng)、安全、平穩(wěn)運(yùn)行,是實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的前提條件。
2)及時(shí)有效的故障處理措施
工藝設(shè)計(jì)允許自動(dòng)切換或考慮充分的設(shè)計(jì)余量,當(dāng)故障發(fā)生時(shí)可自動(dòng)進(jìn)行事故處理,盡量不影響正常運(yùn)行,為人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)爭(zhēng)取充足的時(shí)間;自控、視頻、安防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),快速準(zhǔn)備定位異常事件;對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行有效的優(yōu)化管理,防止報(bào)警泛濫,實(shí)現(xiàn)有效報(bào)警。
自控判斷備用回路的在運(yùn)狀態(tài):自控回路狀態(tài)反饋;重要手動(dòng)回路通過(guò)智能讀表系統(tǒng)判斷手動(dòng)閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。
自動(dòng)切換邏輯:順序控制-主要回路/設(shè)備具備一鍵啟停功能;沖擊負(fù)荷控制,保證工藝流程平穩(wěn)切換;運(yùn)行時(shí)間控制,可根據(jù)運(yùn)行實(shí)際自動(dòng)切換主備流程,保證備用回路的“熱備狀態(tài)”。
圖1 保護(hù)層設(shè)計(jì)Fig.1 Protective layer design
3)自動(dòng)巡檢技術(shù)(智能巡檢)的應(yīng)用
作為對(duì)無(wú)人值守站場(chǎng)的保障措施,利用現(xiàn)有技術(shù)手段,例如自動(dòng)抄表、視頻巡檢、隱患識(shí)別(跑冒滴漏)、視頻報(bào)警聯(lián)動(dòng)等代替人工巡檢,實(shí)現(xiàn)高水平的無(wú)人值守。
2.4.1 兩個(gè)保護(hù)層設(shè)計(jì)
無(wú)人值守站場(chǎng)的自控系統(tǒng)負(fù)責(zé)預(yù)防階段的兩個(gè)保護(hù)層控制。即通過(guò)過(guò)程控制系統(tǒng)PCS 負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)流程的控制和調(diào)節(jié),以及報(bào)警功能;當(dāng)超出其調(diào)節(jié)能力或者發(fā)生緊急情況時(shí),安全儀表系統(tǒng)SIS 及時(shí)介入,實(shí)現(xiàn)安全停車(chē)。
以?xún)?chǔ)罐液位為例(見(jiàn)圖1),PCS 系統(tǒng)負(fù)責(zé)正常運(yùn)行時(shí)的液位檢測(cè)及聯(lián)鎖調(diào)節(jié),當(dāng)液位超出一定限值時(shí)進(jìn)行報(bào)警,并提醒操作人員進(jìn)行處理;當(dāng)液位仍然無(wú)法控制并繼續(xù)變化超越一定限值后,SIS 系統(tǒng)接入動(dòng)作(緊急開(kāi)關(guān)閥門(mén)或啟停泵),并給出更高一級(jí)別的報(bào)警。
此外,還需要考慮儀表和控制閥的分別設(shè)置——以天然氣脫硫部分的原料氣聚結(jié)過(guò)濾器為例,PCS 和SIS 分別設(shè)置2 臺(tái)獨(dú)立的液位檢測(cè)儀表,調(diào)節(jié)閥和緊急切斷閥也獨(dú)立設(shè)置。
2.4.2 儀表可靠性設(shè)計(jì)
對(duì)于站內(nèi)重要的控制回路,按照兼顧可靠性又兼顧可用性的原則,采用2oo3 的結(jié)構(gòu)。
多塊儀表的偏差報(bào)警:在同一監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置多臺(tái)變送器時(shí),設(shè)多值比較畫(huà)面,出現(xiàn)偏差時(shí)進(jìn)行報(bào)警。多臺(tái)變送器可以是在同一檢測(cè)點(diǎn)處設(shè)置的分別進(jìn)SIS 和PCS 的儀表,或者是同一安全儀表回路2oo3 的儀表。偏差值報(bào)警限可設(shè)5%(可根據(jù)具體應(yīng)用調(diào)整),在同一檢測(cè)點(diǎn)上任意兩塊變送器間偏差超過(guò)偏差限設(shè)定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行偏差報(bào)警,提醒操作員及時(shí)對(duì)儀表進(jìn)行維護(hù),從軟件上提供儀表可用性,避免因儀表故障引發(fā)更大事故。
圖2 控制系統(tǒng)保障Fig.2 Control system guarantee
圖3 大中型油氣田站場(chǎng)智能化建設(shè)架構(gòu)Fig.3 Intelligent construction of large and medium-sized oil and gas field stations
2.4.3 控制系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)
見(jiàn)圖2。
2.4.4 遠(yuǎn)程診斷及設(shè)備管理
采用設(shè)備管理系統(tǒng),通過(guò)HART 協(xié)議采集現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程儀表、控制閥門(mén)的診斷信息。通過(guò)振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或設(shè)備自帶控制器,實(shí)現(xiàn)外輸泵、壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、軸位移、溫度等信號(hào)的采集和狀態(tài)監(jiān)測(cè)。實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確掌握儀表、關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)所有儀表及關(guān)鍵設(shè)備的全生命周期管理。
基于SCADA 平臺(tái)設(shè)置相關(guān)高級(jí)應(yīng)用服務(wù)器及軟件,并打通視頻和安防系統(tǒng),為高水平無(wú)人值守提供技術(shù)支撐。使用虛擬化技術(shù),利用多臺(tái)服務(wù)器搭建高級(jí)應(yīng)用平臺(tái),在平臺(tái)之上根據(jù)需要,動(dòng)態(tài)分配資源給不同的高級(jí)應(yīng)用使用。由虛擬化平臺(tái)統(tǒng)一管理各物理服務(wù)器的CPU、內(nèi)存、存儲(chǔ)設(shè)備及外部接入設(shè)備,然后進(jìn)行資源再分配。
2.5.1 高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)
報(bào)警的主要功能是在過(guò)程異常或設(shè)備故障時(shí),提醒操作員和其他人員進(jìn)行處理或響應(yīng)。無(wú)人值守站場(chǎng)正常運(yùn)行均自動(dòng)完成,操作員只需響應(yīng)報(bào)警處理必要的問(wèn)題即可。因此,保證有效報(bào)警,避免報(bào)警泛濫是報(bào)警管理的首要目標(biāo),也是保證無(wú)人值守的重要一環(huán)。
圖4 智能抄表Fig.4 Smart meter reading
報(bào)警管理系統(tǒng)具有報(bào)警優(yōu)先級(jí)設(shè)定、過(guò)濾無(wú)效及虛假報(bào)警、保證有效報(bào)警輸出,提升報(bào)警響應(yīng)速度以及具備歷史記錄及趨勢(shì)預(yù)測(cè)等功能??梢赃M(jìn)行有效的管理和評(píng)估,進(jìn)行環(huán)比分析,對(duì)導(dǎo)致長(zhǎng)期和大量報(bào)警的工藝和設(shè)備瓶頸進(jìn)行改造消缺,形成管理閉環(huán),報(bào)警統(tǒng)計(jì)結(jié)果還可應(yīng)用于班組考評(píng)統(tǒng)計(jì)中,為管理者提供分析、管理、考核依據(jù)。此外發(fā)生報(bào)警時(shí),控制系統(tǒng)還可依據(jù)操作規(guī)程判斷報(bào)警原因,給出建議的處理方案。
2.5.2 自控、視頻、安防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)與數(shù)據(jù)融合
實(shí)現(xiàn)全站的,自控、視頻、安防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)與數(shù)據(jù)融合,達(dá)到智能視頻的目標(biāo)??梢愿鶕?jù)攝像頭的現(xiàn)場(chǎng)部署,按節(jié)點(diǎn)分層管理攝像頭,并對(duì)攝像頭進(jìn)行預(yù)置位的組態(tài);對(duì)視頻畫(huà)面進(jìn)行布局及顯示內(nèi)容進(jìn)行組態(tài)、關(guān)聯(lián)組態(tài),添加并關(guān)聯(lián)巡檢路線,配置并關(guān)聯(lián)異常事件組態(tài)等。以及常規(guī)的云臺(tái)控制、抓拍、錄像等,提供圖像識(shí)別一覽和歷史信息一覽等操作記錄查看。
2.5.3 智能抄表
自動(dòng)讀取關(guān)鍵參數(shù)的就地表指示、閥門(mén)開(kāi)關(guān)、手自動(dòng)狀態(tài)等,自動(dòng)記錄抄表狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù),生成抄表報(bào)表,并與SCADA 中相應(yīng)采集值進(jìn)行比較,偏差超過(guò)閾值時(shí)報(bào)警。對(duì)于涉及主備用流程切換的手動(dòng)閥門(mén),通過(guò)視頻識(shí)別其開(kāi)關(guān)狀態(tài),以確認(rèn)備用流程/設(shè)備是否具備自動(dòng)投切條件。
2.5.4 隱患識(shí)別技術(shù)
通過(guò)視頻、紅外熱成像以及激光掃描式可燃?xì)怏w檢測(cè)技術(shù),識(shí)別火焰、跑冒滴漏、設(shè)備超溫、閥門(mén)卡堵、法蘭腐蝕、保溫層脫落和微小泄漏等。
1)智能紅外熱成像與視頻復(fù)合
圖5 紅外熱成像技術(shù)用于隱患識(shí)別Fig.5 Infrared thermal imaging technology for hidden danger identification
圖6 激光掃描式可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)Fig.6 Laser scanning combustible gas detection system
工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工藝區(qū)的溫度變化往往意味著事故隱患的產(chǎn)生,例如跑冒滴漏、火氣等異常情況均會(huì)在事故源周?chē)a(chǎn)生不同情況的溫度變化。通過(guò)紅外熱成像圖像識(shí)別,可以比目測(cè)更有效地判定。可以有效彌補(bǔ)可見(jiàn)光視頻監(jiān)控的不足,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患和事故。
2)激光掃描式可燃?xì)怏w檢測(cè)——站場(chǎng)微泄漏檢測(cè)
站場(chǎng)無(wú)人值守后,日常巡檢中難以早期發(fā)現(xiàn)的微小泄漏,如引壓管、螺紋接口、密封盤(pán)根等的刺漏,存在釀成大事故的可能。而站場(chǎng)開(kāi)放區(qū)域安裝的點(diǎn)式可燃?xì)怏w探測(cè)器只能探測(cè)較大泄漏或恰巧在探測(cè)器旁的小泄漏。因此,建議增加可燃?xì)怏w微泄漏監(jiān)測(cè)手段。如激光掃描式可燃?xì)怏w檢測(cè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)PPM 級(jí)的泄漏報(bào)警,可實(shí)現(xiàn)大范圍的實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)提醒操作人員處理。
智能化既是國(guó)家大戰(zhàn)略,又是集團(tuán)公司的發(fā)展方向。以九江石化為代表的智能工廠建設(shè)已在中石化下游蓬勃開(kāi)展。油氣田及管道領(lǐng)域的智能化也在不斷推進(jìn),正在設(shè)計(jì)的順北油氣田、新氣管道和鄂安滄管道按照智能管道工程進(jìn)行建設(shè),力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)部分站場(chǎng)無(wú)人值守。
圖7 全面感知信息網(wǎng)Fig.7 Comprehensive perception information network
通過(guò)智能化油氣田建設(shè),全面感知油田動(dòng)態(tài),自動(dòng)操控油田活動(dòng),預(yù)測(cè)油田變化趨勢(shì),持續(xù)優(yōu)化油田管理,虛擬專(zhuān)家輔助油田決策,用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)智能地管理油田。實(shí)現(xiàn)油田生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、業(yè)務(wù)管理協(xié)同化和全面信息共享,力爭(zhēng)達(dá)到“看地圖調(diào)度,聽(tīng)數(shù)字指揮,讓數(shù)據(jù)說(shuō)話”[3],實(shí)現(xiàn)降本增效,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,提高安全運(yùn)行水平,提升應(yīng)急響應(yīng)能力,提高科學(xué)決策和管控能力。同時(shí),圍繞油氣田核心資產(chǎn)全生命周期管理,打造全面感知、集成協(xié)同、預(yù)警預(yù)測(cè)及分析優(yōu)化4 項(xiàng)能力,助力“高效勘探,效益開(kāi)發(fā)”,實(shí)現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)價(jià)值最大化。
常規(guī)的智能化方案,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的還是數(shù)字化和信息化的建設(shè),從層次結(jié)構(gòu)上基本分為兩層:第一層是基礎(chǔ)系統(tǒng)層,主要是數(shù)字化管道的建設(shè),包括自控、網(wǎng)絡(luò)通信、安防等,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的全面感知、自動(dòng)控制及可視化,實(shí)現(xiàn)站場(chǎng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。第二層是智能管理平臺(tái)層,以工程建設(shè)平臺(tái)形成的虛擬輸氣管道模型為驅(qū)動(dòng),讀取基礎(chǔ)系統(tǒng)信息,進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和利用;提供第三方接口,與ERP 等系統(tǒng)連接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在多系統(tǒng)的互聯(lián)互通。智能管理平臺(tái)一般由網(wǎng)絡(luò)/通用軟件開(kāi)發(fā)商開(kāi)發(fā),缺少與實(shí)際工藝過(guò)程緊密結(jié)合的智能屬性,主要是完成互聯(lián)互通及信息處理和發(fā)布,因此從功能上看應(yīng)該叫信息化平臺(tái)更貼切。
為解決智能化應(yīng)用的痛點(diǎn),讓智能化真正落地,建議在基礎(chǔ)系統(tǒng)和智能管理平臺(tái)之間再增加一層“智能高級(jí)應(yīng)用系統(tǒng)”。該系統(tǒng)應(yīng)基于SCADA 平臺(tái),打通視頻和安防系統(tǒng),通過(guò)專(zhuān)用軟件、設(shè)備的應(yīng)用和研究,實(shí)現(xiàn)智能控制、智能巡檢。同時(shí),隨著生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)的積累,不斷進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘和應(yīng)用研究,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)智能預(yù)測(cè)和智能分析,從而為高水平無(wú)人值守以及智能化提供技術(shù)支撐。
在智能油田規(guī)劃指導(dǎo)下,油氣田智能化建設(shè)建議分3步實(shí)施:初期達(dá)到無(wú)人值守、定時(shí)巡檢的控制水平;中期實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、智能巡檢;最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、智能巡檢、智能優(yōu)化和智能管理。
在油氣田站場(chǎng)無(wú)人值守建設(shè)探索的過(guò)程中,需要解放思想、轉(zhuǎn)變觀念、在實(shí)踐中創(chuàng)新,充分發(fā)揮采油管理區(qū)的主觀主管能動(dòng)性。同時(shí)需要認(rèn)識(shí)到,無(wú)人值守不能僅僅局限于信息化等技術(shù)手段,還涉及勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)的變革、操作規(guī)程的調(diào)整以及應(yīng)急預(yù)案等配套管理制度的制定,這些因素的共同努力和作用才是實(shí)現(xiàn)油氣田站場(chǎng)無(wú)人值守乃至智能化油氣田的關(guān)鍵。