王昊天

（江蘇太白集團有限公司，江蘇鎮(zhèn)江 212003）

0 引言

設(shè)備穩(wěn)定運行是生產(chǎn)順利進行的必備條件，每個設(shè)備管理工程師需認(rèn)真思考如何降低設(shè)備故障率以保證其穩(wěn)定、持續(xù)及高效運行。雖然公司都在尋找先進的管理方式和模式，想法和思路靈活轉(zhuǎn)變，結(jié)果卻相差不多，人浮于事的現(xiàn)象屢見不鮮。最終，設(shè)備管理的核心在于落實。

1 材料與方法

1.1 備品備件

（1）設(shè)備管理人員要對自己分廠的設(shè)備備件情況了如指掌，統(tǒng)計分析其使用周期，根據(jù)采購和制作時間的長短，適時將采購計劃交與生產(chǎn)部審核。能修復(fù)的損壞備件盡快辦理外修單送修，以免久置遺忘，需用時方發(fā)現(xiàn)尚未修理，影響生產(chǎn)。

（2）備件采購質(zhì)量不過關(guān)，會導(dǎo)致使用壽命短、檢修更換頻繁。備件到庫后要進行驗收，即使貼有“合格證”仍然要檢驗，確保質(zhì)量符合要求，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋給供應(yīng)部門。

（3）采供部門要嚴(yán)格把關(guān)，確保只采購生產(chǎn)必需的備件，嚴(yán)格控制對生產(chǎn)影響不重要的備用性采購。采購不能一味比價，應(yīng)重點考慮備件質(zhì)量。采購部門要與生產(chǎn)部門充分溝通，切實服務(wù)生產(chǎn)。

（4）備品備件管理計劃主要包含月度材料計劃和臨時急購計劃。備品備件管理制度目的為保障設(shè)備長期、安全及穩(wěn)定運行，降低占用公司流動資金，減少倉庫備品備件的儲存。根據(jù)日常檢修、每月計劃性檢修、每年大修，技術(shù)改造項目、降本增效項目，結(jié)合日常對生產(chǎn)設(shè)備的點檢情況，以及統(tǒng)計的備件壽命周期，總結(jié)備件的更換周期，及時準(zhǔn)確編制計劃，防止因為采供部門備件供應(yīng)不足造成企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)問題。

企業(yè)要自覺建立申購、領(lǐng)用、報廢、修復(fù)、保存等相關(guān)管理制度。從經(jīng)濟學(xué)角度看，使用壽命長、價值量高的備件盡量不儲備；日常使用頻率高的備件則應(yīng)保證充足的備貨量。

1.2 方式方法

（1）專業(yè)知識實際運用。運用專業(yè)知識是維護設(shè)備正常運行最重要的條件，在日常生產(chǎn)中需要充分了解現(xiàn)場狀況和使用條件，找到適合工況條件的物品。江蘇太白集團有限公司是化工企業(yè)，不同工序有不同介質(zhì)，酸性、堿性、高溫、高壓幾種狀態(tài)相互混和，需要把握住關(guān)鍵參數(shù)。什么情況使用什么材料，要做到隨時可查詢。例如，水解出料閥損壞頻率較高，通過分析得出：內(nèi)襯使用不符，原使用的丁腈膠在酸性條件下只能耐溫到40 ℃，遠低于水解出料溫度。若沒有專業(yè)知識支撐，較難找出事件根源。本公司有大量流程泵、減速機等設(shè)備，購買前應(yīng)仔細計算相關(guān)參數(shù)，例如泵的揚程、流量、電機功率都需量化為切實數(shù)字，否則極易發(fā)生故障。工程師一定要給出明確的技術(shù)參數(shù)。

（2）定期保養(yǎng)。設(shè)備長時間使用都會造成磨損、損壞，定期保養(yǎng)可以把故障消滅于萌芽。比如電機使用到一定時間必須強制進行更換軸承、浸漆之類的保養(yǎng)。板框的46#液壓油也需定期更換，否則里面殘留的大量廢渣極易破壞密封圈。各分廠在日常生產(chǎn)中必須關(guān)注旋轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑油、冷卻水是否到位，派專人定時、定點檢查。

（3）人員管理。人員管理是設(shè)備管理的核心，要提高員工和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任心。維修工在維修設(shè)備時要本著負(fù)責(zé)的原則，每顆螺絲緊到位，每處焊縫焊到位，不留隱患。三班操作工要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真工作。大部分企業(yè)管理中存在一種錯誤認(rèn)識，認(rèn)為設(shè)備的管理是基層維修人員和設(shè)備工程師的事情，與操作工無關(guān)。其實操作工是設(shè)備的第一使用人，雖然他們少有專業(yè)知識，對維修原理和方法不很清楚，但每天都使用設(shè)備，能夠首先發(fā)現(xiàn)設(shè)備異聲、異響。所有企業(yè)要制定“雙包機”管理制度，操作人員對操作的機器要進行檢查，用制度切實約束員工。

（4）點檢工作。點檢工作是很多企業(yè)都在運用的方法。很多從事設(shè)備管理的人員不能清醒地認(rèn)識到，經(jīng)常在被動維修，平日不去檢查設(shè)備，設(shè)備壞了才搶修，不思考哪些設(shè)備容易出問題，問題就會越來越多，工作越來越忙。點檢以定人、定時、定位、定標(biāo)準(zhǔn)、定方法的“五定”方法進行日常點檢記錄，由操作員于開機前憑借“感官感覺”或簡易工具來完成，并由設(shè)備管理人員進行確認(rèn)（以每月設(shè)備的開車率和維修質(zhì)量考評操作工和設(shè)備維修人員），每月進行匯總分析，作為計劃檢修的依據(jù)之一。

（5）計劃檢修。設(shè)備不可能永遠無故障，制定計劃檢修非常重要，每臺設(shè)備都要按照其技術(shù)指標(biāo)和檢修步驟制定詳細的檢修方案。設(shè)備管理人員根據(jù)檢修方案組織人員，前期準(zhǔn)備工作包括檢修前檢查（確認(rèn)設(shè)備損壞部位，做好修理有關(guān)備品備件工作）、檢修標(biāo)準(zhǔn)的制定、檢修時間的確認(rèn)等，確保以最短的時間和最少的資金完成計劃檢修工作。設(shè)備檢修結(jié)束后，設(shè)備管理人員和技術(shù)員要認(rèn)真細致地檢查維修質(zhì)量，使用專業(yè)檢測工具對重要的參數(shù)量化檢測。如果精度不達標(biāo)，維修部位很快會發(fā)生同樣故障。檢測結(jié)束后檢查檢修設(shè)備，避免工具或者備件遺落造成事故。

（6）會議落實和布置。設(shè)備管理會議是設(shè)備管理專業(yè)人員學(xué)習(xí)和交流的平臺，分為會前準(zhǔn)備，會中發(fā)言，會后溫習(xí)。設(shè)備管理人員會前需充分梳理會議主題及核心內(nèi)容，結(jié)合本部門的實際并向各級設(shè)備管理人員了解情況，聽取意見和想法，梳理準(zhǔn)備會議發(fā)言稿。會議中認(rèn)真發(fā)言，著重敘述重點、難點，新思路、新想法，控制好發(fā)言時間。會后認(rèn)真學(xué)習(xí)和溫習(xí)會議文件，將會議精神傳達到所有的設(shè)備管理崗位，讓每一位員工理解和接受。

2 結(jié)語

設(shè)備管理工作較為枯燥乏味，也很難做好，需要有過硬的專業(yè)技術(shù)與較高的敬業(yè)精神。要加強設(shè)備管理人員的培養(yǎng)和培訓(xùn)，設(shè)立合理的設(shè)備管理激勵機制，共同將設(shè)備維護好，為生產(chǎn)服務(wù)。通過一系列措施，利用好各種管理平臺，按照備件—設(shè)備—人的思路，將三者有機結(jié)合，用好現(xiàn)有的激勵機制，管理好人員。在設(shè)備運行中，最關(guān)鍵的還是人，點檢、采購備件、計劃檢修等工作都由人來執(zhí)行，把控和激勵好人員是設(shè)備管理的核心工作。設(shè)備運行中存在各個環(huán)節(jié)，某一環(huán)節(jié)不順暢都會出現(xiàn)問題。主動思考，去除非重要的過程，把控重要的環(huán)節(jié)，才能把設(shè)備管理好。