(中建材(合肥)粉體科技裝備有限公司,安徽 合肥 230001)
從具體的產(chǎn)業(yè)背景即能源烘干領(lǐng)域來說,隨著環(huán)保的要求越來越高,禁煤的區(qū)域越來越多,禁煤的要求越來越嚴,燃煤的需求也大幅下滑,燃油和燃氣鍋爐的市場有了較快的增長,但是面臨著燃料成本急劇上升的困境,限制了其快速發(fā)展,壓制了企業(yè)改造升級的意愿,這個矛盾暫時很難解決。
太陽能烘干房系統(tǒng),利用太陽能的輻射能,采用循環(huán)鼓風工藝,主要針對濕污泥等高濕原料,其核心設(shè)備是污泥翻拋機,將污泥不斷進行翻拋,實現(xiàn)熱能交換達到干燥的目的。該種工藝的優(yōu)勢是前期建設(shè)投資成本較低,但是廠房需要建成透明廠房,熱對流會造成較大的熱量損失,故處理量較小,因此不適用于大規(guī)模工業(yè)化的物料烘干。
不同于太陽能烘干房系統(tǒng),太陽能高溫鍋爐系統(tǒng)是對于太陽能在中/高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。
燃氣爐和傳統(tǒng)烘干機組合是現(xiàn)在大部分禁煤地區(qū)工廠所采用的烘干方案,該方案是傳統(tǒng)燃煤沸騰爐與烘干機組合系統(tǒng)的直接升級。這套方案的優(yōu)點是顯而易見的,在少量改動原工藝的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)了燃料的轉(zhuǎn)變滿足了環(huán)保政策的要求,但是最主要的問題還是燃料的成本過高,燃燒天然氣的成本大約是燃煤成本的三倍左右,使烘干的成本過高,壓制了市場需求。
在綜合上述各類烘干熱源,烘干工藝的優(yōu)缺點后,結(jié)合業(yè)已成熟并在工廠大規(guī)模實際使用的先進設(shè)備,最終提出太陽能集熱系統(tǒng)集成燃氣輔熱系統(tǒng)+對流直接烘干機/間接烘干機的技術(shù)方案。
太陽能集熱換熱新工藝的流程,首先通過太陽能集熱裝置收集太陽輻射能,再通過導熱工質(zhì)將吸收到的熱能傳遞到氣—液換熱裝置,通過該裝置加熱鼓入的冷空氣,進而獲得烘干物料所需要的熱風。在該種工藝路線中,技術(shù)研發(fā)的重難點主要在于以下兩點:
(1)太陽能集熱器,吸收器,換熱器,導熱工質(zhì)的研究應(yīng)用,綜合轉(zhuǎn)化效率的提高太陽能與工業(yè)余熱、天然氣、電能的耦合利用技術(shù),確保熱源的持續(xù)穩(wěn)定輸出;
(2)太陽能與工業(yè)余熱、天然氣、電能的耦合利用技術(shù),確保熱源的持續(xù)穩(wěn)定輸出;
(1)太陽能集熱器的選型研究
對于建材行業(yè)烘干領(lǐng)域來說,為了提高對高濕度物料烘干效率,因此對于太陽能熱利用主要是集中在中溫領(lǐng)域,因此主要應(yīng)用在低溫領(lǐng)域的非聚光式集熱器和主要應(yīng)用在高溫領(lǐng)域的塔式,碟式集熱器不在我們的考慮范圍內(nèi)。在中溫應(yīng)用領(lǐng)域,主要有以下三種形式的集熱裝置:槽式反射,菲涅爾反射和菲涅爾投射。
槽式拋物線反射的基本原理和結(jié)構(gòu),其反射面的截面為拋物線形,通過反射太陽光束到集熱管實現(xiàn)集熱。槽式反射面開口朝上,其開口可以做的很大,可以東西布置和南北布置,采用單軸追蹤和雙軸追蹤太陽。槽式拋物面聚光器是應(yīng)用的最廣泛,最成熟的技術(shù)之一,它在許多大型的太陽能熱電廠中都得到了成功的利用,在太陽能跟蹤系統(tǒng)的精確控制下,它能收集到大于400 攝氏度的高溫。但對于建材烘干來說,其抗風抗灰塵能力差,驅(qū)動機構(gòu)電耗大的缺點會大大增加廠家在生產(chǎn)過程中的運行維護成本。
菲涅爾聚焦的基本原理,其本質(zhì)是凸透鏡。通過分析凸透鏡的折射情況,將凸透鏡中的光線直射部分去處,保留曲面折射部分,形成菲涅爾鏡面,這種鏡面保留了凸透鏡聚焦的特點,同時大幅減少了集熱鏡面重量,減少了熱能損失,因此鏡面設(shè)備的外形尺寸可以做的比較大,從而降低了成本。
菲涅爾鏡面有兩種應(yīng)用方式,一種是菲涅爾反射,根據(jù)菲涅爾鏡面的不同,可以實現(xiàn)點聚焦和線聚焦,這種菲涅爾需要在反射面噴涂反射材料。反射材料主要有金屬板,鉑和金屬薄膜,鋁是目前直接反射陽光最佳且廉價的金屬,菲涅爾面即可在上也可在下,各有優(yōu)缺點。
第一種為菲涅爾反射聚光,可以認為是槽型反射的分段改形,每個菲涅爾鏡面下需要跟蹤機構(gòu),加工制作起來成本較槽式反射系統(tǒng)更低。
第二種為菲涅爾透射聚光結(jié)構(gòu)。菲涅爾投射聚光器,也分為點狀聚焦和線狀聚焦。一般聚光器上面做成光面,下面做成菲涅爾面,聚光器由有機透明材料根據(jù)光學原理設(shè)計,采用精確模具注塑成型,材料有抗紫外的pc 制造,可在陽光下工作近十年。
除了投射聚光器外,菲涅爾集熱裝置的其他部件與傳統(tǒng)的槽式拋物面聚光系統(tǒng)基本相同,但由于它的真空管接收器置于聚光器下方,所以可以設(shè)置二次聚光器,從而將沒有直接投射到真空管的光束再次反射到真空管上,提高了集熱效率。
綜合分析各種方案,針對中溫烘干系統(tǒng),在支架要求,跟蹤要求,抗灰塵,抗風雪,熱效率等綜合方面考慮,認為菲涅爾透射+二次反射聚光結(jié)構(gòu)結(jié)合了槽式太陽能和菲涅爾的優(yōu)點,跟蹤簡便,布置靈活,使用較為穩(wěn)定可靠。
(2)烘干系統(tǒng)導熱工質(zhì)的選擇
常用的導熱工質(zhì)有熔融鹽,水/蒸汽,空氣,導熱油四種,這四種導熱工質(zhì)各有其優(yōu)缺點,在綜合分析各導熱工質(zhì)有缺點后,我們選擇導熱油作為太陽能烘干系統(tǒng)的導熱工質(zhì),主要在于導熱油具有以下幾個優(yōu)點:
<1>傳熱效率高,散熱效果快
<2>導熱油在幾乎常壓條件下,可以獲得很高的操作溫度,寬幅溫度變化下穩(wěn)定可靠,而蒸汽則需要較高的操作壓力。
<3>熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,使用壽命較長。導熱性能,流動性能及可泵性能良好。
<4>低毒無味,不腐蝕設(shè)備,對環(huán)境影響很小。
<5>閃點,燃點,自燃點較高,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會著火燃燒。
<6>與熔融鹽相比,導熱油容易維護,溫控準確,設(shè)備維護費用低。
綜合分析,導熱油較其他幾種導熱工質(zhì)綜合安全性高,穩(wěn)定可靠,適合中溫烘干系統(tǒng)。對于中溫烘干系統(tǒng)而言,在常壓高溫的工況下,導熱油系統(tǒng)簡單可靠,250 攝氏度下可選用300#,320#或更高品質(zhì)的油品。
假定條件:太陽能場地面積:10000 平方米,采用菲涅爾透射系統(tǒng),場地利用系數(shù)0.65,太陽年輻射量取全國輻射中值5860MJ/m2*a,集熱效率取0.6,換熱效率取0.9,其它熱損7.5%,天然氣單價3.5 元/m3,太陽能系統(tǒng)單價1500 元/m2。
熱能計算:
(1)聚光面積:10000x0.65=6500m2。
(2)集熱能量 :5860MJ/m2*a × 0.6 ×6500m2=2285x104MJ/a=5460x106kcal/a。
(3)換熱能量:5460x106kcal/a×0.9=4914x106kcal/a。
(4)有效熱能:4914x106kcal/a*(1-7.5%)=4545×106kcal/a。
(5)對應(yīng)天然氣(7920kcal/m3):4545 × 106kcal/a ÷7920kal/m3=573x103m3/a。
(6)結(jié)論:每10000 平米場地產(chǎn)出對應(yīng)天然氣為573x103m3/a。
經(jīng)濟可行性計算:(10000 平米場地)
(1)對應(yīng)天然氣燃料費用為573x103m3/a×3.5 元/m3=200 萬元/a。
(2)系統(tǒng)投資1500 元/m2×10000×0.65=975 萬。
(3)以天然氣為基準,設(shè)基準收益率ic=10%,計算期10年,按計算期末設(shè)備殘值=0 計算,分別計算靜態(tài)投資回收期、財務(wù)凈現(xiàn)值、財務(wù)內(nèi)部收益率。
靜態(tài)投資回收期Pt=975 萬元/200 萬元≈4.9年。
(4)隨著太陽能集熱系統(tǒng)的成本進一步降低,經(jīng)濟效益更為明顯。
(5)結(jié)論:方案可行。
在禁煤減碳的大環(huán)境下,太陽能光熱利用自身較高的轉(zhuǎn)換效率使其與天然氣,電等傳動清潔能源具有較大的成本優(yōu)勢,可廣泛用于烘干系統(tǒng)的新建與改造,可有效降低運行成本,提高產(chǎn)品市場競爭力。同時,國內(nèi)現(xiàn)有太陽能光熱利用主要應(yīng)用于熱水(低溫)和發(fā)電(高溫)領(lǐng)域,但工業(yè)中溫利用案例較少,烘干系統(tǒng)作為工業(yè)耗能大戶,其熱源的清潔化,無碳化環(huán)保效益十分顯著,因此,不管是經(jīng)濟效益還是環(huán)境效益來說,太陽能烘干符合未來的發(fā)展趨勢,具有較好的應(yīng)用前景。