山西省煤炭建設監(jiān)理有限公司,山西 太原 030012
在研究混凝土裂縫產(chǎn)生的原因時,應先對混凝土施工工藝進行研究。目前我國建筑施工之中采用的建筑材料大部分是混凝土。由于混凝土的流動性較強,工程中所需混凝土量也很大?;炷林械乃冶仍谑┕み^程之中若不能進行精確控制,就會引發(fā)各種各樣的施工問題。在穩(wěn)定的情況之下,混凝土的水灰比約為0.5,含砂量通常在40%,最大水泥用量為300kg/m3。但在實際施工過程之中,一些施工單位沒有嚴格控制混凝土之中的水灰比,沒有合理分配水泥比的值,造成混凝土在工程之中發(fā)生開裂現(xiàn)象。其次是溫度應力造成的裂紋,這種裂縫產(chǎn)生的原因是外界環(huán)境的影響引發(fā)的上下的溫差。當混凝土鈣化時,混凝土產(chǎn)生的極大熱量會造成混凝土建筑物上下的溫度的差異,而溫度對混凝土表面的影響較大,混凝土外部溫度忽然增高,就會導致其內應力急速增大。因此,溫度應力的裂縫是在上下溫差作用之下造成的。當溫度的形變大于混凝土本身的張力時,就會造成膨脹裂縫的產(chǎn)生。在實際工程工作中,混凝土膨脹引起的裂縫最為常見。
在混凝土膨脹裂縫的類型中,除了自膨脹和熔化膨脹之外,塑性膨脹是引發(fā)混凝土體積形變的主要原因。對裂縫的分析表明,其影響混凝土裂縫產(chǎn)生的主要因素有:水泥的標號及用量、水泥品種、水灰比等因素。
同時地基的水平位移的不均勻,地基形變引發(fā)的裂縫在結構之中引發(fā)附加應力,大于混凝土結構的抗拉承載力之后,就會造成結構脫落。地基不均勻的下沉的主要原因是:地質調查不精確,進一步導致試驗數(shù)據(jù)不正確;同時地基的地質差異過大,結構載重不足,結構基礎的差異太大;而當橋梁基礎以活斷層等地基為基礎時,會造成不均勻下沉。在此基礎上還有鋼筋生銹引發(fā)的裂縫,這是由于保護層厚度不夠造成混凝土質量不佳?;炷帘Wo層在二氧化碳的風化作用下碳化到鋼筋表面,導致鋼筋周圍生銹,進而影響結構的整體性能,導致裂縫。
在對混凝土裂縫的處理方法進行研究的過程中,首先就要強化對于溫度差異造成的裂縫的防治措施,主要對工程之中混凝土的澆筑時間和速度進行控制,在此基礎上掌控混凝土過程之中的溫度。當混凝土施工溫度過高是,應在施工間隙內實施水冷卻、冰冷卻等措施來減小溫差,控制室內混凝土的溫度,在混凝土中控制砂的粒徑和含量,適當減少空隙率,提高混凝土的抗膨脹性能,從而進一步提高混凝土的抗裂性。在混凝土的振搗過程之中,不容許漏振或過振,從而避免浮漿的問題的產(chǎn)生。同時,要對混凝土的流動性進行控制,特別是鋼筋較密處,為了避免混凝土下沉裂縫的產(chǎn)生;就要強化混凝土保養(yǎng),混凝土施工之后立即對其進行遮蔽,避免水分的蒸發(fā)過快,并盡可能延長混凝土的成型的時間。更關鍵的是,為了減少溫度差異產(chǎn)生的裂縫,就要減少混凝土的膨脹造成的約束應力,在此基礎上精確掌控混凝土施工過程中的溫差,從而保證混凝土施工中的質量。
混凝土裂縫控制技術在建筑施工之中應用的過程中,就要嚴格把握工程中的材料的質量,對工程的準備工作之中施工材料的選擇和施工嚴格要求,施工人員應選取合適的骨料作為建筑石料,在骨料的選擇之上,盡量采用含砂量高、堿含量高的砂,并嚴格控制砂的粒徑。工程之中不準采用細砂或含砂量小的骨料拌制成混凝土,否則就會導致混凝土的質量達不到施工的要求,進而會產(chǎn)生各種問題。在水泥的選擇之上,建設單位應根據(jù)建筑的具體材料展開有針對性的選擇。工程的煤灰和礦粉的配比不少于水泥總容量的20%。并結合實際混凝土情況,合適減少混凝土的單位水比例和水泥用量。在外加劑的選擇之上,還應檢驗其質量,并按照施工規(guī)程和公司章程的要求對外加劑展開復試檢驗,使其質量滿足施工的條件在此基礎上還要監(jiān)督外加劑的使用。恰當?shù)氖褂猛饧觿┠芫_地增強緩凝劑對水泥的水化的抑制作用。通過上述的方法,可減弱混凝土的膨脹,在此基礎上避免施工裂縫的產(chǎn)生,進一步提高工程的整體質量,通過使其材料滿足具體的性能的要求,進一步減少施工裂縫[1]。
在混凝土澆筑過程中,應合理控制現(xiàn)澆板和鋼筋保護層厚度,并結合基本情況來對其澆筑流程和方式進行調整,以此來提高混凝土澆筑控制效果。同時,線管分布一般選擇放射形式,線管直徑要小于樓板厚度的三分之一,這樣可以降低踩筋現(xiàn)象的發(fā)生。同時,在混凝土初凝前,還需要按照要求對其進行二次振搗,并且在初凝到終凝間,對其實施二次壓實處理。混凝土成型過程中,要做好水分補充工作,以免出現(xiàn)收縮裂縫[2]。
為了降低混凝土裂縫的產(chǎn)生,則需要做好混凝土施工過程的控制工作,嚴格按照相關規(guī)范和標準進行混凝土的澆筑,以此來確保其澆筑效率和質量。在澆筑前由于混凝土存在泌水現(xiàn)象,會誘發(fā)骨料下沉,進而出現(xiàn)混凝土裂縫現(xiàn)象。此時,就需要結合實踐情況來制定一套系統(tǒng)、完善的混凝土施工方案,嚴格按照標準進行混凝土施工,并委派專業(yè)技術人員對現(xiàn)場施工情況給予監(jiān)督,以此來避免由于施工操作不合理和施工流程不正確而誘發(fā)的混凝土裂縫[3]。
混凝土在施工過程中產(chǎn)生裂縫的原因是多方面的,主要包含設計的影響、溫差的形變的影響等。要從根本上防止混凝土開裂,必須從施工設計、混凝土原材料、混凝土養(yǎng)護等方面采取科學合理的措施和技術,在此基礎上共同提高混凝土的性能和利用率進一步減少裂縫的出現(xiàn),提高工程的整體質量。