李旭慧

（陽泉煤業(yè)集團吉成建設(shè)工程檢測有限責(zé)任公司， 山西 045000）

0 引言

混凝土是將各種原材料拌合后的混合物，經(jīng)混凝土現(xiàn)場施工后最終成為建筑實體結(jié)構(gòu)，在中國乃至世界的使用量都非常大，對于整個工程質(zhì)量來說有絕對性的影響，而混凝土的配合比設(shè)計中的原材料質(zhì)量控制對于施工質(zhì)量管理來說也非常重要，原材料選用不當(dāng),會造成很多混凝土施工通病，破壞建筑物的整體安全性，導(dǎo)致安全事故發(fā)生，給企業(yè)和社會造成巨大損失，破壞建筑企業(yè)的形象，阻礙建筑行業(yè)的發(fā)展。

1 混凝土配合比設(shè)計中原材料對混凝土質(zhì)量的影響因素

1.1 水泥

水泥的強度級別。一般水泥類別需要結(jié)合建筑物類別和安全等級，并按照不同建筑部位行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來選取，低強度要求卻選擇高強度水泥，工程質(zhì)量雖然達標(biāo)卻會造成材料、成本浪費，反之會影響混凝土強度、抗壓性、耐久性，建筑物容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性破壞問題。

水泥安定性。這種性質(zhì)的判斷主要是看水泥硬化后體積變化情況，一般水泥砂漿經(jīng)初凝到最終凝固后，體積會產(chǎn)生一定變化，標(biāo)準(zhǔn)工程規(guī)范要求是是體積變化較小，且質(zhì)地均勻。如果水泥安定性不達標(biāo)會使混凝土膨脹、開裂，降低其極限承載能力，水泥細(xì)度。水泥中含有一些微細(xì)顆粒，其大小直徑?jīng)Q定其比表面積，適當(dāng)細(xì)度可以加速水泥水化，提高水泥的強度。但過于細(xì)膩，水化速度太快，水分急劇消耗，釋放熱量較早，水化物和凝膠增多，混凝土自干燥收縮，會影響混凝土的抗凍性、抗裂性。

水泥礦物。水泥中不同礦物的水化性不同，因此混凝土質(zhì)量有不同程度的影響，例如硅酸三鈣水化速度較快，能吸附大量的水分，如果在水泥早期凝固過程中占比較大會使得水化過快而引起自干燥收縮，最終造成開裂，降低了混凝土的質(zhì)量。

1.2 骨料

粗骨料。粒徑大于4.75mm的骨料稱為粗骨料，俗稱石。常用的有碎石及卵石兩種。碎石是天然巖石或巖石經(jīng)機械破碎、篩分制成的，粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。卵石是由自然風(fēng)化、水流搬運和分選、堆積而成的、粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。卵石較多，混凝土流動性較好,黏性及保水性相對較差；含泥量較大，受濕度影響會膨脹或收縮，會影響混凝土強度、徐變、抗?jié)B性能；活性有害物質(zhì)會與其他化學(xué)成分發(fā)生堿集料反應(yīng)，生成鈣礬石，影響水泥硬化反應(yīng)狀態(tài)，造成混凝土開裂或膨脹。

細(xì)骨料。粒徑大于75μm且小于4.75mm的骨料稱為細(xì)骨料，俗稱砂,一般分為天然砂和人工砂。由于環(huán)保的原因國家大力提倡使用人工砂,砂按粗細(xì)分為粗、中、細(xì)三個等級。有些砂偏細(xì)，渣石、泥土、有害物質(zhì)含量較高，拌合水量不好把握，拌合物的稠度難以保證，混凝土均勻性、堅固性、密度和流動性難以達標(biāo)，會影響了混凝土的強度。

1.3 粉煤灰

粉煤灰是一種活性材料，一般使用在高等級混凝土中來強化混凝土性能，主要原理是粉煤灰中的主要化學(xué)成分二氧化硅及三氧化鋁遇水不會硬化，但是與氫氧化鈣拌合后，在空氣或水中都會硬化，由于其比較微小，可以起到填充和流化作用，從而提高混凝土強度。

1.4 外加劑

一般在摻加粉煤灰改善混凝土性能時，通常會搭配一些其他的外加劑，來提高混凝土和易性,增強流動性，使混凝土拌和更均勻、密實。例如混凝土由于溫度變化，遇冷收縮，而引氣劑可以提高混凝土抗凍性能；膨脹劑可以提高混凝土的體積穩(wěn)定性,有效補償收縮變形；減水劑可以降低水灰比,提高抗浸蝕能力，提高混凝土強度和密實度。添加劑不能盲目使用，不同外加劑的功效不同，需要經(jīng)試驗后按需使用，與其他優(yōu)質(zhì)混凝土原材料共同發(fā)揮作用，從而改善混凝土性能，提高混凝土施工質(zhì)量。

2 提高混凝土配合比設(shè)計中原材料質(zhì)量的意義

2.1 保證混凝土施工質(zhì)量

保證混凝土原材料質(zhì)量最終是為了保證混凝土施工質(zhì)量，混凝土配合比經(jīng)過科學(xué)合理的設(shè)計，需要在其實際投入生產(chǎn)運用中加強質(zhì)量控制，在這整個過程中考驗了不同施工工藝技術(shù)人員的專業(yè)能力，也使得工程質(zhì)量管理工作更全面、效率更高，給混凝土施工質(zhì)量提供了強有力的保障。

2.2 確保混凝土施工進度

混凝土原材料質(zhì)量過關(guān)，混凝土性能發(fā)揮正常，混凝土各項施工工序可以有序進行，質(zhì)量問題和安全問題相應(yīng)減少，后續(xù)相關(guān)施工也可以依次著開展，整體施工流程順暢，避免了前期工序延誤和質(zhì)量問題返工對施工進度的影響，確保建設(shè)工程如期完成。

2.3 維護企業(yè)良好名譽

混凝土原材料質(zhì)量良好顯示了工程質(zhì)量管理工作成效，證明了建設(shè)單位、施工單位的實力，同時減少了各種問題的出現(xiàn)，降低了施工風(fēng)險，減少了施工安全事故，減少工程項目損失，保證了工程品質(zhì)，給社會和民眾提交了滿意的答卷，提升了參與企業(yè)的形象。

3 混凝土配合比設(shè)計中原材料的質(zhì)量控制內(nèi)容

3.1 水泥

首先根據(jù)不同建筑構(gòu)件的施工設(shè)計和要求確定所需混凝土等級，進而選擇合適標(biāo)號的水泥,一般無特殊強度要求可以選用硅酸鹽水泥，有抗凍和高強度要求的采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。不同廠家不同批號的水泥性能會有所不同，需要廠家提供水泥完整的合格報告，并且經(jīng)實驗室各項性能試驗合格方可投入使用。

3.2 砂

建筑用砂按技術(shù)要求強度等級大于C60的混凝土選用Ⅰ類砂，C30至C60及抗凍抗?jié)B或其他要求的混凝土選Ⅱ類；小于C30的混凝土和建筑砂漿宜用Ⅲ類。主要是對其泥含量、氯離子含量進行質(zhì)量控制，當(dāng)混凝土強度≥C60混凝土,含泥量要低于2.0%,強度為C55～C30時,低于＜3.0%,而C30以下的混凝土,含泥量應(yīng)低于5.0%。以干砂的質(zhì)量百分率計量方式，鋼筋混凝土用砂,氯離子含量不超過0.06%，而預(yù)應(yīng)力混凝土用砂不超過0.02%。

3.3 碎石

碎石主要考慮的是粒形和級配，為了降低碎石空隙率，減少砂和水泥的填充量需要對石場提高的碎石進行試驗，選定針片狀含量較小，級配良好的碎石，以保障混凝土的可泵性，合理的顆粒級別搭配對和易性、強度、抗?jié)B性、抗凍性具有良好影響。

3.4 粉煤灰

根據(jù)粉煤灰的類別其細(xì)度和需水量會有所不同，作為主要的質(zhì)量影響因素，在其投入使用前需重點檢測，一般為節(jié)約水泥和外加劑用量,保證恰當(dāng)?shù)乃冶葧x用較小細(xì)度和需水量少且活性大的粉煤灰。

3.5 外加劑

首先根據(jù)水泥型號確定外加劑應(yīng)用范圍，然后根據(jù)根據(jù)建筑工程施工的要求進行試驗確定具體種類和摻量。

4 結(jié)語

綜上所述，隨著各建筑行業(yè)的發(fā)展，混凝土的作用越來越明顯，混凝土質(zhì)量對建筑工程建設(shè)有重要的推動作用，該行業(yè)從業(yè)人員必須從細(xì)處著手，關(guān)注到影響到工程質(zhì)量的每一個方面，在實際混凝土施工過程中，要采用各種有效手段保證混凝土原材料質(zhì)量，依據(jù)工程對混凝土性能的要求，合理選用材料類別、數(shù)量和規(guī)格，保證混凝土抗壓強度和承載力，做好工程質(zhì)量管理管理工作，保證混凝土后期成型建筑實體的安全性和穩(wěn)定性，從而保證整體建筑的質(zhì)量，降低工程事故率，減少經(jīng)濟損失，促進建筑行業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。