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      選擇性激光燒結(jié)的研究進(jìn)展

      2020-02-22 09:29:53馮淑瑩張慧梅
      江西化工 2020年4期
      關(guān)鍵詞:打印機(jī)粉末選擇性

      馮淑瑩 張慧梅

      (國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利局專利審查協(xié)作廣東中心材料工程發(fā)明審查部,廣東 廣州 510000)

      選擇性激光燒結(jié)(selective laser sintering,SLS)技術(shù)的概念是在1986年被美國(guó)Texas大學(xué)的研究生Deckard提出來(lái)的,他在1989年獲得了第一個(gè)SLS技術(shù)專利,隨后成立了DTM公司。

      SLS打印技術(shù)是增材制造(或稱3D打印)技術(shù)的一種,它采用CO2激光器作為能量源,通過(guò)選擇性地熔化高分子粉末材料來(lái)制作三維實(shí)體零件。SLS技術(shù)具有成形材料多樣化(高分子材料、陶瓷、金屬、覆膜砂及其復(fù)合粉末等均可作為成形材料)、用途廣泛、成形過(guò)程簡(jiǎn)單、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn),是最具發(fā)展前景的3D打印技術(shù)之一[1]。

      1 技術(shù)原理[2]

      選擇性激光燒結(jié)技術(shù)的基本原理可以概述為:首先,CAD模型需要在計(jì)算機(jī)程序中利用分層軟件逐層切割以獲得每層的加工數(shù)據(jù)信息。在選擇性激光燒結(jié)成形時(shí),工藝條件如預(yù)熱溫度、激光功率、掃描速度、掃描路徑、分層厚度等應(yīng)根據(jù)制件要求進(jìn)行調(diào)節(jié),工作室中的預(yù)熱溫度升高到預(yù)定值并保持其不變;送料筒上升,鋪粉滾筒移動(dòng),在平臺(tái)上鋪一層粉末,由精密導(dǎo)軌、伺服控制系統(tǒng)控制激光束對(duì)粉末進(jìn)行掃描燒結(jié),形成一層實(shí)體輪廓。第一層燒結(jié)完成,工作臺(tái)下降一個(gè)分層厚度,由鋪粉滾筒再鋪上一層粉末進(jìn)行下一層燒結(jié),循環(huán)往復(fù)、層層疊加而形成三維的實(shí)體。

      2 技術(shù)發(fā)展情況分析

      史玉升等[2]提出選擇性激光燒結(jié)(selective laser sintering,SLS)是基于粉末床的激光 3D 打印技術(shù)。材料對(duì)成形件的精度和物理機(jī)械性能起著決定性作用,其中高分子基粉末是應(yīng)用最早,也是目前應(yīng)用最多、最成功的 SLS 材料,但是 SLS 高分子仍存在可用種類少和成形件性能較低等難題。通過(guò)添加微/納米填料或者后處理浸滲等方法制備復(fù)合材料,來(lái)提高 SLS 成形件的某些性能以及增加 SLS 材料種類,已經(jīng)成為 SLS 領(lǐng)域材料研究的熱點(diǎn)和重點(diǎn)。

      王聯(lián)鳳等[3]通過(guò)粉末床鋪設(shè)置尼龍微粉,進(jìn)行選擇性激光燒結(jié)(SLS),制備了尼龍6(PA6)拉伸試樣。分析了所制備樣品在三維方向上的拉伸性能,研究了拉伸斷口的微觀形態(tài)。結(jié)果表明,所制備的樣品致密無(wú)孔隙。激光掃描方向和面堆積方向的拉伸強(qiáng)度分別為42.7 MPa和42.5 MPa,高于體堆積方向的拉伸強(qiáng)度39.3 MPa;激光掃描方向和 面 堆 積 方 向 的 斷 裂 伸 長(zhǎng) 率 約 為 體堆積方向的兩倍。斷口分析顯示,拉伸斷口由裂紋萌生區(qū)和裂紋擴(kuò)展區(qū)組成,裂紋起源于未熔融 PA 顆粒與熔融粘結(jié)PA的界面。

      何敏等[4]簡(jiǎn)述了選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(SLS)和熔化技術(shù)(SLM)的成型原理及其在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,重點(diǎn)介紹了SLS 在醫(yī)學(xué)模型、植入體和贗復(fù)體、組織工程支架及藥物傳送裝置等方面的應(yīng)用,并對(duì) SLS 和 SLM 技術(shù)的研究與發(fā)展方向進(jìn)行展望。

      專利文獻(xiàn)CN 209886683 U提出一種SLS金屬粉末3D打印機(jī),包括激光燒結(jié)柜、控制柜,所述的激光燒結(jié)柜中設(shè)置有燒結(jié)室、設(shè)置在燒結(jié)室上方的激光器、位于激光器和燒結(jié)室之間的振鏡以及設(shè)置在燒結(jié)室下方的送料機(jī)構(gòu),所述的控制柜中設(shè)置有工控電腦、電機(jī)控制器、激光掃描控制器、激光電源及冷卻水泵,所述的送料機(jī)構(gòu)連接電機(jī)控制器,所述的振鏡連接所述的激光掃描控制器,所述的工控電腦連接所述的激光器及激光掃描控制器,所述的激光電源為激光器提供電源,所述的冷卻水泵為激光器提供冷卻。該實(shí)用新型3D打印機(jī)具有結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,激光燒結(jié)成型精度高,滿足連續(xù)成型工作。

      專利文獻(xiàn)CN 209886682 U提出一種SLS金屬粉末3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),包括機(jī)構(gòu)支架、送粉機(jī)構(gòu)及燒結(jié)機(jī)構(gòu);所述的送粉機(jī)構(gòu)及燒結(jié)機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)構(gòu)支架上;所述的機(jī)構(gòu)支架包括上撐板、下?lián)伟逡约斑B接上撐板和下?lián)伟宓娜舾闪⒅?;所述的送粉機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)構(gòu)支架的上撐板上的送粉缸、設(shè)置在送粉缸內(nèi)部的送粉活塞、與送粉活塞連接的送粉活塞連桿、設(shè)置在機(jī)構(gòu)支架的下?lián)伟迳系乃头垭姍C(jī)、與送粉電機(jī)相連的送粉絲桿、與送粉絲桿螺紋連接的送粉滑塊、連接送粉滑塊與送粉活塞連桿的送粉滑桿。該實(shí)用新型3D打印機(jī)的送料機(jī)構(gòu),采用相互獨(dú)立的升降結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,送料精度高及穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

      專利文獻(xiàn)CN 109158596 A提出了一種SLS金屬3D打印平臺(tái)自動(dòng)調(diào)平裝置?,F(xiàn)有SLS金屬3D打印機(jī)在使用前需要通過(guò)手工調(diào)平,不僅浪費(fèi)大量時(shí)間,還無(wú)法保證調(diào)平的精度。該發(fā)明包括水平位移機(jī)構(gòu)、豎直位移激光測(cè)距機(jī)構(gòu)和微位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。水平位移機(jī)構(gòu)包括橫移驅(qū)動(dòng)電機(jī)、底座、轉(zhuǎn)軸、支撐軸、凸輪組、動(dòng)力桿組、滑塊和橫移滑軌。豎直位移激光測(cè)距機(jī)構(gòu)包括殼體、沖桿、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、螺旋軸、激光測(cè)距儀和翻轉(zhuǎn)組件。微位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐塊和三個(gè)壓電陶瓷促動(dòng)器。該發(fā)明能夠檢測(cè)SLS金屬3D打印機(jī)內(nèi)成型平臺(tái)的水平度,并將SLS金屬3D打印機(jī)調(diào)節(jié)至水平狀態(tài)。本發(fā)明中的豎直位移激光測(cè)距機(jī)構(gòu)能夠精密測(cè)距,翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能使儀器不受工作環(huán)境(金屬粉塵)的影響。能夠檢測(cè)SLS金屬3D打印機(jī)內(nèi)成型平臺(tái)的水平度,并將SLS金屬3D打印機(jī)調(diào)節(jié)至水平狀態(tài)。

      專利文獻(xiàn)CN 208277439 U提出了一種SLS快速成型雙輥鋪粉裝置,包括支撐框體,安裝支架上分別安裝有料斗電機(jī)和轉(zhuǎn)軸,料斗電機(jī)的電機(jī)軸與轉(zhuǎn)軸相連,轉(zhuǎn)軸上安裝有鏈輪,鏈輪上安裝有鏈條,鏈條上安裝有料斗,鋪粉輥電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)傳送帶分別與第一鋪粉輥和第二鋪粉輥相連,第一鋪粉輥和第二鋪粉輥之間的鋪粉輥支架上安裝有引粉刀;支撐框體內(nèi)側(cè)底壁上開(kāi)設(shè)有鋪粉口,鋪粉口上方的支撐框體內(nèi)側(cè)底壁上安裝有加熱裝置;鋪粉口下方安裝有成型裝置,成型裝置上端可嵌入鋪粉口鋪粉;料斗與加粉裝置相連。該實(shí)用新型所述一種SLS快速成型雙輥鋪粉裝置,其在移動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)雙向鋪粉功能,并且采用移動(dòng)料斗與鋪粉輥相結(jié)合的裝置,更好得實(shí)現(xiàn)壓實(shí)粉末層,打印效果更佳。

      3 結(jié)語(yǔ)

      SLS 技術(shù)集成了計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等多種技術(shù)及工藝,與其他制造技術(shù)相比具有適用性廣、工藝簡(jiǎn)單、成形精度高、可直接燒結(jié)零件等特點(diǎn),被譽(yù)為“第三次工業(yè)革命”的關(guān)鍵技術(shù)。目前,選擇性激光燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)解決了傳統(tǒng)加工方法中的許多難題,并在汽車、造船、醫(yī)療、航空等領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用,對(duì)人們的生活生產(chǎn)方式產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響[5]。

      隨著對(duì) SLS 成型工藝、設(shè)備、材料等方面研發(fā)的投入,SLS技術(shù)必將在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

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