◎周峰
Z15直升機(jī)是填補(bǔ)國家6~7噸級(jí)中間空白,使中國直升機(jī)產(chǎn)品譜系更加完整,采取國際聯(lián)合項(xiàng)目開發(fā)的模式,縮小我國的民用直升機(jī)產(chǎn)業(yè)與國際先進(jìn)水平的差距。然而Z15-H175項(xiàng)目自2010年進(jìn)入批生產(chǎn)階段以來,目前由于公司傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式中存在問題多層級(jí)處理的低效性、工長管理的局限性、信息傳遞的滯后性,組織結(jié)構(gòu)的繁雜型等問題已對(duì)公司生產(chǎn)交付能力、產(chǎn)品質(zhì)量、客戶滿意度造成嚴(yán)重影響,更難以滿足未來直升機(jī)市場(chǎng)的需求,因此,構(gòu)建精益智能APT(Autonomous Production Team即自主式生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì),以下簡(jiǎn)稱APT)管理模式是國家重點(diǎn)項(xiàng)目發(fā)展和公司生產(chǎn)管理模式實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇。
公司以“自主發(fā)展為主、積極開展國際合作”為方針,貫徹全新生產(chǎn)理念,基于精益管理理念,采用自主研發(fā)的智能信息化管理工具,構(gòu)建精益智能制造的APT管理模式,以達(dá)到提質(zhì)增效,提高客戶滿意度的目的?;诰嬷悄艿睦砟?,從“人員、機(jī)構(gòu)、物料、方法、環(huán)境”五個(gè)方面出發(fā),實(shí)施了多維度、立體化的管理優(yōu)化改進(jìn)。目標(biāo)就是打造一條精益智能的均衡生產(chǎn)線,最終改善優(yōu)良中心整機(jī)交付狀況,實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的。
公司對(duì)組織架構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,中法項(xiàng)目高層重新選派管理層組建機(jī)體結(jié)構(gòu)優(yōu)良中心,減少橫向溝通層級(jí),又縮短了縱向工作傳達(dá),實(shí)現(xiàn)了組織架構(gòu)的扁平化管理。APT團(tuán)隊(duì)建設(shè)是自主式生產(chǎn)管理模式的基礎(chǔ),其圍繞人員崗位設(shè)置為中心,高度集成設(shè)計(jì)、工藝、檢驗(yàn)、調(diào)度資源,共享信息,精簡(jiǎn)組織結(jié)構(gòu),避免脈動(dòng)式生產(chǎn)鏈條阻滯,建成一個(gè)橫向交叉,縱向統(tǒng)一的團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)。
對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行重新規(guī)劃,達(dá)到布局精益合理的目的。以3P理念為指引,進(jìn)行微縮模擬設(shè)計(jì),分析各站位停工原因,提高站位計(jì)劃完成率,調(diào)整各站位間的作業(yè)關(guān)系,兼顧站位平衡,優(yōu)化生產(chǎn)線各個(gè)要素,滿足APT站位式生產(chǎn)要求,鋪設(shè)配套物流網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)精益物流。
建立起來的APT生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),通過SQCDP生產(chǎn)管理看板收集信息,針對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的關(guān)鍵議題,由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管(APT leader)牽頭討論集中決策,從而進(jìn)行團(tuán)隊(duì)任務(wù)分配,資源整合工作,實(shí)現(xiàn)了扁平化自主式生產(chǎn)管理,是生產(chǎn)方式的一種創(chuàng)新變革。SQCDP看板是生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)日常主要使用的看板,此看板作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的原始數(shù)據(jù)庫,按照安全、質(zhì)量、成本、交付、人員5個(gè)要素,記錄生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行過程中產(chǎn)生的各種情況,反映當(dāng)前指標(biāo)狀態(tài),發(fā)展趨勢(shì),與目標(biāo)差異,和存在的問題等。
航空工業(yè)哈飛建立的以ERP為代表的生產(chǎn)管理系統(tǒng)存在的主要問題是信息化程度低,生產(chǎn)資源分散,數(shù)據(jù)分析不足。以問題為導(dǎo)向,從實(shí)際需求出發(fā),哈飛按照“集約化,可視化,數(shù)據(jù)化,智能化”的構(gòu)建原則自主開發(fā)了一種全新的生產(chǎn)管理信息化平臺(tái)。管理者利用平臺(tái)建立的數(shù)據(jù)庫,獲得一個(gè)具有全方位,多角度,高層次,智能更新的匯總分析顯示界面,利用可視化的平臺(tái)界面高效進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和生產(chǎn)管控。根據(jù)月份、年度統(tǒng)計(jì)信息形成的圖表整理和分析即可對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的制約點(diǎn),生產(chǎn)安全隱患,生產(chǎn)資源調(diào)配等信息進(jìn)行優(yōu)化整合,為新年度的APT自主式生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐。以智能信息化為支撐,平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度和問題處理的及時(shí)有效。
基于JIT的精確物流配送系統(tǒng)是APT高效生產(chǎn)的后勤保障,主要包含兩個(gè)方面,可視化的配送箱和準(zhǔn)時(shí)定點(diǎn)配送。與傳統(tǒng)工人取件方式不同,該配送系統(tǒng)由庫房送貨員,根據(jù)部件生產(chǎn)計(jì)劃,在某一時(shí)間將零件準(zhǔn)確配送到現(xiàn)場(chǎng)指定位置。勞動(dòng)力資源可以得到充分利用,生產(chǎn)順暢進(jìn)行得到充分保障??梢詼p少工人生產(chǎn)輔助工作時(shí)間,提高操作者生產(chǎn)工時(shí)利用率,為優(yōu)化APT管理保駕護(hù)航。
質(zhì)量門是對(duì)前一階段可交付物、下一階段必備條件以及相關(guān)潛在風(fēng)險(xiǎn)的檢查,僅在上一站位輸出對(duì)下一站位影響較大時(shí)設(shè)置,確保交付到下一站位產(chǎn)品的質(zhì)量。站位質(zhì)量門是對(duì)站位質(zhì)量的綜合考評(píng),質(zhì)量門的狀態(tài)反應(yīng)了站位的實(shí)際質(zhì)量控制水平,因此將站位質(zhì)量門狀態(tài)納入到質(zhì)量績效考核標(biāo)準(zhǔn)中,每月對(duì)站位進(jìn)行考核。通過實(shí)施站位質(zhì)量門,將故障在站位內(nèi)發(fā)現(xiàn),站位內(nèi)閉環(huán),避免遺留到交付站位,有效的降低了總檢故障數(shù)量,縮短了總檢排故周期,對(duì)整機(jī)交付起到了積極的推動(dòng)作用。
提高技能人員的能力水平是構(gòu)建精益智能APT管理模式的重要組成部分,通過崗位技能矩陣圖可以實(shí)現(xiàn)知人、知崗、人崗匹配的目的,以滿足APT管理模式構(gòu)建的需要。
構(gòu)建APT管理模式的目的就是要建立一個(gè)可以自主運(yùn)行管控的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),不需要外界過多干預(yù)就可以自主安排生產(chǎn)、自行處理故障。這種模式是突破性的變革,打破了事事領(lǐng)導(dǎo)安排,領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式,生產(chǎn)基礎(chǔ)管理日益加強(qiáng),生產(chǎn)交付進(jìn)度日益加快,各層級(jí)部門協(xié)調(diào)日益順暢。
2017年優(yōu)良中心構(gòu)建APT管理模式,通過管理變革等各項(xiàng)改進(jìn),成功提升了中心交付產(chǎn)量,將生產(chǎn)管理水平提升到新的高度,所帶來的經(jīng)濟(jì)效益也十分顯著,優(yōu)良中心創(chuàng)造的銷售收入提高了2倍多。
精益智能制造的APT管理模式構(gòu)建與實(shí)施取得的成功,為公司生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)型升級(jí)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),加強(qiáng)了空客直升機(jī)公司與航空工業(yè)哈飛在Z15-H175項(xiàng)目上的合作信心,增加了哈飛在航空行業(yè)的吸引力,為哈飛國際轉(zhuǎn)包及合資項(xiàng)目合作的發(fā)展壯大提供了良好示范,并為國內(nèi)軍、民用直升機(jī)引進(jìn)國際合作,變革生產(chǎn)管理模式提供參考和改進(jìn)的方法,具備較高社會(huì)效益。