◎解秋華

機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用在提升采煤作業(yè)效率和保障采煤工人安全等方面發(fā)揮了重要作用。技師院校薄煤層采煤機(jī)操作的實(shí)訓(xùn)對于提高學(xué)生掌握其操作要點(diǎn)和使用技巧，提高勞動(dòng)熟練程度，提高采煤機(jī)生產(chǎn)效率、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、安全效益具有重要意義。也是提高技師院校學(xué)生素質(zhì)和就業(yè)率的有效方法。

一、薄煤層采煤機(jī)的使用方法

采煤機(jī)在下井前，需要由操作人員進(jìn)行必要的設(shè)備檢查工作。首先將采煤機(jī)的頂部蓋板掀開，重點(diǎn)檢查牽引部位、截割部位，是否存在粉塵、煤渣堆積覆蓋的情況，以及有無明顯的積水。如果有需要盡快將其清理干凈，將蓋板重新扣住。然后繼續(xù)檢查采煤機(jī)的電氣系統(tǒng)是否完好。重點(diǎn)檢查電氣系統(tǒng)中的電動(dòng)機(jī)管制器、接線盒、電動(dòng)機(jī)。經(jīng)過檢查確認(rèn)無問題后，將采煤機(jī)啟動(dòng)，進(jìn)行試運(yùn)行。在運(yùn)行過程中，對采煤機(jī)的各項(xiàng)工況進(jìn)行進(jìn)一步的檢查：1.確認(rèn)所有操作手把是否能夠正常動(dòng)作；2.刮板鏈能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無明顯的松弛或緊繃現(xiàn)象；3.切斷電源后，電動(dòng)機(jī)是否保持慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間。

完成上述準(zhǔn)備工作后，才允許將采煤機(jī)放入井下。采煤機(jī)進(jìn)入工作面后，注意選擇一處平地放置，避免采煤過程中出現(xiàn)急劇抖動(dòng)。將螺旋滾筒連接到采煤機(jī)上。截割采煤時(shí)，先噴降塵水，營造良好的開采環(huán)境。然后依次啟動(dòng)采煤機(jī)的截割設(shè)備、裝煤設(shè)備，并確保這些設(shè)備保持良好的協(xié)調(diào)性。最后啟動(dòng)牽引設(shè)備，正式進(jìn)行采煤作業(yè)。在機(jī)器操作上，左右扳動(dòng)手柄，可以分別控制采煤機(jī)完成前進(jìn)、后退，以及調(diào)節(jié)掘進(jìn)速度。管制器用于控制電動(dòng)機(jī)，分別有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止3種狀態(tài)。

二、薄煤層采煤機(jī)的操作技術(shù)要點(diǎn)

1.牽引速度的靈活調(diào)整。操作人員在使用采煤機(jī)時(shí)，要注意通過靈活調(diào)整牽引速度，盡量避免讓采煤機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。尤其是進(jìn)行薄煤層開采時(shí)，可能會遇到局部硬夾矸的情況，此時(shí)需要降低采煤機(jī)的輸出功率和牽引速度，重新進(jìn)入正常煤層后再調(diào)整為正常牽引速度，切忌強(qiáng)行牽引。另外，遇到斷層、硬夾矸等情況，盡量不要讓采煤機(jī)停機(jī)，頻繁的啟停也會對采煤機(jī)造成損害。隨著采煤機(jī)的不斷掘進(jìn)，也要做好頂板支護(hù)工作，避免出現(xiàn)頂板冒落、發(fā)生安全事故。采煤機(jī)的牽引速度決定了單位時(shí)間的采煤量。但是也要結(jié)合輸送機(jī)的運(yùn)輸能力，避免出現(xiàn)井下煤堆積的情況。

2.把握割煤的操作細(xì)節(jié)。使用采煤機(jī)時(shí)，操作人員要注意掌握煤層厚度的變化情況，如果遇到煤層突然變薄，通過操作手柄降低搖臂，煤層恢復(fù)正常厚度或是突然加厚，則需要操作手柄拉升搖臂。這樣可以有效解決采煤機(jī)飄刀或啃底。推移輸送機(jī)時(shí)，因?yàn)榈孛嫫閸绮黄?，會?dǎo)致輸送機(jī)難以保持平衡，在啟動(dòng)運(yùn)行后可能會出現(xiàn)晃動(dòng)并出現(xiàn)啃底等情況。操作人員可以選擇大小合適的木塊，放置在輸送機(jī)的底槽中，保證采煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。對于有一定傾斜度的作業(yè)面，應(yīng)當(dāng)保證輸送機(jī)鋪設(shè)角度和地板坡度保持同等大小，也是防止采煤作業(yè)中出現(xiàn)采煤機(jī)飄刀、啃底問題的有效措施。如果發(fā)現(xiàn)工作面有明顯的凹凸不平現(xiàn)象，可以調(diào)直輸送機(jī)，將煤壁采直。

3.避免采煤機(jī)掉道。根據(jù)滾筒數(shù)量的不同，目前常用的采煤機(jī)有單滾筒和雙滾筒等型式。雙滾筒的采煤機(jī)更加穩(wěn)定，正常作業(yè)時(shí)出現(xiàn)掉道的概率相對較小。相比之下，在實(shí)際作業(yè)時(shí)單滾筒采煤機(jī)則容易出現(xiàn)掉道現(xiàn)象。例如上文所述的飄刀情況，就是導(dǎo)致采煤機(jī)掉道的一種常見因素。因?yàn)闋恳俣群隹旌雎瑢?dǎo)致采出煤塊的大小不一，如果輸送機(jī)內(nèi)有較多的大體積煤塊，可能會將機(jī)體頂落，進(jìn)而發(fā)生采煤機(jī)掉道。因此，在采煤機(jī)操作使用時(shí)，要注意調(diào)控牽引速度，并且隨時(shí)觀察溜槽內(nèi)是否有異常的大體積煤塊。如果有，需要讓輸送機(jī)暫停運(yùn)行，然后將大煤塊取出后重新恢復(fù)運(yùn)行。

4.預(yù)防采煤機(jī)斷鏈。在使用年限較長的采煤機(jī)中，斷鏈?zhǔn)且环N較為嚴(yán)重的事故。出現(xiàn)斷鏈的原因較多，例如采煤機(jī)長期高負(fù)荷運(yùn)行，或是日常操作不規(guī)范，讓采煤機(jī)頻繁啟動(dòng)、忽快忽慢等，都會增加斷鏈的概率。另外，采煤機(jī)長時(shí)間在凹凸不平的工作面上運(yùn)行，也會因?yàn)殄^鏈與金屬支柱長期摩擦，久而久之出現(xiàn)了斷鏈問題。為了預(yù)防此類情況，在操作使用采煤機(jī)時(shí)，必須要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣、例如盡量保證采煤機(jī)穩(wěn)定、勻速行進(jìn)，減少啟停次數(shù)；調(diào)直工作面，減少錨鏈磨損；在輸送機(jī)兩端，將剛性連接方式調(diào)整為彈性連接；每隔一定時(shí)間檢查錨鏈的松弛度，過緊則調(diào)松，過松則調(diào)緊。

三、薄煤層采煤機(jī)使用中常見問題及處理措施

1.推進(jìn)速度過快導(dǎo)致瓦斯超限。煤礦井下的瓦斯超限時(shí)，采煤機(jī)斷電頻繁，開啟也頻繁。常常出現(xiàn)非正常停機(jī)的情況，采煤機(jī)在重新啟動(dòng)時(shí)很易重載啟動(dòng)。為防止經(jīng)常瓦斯超限影響生產(chǎn)，采用高位鉆場、高冒巷等先進(jìn)抽采工藝，可以解決此類問題。如果還不能滿足要求，用檢修班時(shí)間打卸壓孔，也是一種降低瓦斯?jié)舛鹊挠行Т胧?。?jīng)過處理后，要確保井下實(shí)時(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀谟嘘P(guān)部門對煤礦瓦斯含量超過0.9%的斷電要求，減少對設(shè)備的沖擊和過載。

2.截割?yuàn)A矸導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重過載。在操作使用采煤機(jī)時(shí)，煤層組分會影響采煤機(jī)的使用效果。特別是對于一些巖層較厚、巖石硬度較大的情況，采煤機(jī)經(jīng)常處于高功率、高負(fù)荷的運(yùn)行狀態(tài)。某型號的采煤機(jī)采用液壓無級調(diào)速系統(tǒng)來控制采煤機(jī)牽引速度，遇到夾矸軟巖都可以正常截割。但實(shí)際上破底板時(shí)巖石硬度很高，直接用機(jī)組割矸石，會造成電機(jī)消耗功率大，截齒和齒座磨損嚴(yán)重；由于截割阻力的急劇增大，對搖臂及截割部齒輪箱產(chǎn)生的沖擊大，損壞齒輪、軸承、密封件。在實(shí)際操作時(shí)要超前打眼，放炮，避免損壞機(jī)組。

四、薄煤層采煤機(jī)操作使用的其他注意事項(xiàng)

1.通過技術(shù)培訓(xùn)熟練掌握采煤機(jī)的操作技巧。近年來在采煤行業(yè)中各類新型設(shè)備不斷被研發(fā)并投入使用，在極大的減輕井下工作人員壓力的同時(shí)，也對采煤機(jī)的操作使用要求提出了更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。如果技術(shù)人員對一些新型采煤機(jī)的性能參數(shù)、操作技巧缺少了解，不僅無法高效率的完成開采任務(wù)，還有可能增加采煤機(jī)的損耗，甚至?xí)l(fā)安全事故。為此，煤礦企業(yè)的人力資源管理部門，應(yīng)當(dāng)結(jié)合采煤機(jī)的操作使用需求，針對在職的一些操作手，開展技能培訓(xùn)。例如采煤機(jī)運(yùn)行中，要使用操作按鈕控制電動(dòng)機(jī)，非必要情況不得使用管制器斷電。

2.完善維護(hù)機(jī)制保證采煤機(jī)良好工況。煤礦井下作業(yè)環(huán)境比較復(fù)雜，會增加采煤機(jī)發(fā)生故障的概率。為了讓采煤機(jī)能夠正常的運(yùn)行和使用，除了要掌握操作技巧外，還必須養(yǎng)成定期進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)、維護(hù)的習(xí)慣，在延長采煤機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)上，確保開采任務(wù)的順利完成。煤礦企業(yè)通過建立完善的采煤機(jī)維護(hù)管理機(jī)制，對每次維護(hù)的重點(diǎn)部位，具體的維護(hù)要求等進(jìn)行明確說明，為設(shè)備管理人員提供參考。通過定期維護(hù)和保養(yǎng)，始終保持采煤機(jī)以最佳工況投入運(yùn)行，保證了正常使用。

3.采煤機(jī)故障問題的準(zhǔn)確判斷和及時(shí)處理。雖然不同型式的采煤機(jī)，在功能和參數(shù)等方面各有差異，但是在主體結(jié)構(gòu)組成上大同小異。對于采煤機(jī)中的一些核心部位，既是故障的易發(fā)點(diǎn)，也是檢修的重點(diǎn)。對于已經(jīng)發(fā)生的設(shè)備故障，如果處理不及時(shí)、修理不到位，輕則讓采煤機(jī)無法正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會給附近的操作人員造成身體上的傷害。為此，對故障的準(zhǔn)確判斷和及時(shí)處理，也是采煤機(jī)使用中必須要掌握的。以滾筒為例，某采煤機(jī)滾筒向上割煤時(shí)，煤與截齒、齒座和葉片發(fā)生碰撞。一方面是增加了采煤機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷和電能消耗，另一方面也會導(dǎo)致截齒、齒座的磨損加劇。在發(fā)現(xiàn)這一問題后，可以在滾筒外部加裝一塊擋板，或是在每個(gè)葉輪的尾端使用鋼筋支撐，可以有效解決故障。