岳克明,劉 珊,楊 華
(1.中國能源建設(shè)集團山西省電力勘測設(shè)計院有限公司,山西太原 030001;2.國網(wǎng)山西省電力公司電力科學(xué)研究院,山西 太原 030001)
電站并網(wǎng)階段,送出線路敷設(shè)的好壞起著重要的作用,多送出回路在同一電纜槽盒內(nèi)敷設(shè)方式不合理極易造成相間電流不平衡,從而導(dǎo)致零序電流動作,進而引起電站的跳閘事故。在上述條件下,若送出線路路線較長且各送出線路未進行相間標(biāo)識時,對由此引起的電站跳閘事故的整改更加困難。這種困難表現(xiàn)在以下兩方面:一是線路長,多回送出線路容易纏繞在一起,在進行相間標(biāo)識時難度增加;二是多回送出線路路線長容易纏繞在一起,電纜捋順較困難,進行施工時往往需要切斷電纜進行梳理,最后再重新做接頭,增加了人、財、物方面的損失。
某電廠開關(guān)站共有7回集電線路,5回送出線路,線路長度約1 km,電壓等級35 kV,均采用單芯電纜,以直埋加高壓槽盒方式敷設(shè)。35 kV送出線路在本側(cè)和對側(cè)均接于同一段母線,多回同相屬于并聯(lián)方式。
2019年9月15日10:06,開關(guān)站V線325開關(guān)跳閘,報“零序過流II段動作”,聯(lián)跳集電II線312開關(guān)集電IV線,314開關(guān)集電VII線,317開關(guān)跳閘,間隔688 ms后,開關(guān)站II線322開關(guān)報“零序過流II段動作”故障跳閘,聯(lián)跳集電II線312開關(guān),而開關(guān)站V線、II線對側(cè)開關(guān)運行正常。
2019年9月16日09:46,35 kV集電III線313開關(guān)、集電V線315開關(guān)、集電VI線316開關(guān)跳閘,開關(guān)站III線323開關(guān)跳閘。集電V線315開關(guān)報“零序過流I段動作”跳閘,開關(guān)站III線323開關(guān)報“零序過流I段動作”故障跳閘,開關(guān)站III線對側(cè)開關(guān)運行正常。
依據(jù)線路測控保護裝置記錄,故障發(fā)生后,采取措施將零序保護定值[1]暫時退出運行。
定值修改完成后,于2019年9月19日重新送電,于晚上21:16時送電完成。2019年9月20日11:43時,II、IV、V線開關(guān)跳閘。
2019年9月15日故障發(fā)生后,依據(jù)線路測控保護裝置的事件記錄,均為送出線路的零序保護II段動作,集電線路無故障發(fā)生,經(jīng)排查送出電纜線路無異常。將零序保護定值還原為第一版定值,零序過流I段0.08 A/0.5 s改為0.12 A/0.2 s,零序過流II段0.05 A/0.9 s改為0.1 A/0.5 s。
開關(guān)站V線零序過流II段保護定值為0.05 A,時限為0.9 s,由故障錄波波形得知,零序電流為0.054 A,因此送出線路開關(guān)站V線零序過流II段動作跳閘。
開關(guān)站I線零序過流II段保護定值也為0.05 A,時限為0.9 s,由故障錄波波形得知,零序電流為0.06 A,因此送出線路開關(guān)站II線零序過流II段動作跳閘。由此判斷,集電II線、集電IV線、集電VII線相繼跳閘。
2019年9月16日故障發(fā)生后,經(jīng)查看故障錄波器的波形和開關(guān)柜保護裝置的事件記錄[2-4]得知,母線電壓L2相降低,L1、L3相電壓升高,符合單相接地的故障向量特征。查看集電V線電流波形,推斷集電V線L2相單相接地。而根據(jù)III線電流波形知,集電V線單相接地導(dǎo)致開關(guān)站III線自產(chǎn)零序電流增大為0.132 A,開關(guān)站III線零序過流I段保護動作,開關(guān)站III線跳閘后聯(lián)跳集電III線、集電VI線。開關(guān)站送出線路與集電線路聯(lián)跳邏輯關(guān)系如下:I線聯(lián)跳集電I線;II線聯(lián)跳集電II線;III線聯(lián)跳集電III線和集電VI線;IV線聯(lián)跳集電V線;V線聯(lián)跳集電IV線和集電VII線。
a)若系統(tǒng)中出現(xiàn)接地故障,則母線電壓會存在明顯降低,零序電壓明顯升高,且9月16日的故障已找到明確的故障點,確為電纜頭絕緣擊穿,發(fā)生單相接地故障。
b)分析9月15日故障波形,35 kV母線電壓無任何升高和降低的情況,但送出線路各相電流均不平衡,系統(tǒng)存在自產(chǎn)三相不對稱電流,其矢量和用3Io表示,開關(guān)站II線3Io為0.06 A,開關(guān)站III線3Io為0.015 A,而零序過流II段定值為0.05 A,因此322開關(guān)跳閘,而323開關(guān)保持運行。由上所述,初步認(rèn)為送出線路故障屬于出線電流不平衡導(dǎo)致自產(chǎn)零序電流升高引起的跳閘。
c)產(chǎn)生電流不平衡的原因主要有:同相并聯(lián)各根電纜交流電阻不完全匹配;施工不規(guī)范導(dǎo)致線路間距過近,線路互感作用改變了各相電路分布,相電流不平衡,從而導(dǎo)致線路零序電流過大?;谝陨戏治?,對5回出線進行現(xiàn)場核查,發(fā)現(xiàn)電纜敷設(shè)存在以下問題:施工過程中沒有按照每回三相品字形布置,部分路段電纜由品字形排列變成了一字形排列;原設(shè)計要求5回出線15根電纜分布在2個槽盒中,分別為2回6根和3回9根,但施工過程中并未按照設(shè)計要求的“9+6”根分別放入2個槽盒,造成線路運行時各相電流不平衡;各回出線電纜間距過小導(dǎo)致線路互感變強,三相電流不平衡,零序電流變大。
依據(jù)保護故障類型,零序電流保護動作[5-6]的原因主要有兩方面:一是系統(tǒng)中出現(xiàn)接地故障;二是系統(tǒng)中三相電流不平衡導(dǎo)致自產(chǎn)的零序電流過大,超過零序電流保護整定值。
a)35 kV開關(guān)站送出線路的設(shè)計方案為5回送出線路在同母線上并聯(lián),且均為單芯電纜線路,由于各電纜間相互影響,容易產(chǎn)生不平衡電流,引起零序保護動作。
b)35 kV開關(guān)站送出線路的敷設(shè)方式為地埋加電纜槽盒方式,在施工過程中不規(guī)范,導(dǎo)致線路間距過近,線路互感作用改變了各相電路分布,相電流不平衡。
根據(jù)故障原因,需要調(diào)整設(shè)計和施工方案,但無論設(shè)計方案還是施工方案的調(diào)整都要考慮實際施工過程中碰到的施工技術(shù)難點,本工程實際施工過程中存在以下技術(shù)難點:第一,施工時未在管溝兩端、穿管兩端、圍墻內(nèi)外等處標(biāo)示,無法判明兩端的電纜名稱、相序,需要重新核相。第二,圍墻外、過路管土方量大,且開挖時不宜動用機械,以免損傷電纜。第三,施工時穿管未按各回路三相穿管,而是任意穿管,如按消缺方案需破管。第四,品字形綁扎需準(zhǔn)備品字防磁抱箍、綁帶、槽盒加裝隔板,需提前準(zhǔn)備材料。第五,在消缺施工過程中,對平行敷設(shè)的2條光纖和電纜外皮需要加強保護。
根據(jù)存在的技術(shù)難點,提出以下技術(shù)措施。
a)施工過程中,一定嚴(yán)格按照設(shè)計要求,將每回35 kV線路3根單芯電纜每隔5 m采用鋁合金專用扎帶捆扎固定,保證每回電纜線路均成品字形排列。
b)將5回35 kV送出電纜間距增大,至少為電纜直徑的2倍及以上,減少互感影響。5回電纜采用兩回槽盒敷設(shè),分別為600 mm×200 mm和800 mm×200 mm,其中800 mm寬槽盒敷設(shè)3回,采用品字形敷設(shè),每回之間的距離約為150 mm;600 mm寬槽盒敷設(shè)2回,采用品字形敷設(shè),每回之間的距離約為250 mm,因此增加1回300 mm寬槽盒,將800 mm寬槽盒的電纜由3回改為2回,間距為300 mm。
c)將5回送出線路統(tǒng)一進行整理,對過路處的電纜溝進行拓寬,按順序敷設(shè),不得交叉,保證250 mm的間距,并將同一回路的3根電纜穿于1根管中,或者將同一回路的3根電纜保護管進行綁扎,施工中的電纜布置方式如圖1所示。
圖1 電纜布置方式(mm)
通過對該起35 kV開關(guān)站送出線路故障問題的整改,得出以下結(jié)論:第一,在35 kV開關(guān)站多回送出線路的設(shè)計中,應(yīng)充分考慮送出線路的敷設(shè)方式,避免因電纜敷距離過近造成相間產(chǎn)生不平衡電流,引起零序保護動作。第二,35 kV開關(guān)站多回送出線路出現(xiàn)故障后,施工整改應(yīng)制定有效的整改方案,當(dāng)多回送出線路采取地埋加電纜槽盒方式時,要明確電纜名稱、相序,電纜布置要采用“品”字形,槽盒內(nèi)及槽盒間的多回線路間距經(jīng)計算后要合理布置,這樣可有效避免線路互感作用引起的相電流不平衡。