和喜軍
(河南省煤田地質(zhì)局四隊,鄭州450000)
煤氣層即煤礦瓦斯,主要是存在于煤層中的非常規(guī)天然氣,多是以吸附方式存在。當前社會發(fā)展對能源需求不斷增多,對煤層氣的開采研究工作也越來越多,具有重要的現(xiàn)實意義。煤層氣開采能減少瓦斯帶來的安全風險,同時作為一種新能源,具有廣闊的市場前景。在煤層氣施工中,一般通過參數(shù)井獲得區(qū)域內(nèi)所需煤層相關(guān)詳細信息,如煤層厚度、深度、周邊煤巖、縫隙發(fā)育、含氣量、溫度變化、滲透情況、儲層壓力、巖石物理特性等參數(shù)信息,這些數(shù)據(jù)為后期煤氣層開發(fā)提供一定依據(jù),但在具體的參數(shù)信息獲取中存在一定難度,需要對相關(guān)技術(shù)加以研究分析【1】。
地層條件對于鉆井取煤氣有重要影響,因此,在鉆井取煤氣過程中,必須重視對地層情況的分析。一般而言,地層從上到下包括黏土層、巖石層、砂巖、粉砂、菱鐵礦等,不同層次厚度不均勻,且層疊下有豐厚含煤層。含煤層本身結(jié)構(gòu)也相對比較豐富,分析整個煤層結(jié)構(gòu),會呈現(xiàn)出相對較為傾斜狀態(tài)。
煤層氣鉆井施工中,對技術(shù)要求較為嚴格,要確保鉆井工藝正常開展,必須重視對相關(guān)技術(shù)的研究。一方面,要重視研究整體井身結(jié)構(gòu),根據(jù)相關(guān)標準要求進行鉆井作業(yè);另一方面,必須確保井整體質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,并采取合理措施對鉆井液加以處理,重視鉆井液質(zhì)量,確保符合鉆井要求。在遇到情況相對復雜的地層時,針對不同地層復雜情況,及時調(diào)整泥漿性能,以適應不同地層,才能確保鉆井施工順利進行【2】。
煤層氣開發(fā)作業(yè)中,所涉及的施工項目相對較多,需要較長時間才能完成。在施工操作中,受多種因素影響,會給工程施工帶來很大難度,在施工中要善于發(fā)現(xiàn)問題,及時總結(jié)工程難點所在,以便后期遇到問題能妥善處理。
煤層一般處于地底下,深度幾十米深,因而風化帶相對比較嚴重,很多巖石破碎較為明顯,鉆入深度較深時,在鉆遇不同地層過程中,常常會出現(xiàn)井壁崩塌或漏失的問題,甚至會出現(xiàn)井斜超標現(xiàn)象,嚴重影響到鉆井施工順利進行。此外,巖層一般都有一定傾角,在巖層中層理和片理,巖層交錯,且煤層厚度都存在差異,鉆井過程中如果不加以注意,容易發(fā)生井斜超標現(xiàn)象。同時,遇到煤層時,礦體相對比較松軟,且強度相對較低,因此在取芯時存在很大困難,在煤層段如果采用清水,會影響到井壁穩(wěn)定性,帶來坍塌問題,嚴重時會出現(xiàn)井直徑擴大現(xiàn)象,危險性較大,影響到整個施工安全性。此外,煤層儲層縫隙如果超過一定范圍值,且壓力相對較低,滲透性能較差,會導致一些高密度物質(zhì)滲透到井中,最終給儲層帶來嚴重污染,影響到煤品質(zhì)量【3】。
煤層氣參數(shù)井鉆井施工中會遇到各種各樣的問題,影響到整體施工的開展。針對施工難點問題,要及時進行總結(jié),并結(jié)合以往經(jīng)驗和工程實際情況,多方面著手探討相應的解決策略。
4.1.1 鉆井液使用原則
有利于發(fā)現(xiàn)和保護氣層,在考慮工程需要的同時,力求實現(xiàn)近平衡鉆進。優(yōu)化鉆井液體系,保證施工作業(yè)順利進行。
4.1.2 泥漿鉆井液使用與管理的關(guān)鍵技術(shù)
根據(jù)筆者單位多年鉆探經(jīng)驗,特別是近3a在相鄰及相似工區(qū)施工中不斷摸索總結(jié),配好、用好、管好鉆井液是保證鉆井質(zhì)量、高效低耗的關(guān)鍵方法,在配好、用好、管好鉆井液過程中,只有掌握關(guān)鍵技術(shù),嚴格按技術(shù)要求、維護要點執(zhí)行,才能保證鉆井液始終符合鉆井要求,從而實現(xiàn)鉆井施工高質(zhì)量、高效益。其關(guān)鍵技術(shù)如下:
1)嚴格按施工設計配比,高分子一定浸泡徹底,完全溶解、充分攪拌。
2)基本性能參數(shù)每小時測定1次,在班報中詳細記錄,根據(jù)測定性能參數(shù),針對本班鉆遇巖層及時調(diào)整材料種類和加量,最大限度地保護孔壁并真正起到鉆井液就是鉆井“血液”的作用。
3)孔內(nèi)出現(xiàn)情況變化,必須相應調(diào)整鉆井液性能,確保鉆井液能滿足安全鉆進需要,鉆井液性能調(diào)整準確、及時非常重要。
4)鉆井液性能參數(shù)對鉆井施工有很大影響。主要性能有密度和固相含量、流變特性(黏度和切力)、濾失性(泥漿失水量和泥餅厚度),以及含砂量、潤滑性、pH等,為鉆井液性能,在井場配備全套鉆井液性能測定儀器,以便隨時檢測鉆井液性能,并及時調(diào)整鉆井液性能參數(shù),確保鉆井施工安全順利進行【4】。
1)為查明基底巖性含氣性及儲集物性,對煤層頂?shù)装迦⌒?,取芯收獲率達到85%以上,盡量保證巖芯直徑不小于60mm。具體取芯井段根據(jù)現(xiàn)場鉆井情況確定。要求錄井工程施工方提前預測取芯層段,并及時向項目組匯報,對相關(guān)情況和信息加以記錄【5】。
2)取芯鉆進前后,地質(zhì)人員應丈量方入,準確算出進尺。取芯過程中,記鉆時,撈取砂樣,一方面可以與鄰井對比確定割芯位置,另一方面當巖芯收獲率很低時,可以幫助判斷所鉆地層巖性。并要特別注意觀察泥漿槽面氣顯示情況。
3)巖芯出筒時,應保證巖芯完整和上下順序不亂。接芯要注意先出筒巖芯的是下面地層,后出筒的是上面地層,切勿顛倒,并依次排列在丈量臺上。巖芯全部出筒后要進行清洗。
4)巖芯清洗干凈后,對好斷面,使茬口吻合,磨光面和破碎巖芯擺放要合理,由頂?shù)降子贸咦右淮握闪?,長度讀至厘米。用紅鉛筆劃1條丈量線,自上而下做出累積半米及整米記號,每個自然斷塊畫出1個指向鉆頭箭頭【6】。
5)將丈量完巖芯按井深自上而下、由左向右(以寫有井號一側(cè)為下方)依次裝入巖芯盒內(nèi),然后進行涂漆編號。巖芯盒內(nèi)簡次之間用隔板隔開,并貼上巖芯標簽,注明筒次、深度、長度及塊數(shù),以便區(qū)別和檢查。
綜上所述,經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展,我國對能源需求量在不斷增加,煤層氣是我國重要清潔能源,在煤層氣參數(shù)井鉆井施工中,必須重視做好設備安裝,把握操作工具質(zhì)量,并科學地選擇鉆井參數(shù),確保各參數(shù)的合理性。結(jié)合工程具體實際,了解施工難點所在,并采取相關(guān)解決措施,提升鉆井施工操作科學性,確保參數(shù)的正確性。