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      B50A789 第xx 轉(zhuǎn)子葉片表面磁粉熒光缺陷分析

      2020-03-09 03:24:58
      中國金屬通報(bào) 2020年22期
      關(guān)鍵詞:磁痕磁粉鐵素體

      詹 平

      (中國航發(fā)成都發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司,計(jì)量理化中心,四川 成都 610500)

      近年來,隨著航空事業(yè)的蓬勃發(fā)展,不斷有新的材料研制成功,沉淀硬化不銹鋼因其具有較高的強(qiáng)度、耐腐蝕、抗氧化和可焊性被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)重要部件上來[1]。

      從成分特點(diǎn)來看,B50A789 鋼類似于17-4PH 合金結(jié)構(gòu)鋼,屬于沉淀硬化型馬氏體不銹鋼,主要通過富銅相的時(shí)效強(qiáng)化和鉬、鈮的沉淀強(qiáng)化[2]。

      熒光磁粉檢測時(shí),缺陷磁痕中的熒光物質(zhì)吸收紫外光的能量,產(chǎn)生波長與紫外光不一致且與工件表面對(duì)比度高的黃綠色熒光,易于觀察[3]。目前沉淀硬化不銹鋼在磁粉檢測過程中主要發(fā)現(xiàn)裂紋、夾雜等冶金缺陷[4,5]。局部偏析在成品無損或低倍檢測時(shí)常表現(xiàn)為“亮條、暗條或不均勻組織”,肉眼難以分別缺陷類型,為了更明確的判定缺陷性質(zhì),則需要明確這些缺陷的性質(zhì)及形成原因。目前尚無B50A789 鋼異常磁痕分析研究,在進(jìn)行B50A789 不銹鋼磁粉熒光探傷時(shí)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,磁痕形貌出現(xiàn)差異(主要呈亮條和暗條),這些異常磁痕顯示對(duì)生產(chǎn)中的磁粉檢測評(píng)判造成嚴(yán)重影響。本文通過對(duì)B50A789 不銹鋼葉片進(jìn)行磁粉熒光發(fā)現(xiàn)的異常磁痕形貌進(jìn)行分類匯總,并通過微觀組織分析、能譜、硬度分析等手段分析其形成原因,為零件在生產(chǎn)中的質(zhì)量控制提供依據(jù)。

      1 理化檢驗(yàn)

      現(xiàn)選取3 件代表性葉片進(jìn)行分析討論,分別標(biāo)號(hào)為:1#、2#、3#。1#葉片沿葉身橫向分布有暗條狀顯示);2#葉片沿葉身縱向有亮條顯示);3#葉片沿葉盆橫向分布有亮條顯示)。

      1.1 宏觀形貌及金相分析

      1.1.1 暗條

      1#葉片用FeCl3溶液腐蝕時(shí)的磁粉熒光暗條顯示位置的金相組織更為粗大。拋光后,用HNo3水溶液電解腐蝕后,體視鏡下呈現(xiàn)出兩個(gè)區(qū)域呈暗條分布,A 區(qū)域:沿葉身橫向分布(磁粉熒光顯示位置);B 區(qū)域:經(jīng)腐蝕顯示出的流線呈暗色的區(qū)域,且金相組織存在明顯差異:A 區(qū)域與B 區(qū)域晶粒度為5 級(jí),無暗條顯示的區(qū)域晶粒度為9 級(jí)。

      1.1.2 縱向亮條

      2#葉片磁粉熒光下顯示為縱向亮條,可見用FeCl3溶液腐蝕后磁粉熒光觀察為亮條顯示位置的金相組織更為細(xì)致,高倍觀察可見沿加工變形方向伸長的細(xì)針狀δ-鐵素體和明顯Nb 化物分布。

      1.1.3 橫向亮條

      3#葉片高倍組織為采用FeCl3溶液腐蝕后在體式鏡下低倍觀察:熒光顯示為亮條處位置呈細(xì)條狀,沿葉身橫向分布,其細(xì)條狀組織類似葉身縱向分布明暗相間的流線組織??梢钥吹斤@微鏡下放大后亮條顯示位置與正常位置金相組織存在不明顯界限;金相組織均為回火索氏體。晶粒度均為6.5 級(jí)。

      1.2 能譜分析

      采用JEoL(JSM-6610LV)掃描電鏡的能譜儀對(duì)1#~3#葉片分析結(jié)果見表1~表3。

      表1 1#能譜成分分析

      磁粉熒光顯示暗條區(qū)域和正常位置相比Nb 元素含量偏低,其余元素未見明顯差異。

      磁粉熒光顯示亮條處Nb 明顯偏高。

      表3 3#葉片能譜成分分析

      磁粉熒光顯示亮條處Nb 元素偏高。

      1.3 硬度檢查

      對(duì)1#~3#葉片進(jìn)行顯微硬度測試,可以看到磁粉熒光顯示亮條區(qū)域硬度明顯偏高,見表4。

      表4 葉片維氏硬度測量結(jié)果

      2 討論與分析

      2.1 金相組織及硬度分析

      由于Nb 對(duì)再結(jié)晶的抑制作用,使得鑄造枝晶在凝固過程中不能通過再結(jié)晶過程向等軸晶轉(zhuǎn)化及完成組織的均勻化過程,使Nb 的分布不均勻[6],1#葉片顯示的葉身橫向暗條處相較正常位置,由于Nb 元素對(duì)晶粒的細(xì)化作用,使得局部Nb 元素含量較高區(qū)域晶粒細(xì)小,而Nb 含量較低區(qū)域晶粒粗大,晶粒差異造成了不同的磁導(dǎo)率差異,進(jìn)而導(dǎo)致磁痕差異。2#、3#葉片出現(xiàn)的葉身橫向及縱向亮條處Nb 元素含量及硬度較正常位置高,是由于鈮在γ →α 轉(zhuǎn)變時(shí)在鐵素體中析出產(chǎn)生穩(wěn)定的碳化物和碳氮化物,析出的細(xì)小彌散的析出物產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化效果,提高了材料的強(qiáng)度。

      2.2 熒光形貌分析

      材料磁性是由組織結(jié)構(gòu)決定的,雖然鐵素體和馬氏體都是鐵磁性,但馬氏體磁性不如鐵素體強(qiáng),馬氏體由于融入了鈮碳等間歇性原子,使其成為過飽和固溶體,使得點(diǎn)陣發(fā)生畸變,磁鑄結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,不易移動(dòng),從而使其磁化困難,磁性較鐵素體弱

      [7]。在磁粉熒光的檢查中顯示出的亮條磁痕,故局部含一定量鈮化物的δ-鐵素體區(qū)域更容易磁化導(dǎo)致磁痕顯示。

      3 結(jié)論

      (1)B50A789 沉淀硬化不銹鋼葉片在磁粉熒光檢查時(shí)出現(xiàn)的暗磁痕顯示為Nb 局部偏析導(dǎo)致的晶粒大小不均勻。

      (2)B50A789 沉淀硬化不銹鋼中的Nb 化物是在磁粉熒光探傷工序檢查時(shí)出現(xiàn)亮條顯示的原因。

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