柯志軍
黃石科正安全環(huán)保技術有限公司,中國·湖北 黃石 435000
目前,化工領域已然是中國經濟產業(yè)里最關鍵的一環(huán)。在生產時,化工設備需要平穩(wěn)運行,才能切實保障生產,這同時關系到化工單位的利益?;瘜W品較為特殊,會影響到化工機械設備的復雜性,一旦使用不當將傷害到化工機械設備,后續(xù)無法正常運轉。因此,論文分析了化工機械設備的維修與保養(yǎng)技術,同時提出了對應的解決辦法。
化工設備;化工機械;管理維修;保養(yǎng)技術
由于經濟的迅速發(fā)展,化工產品的需求越發(fā)重要,因此對化工設備與其維修標準也提出了更加嚴格的管理要求。而且化工設備對于化工生產而言十分關鍵,所以管理與維修技術是非常重要的。如此一來,不但能夠確?;S作業(yè)順利進行,也能提升工人的綜合素養(yǎng)及業(yè)務能力,推動該領域的可持續(xù)發(fā)展。此外,培訓有關人員能夠安全高效地維護化工設備,提升設備的利用率,使化工機械設備在正常運行的過程中實現(xiàn)產業(yè)優(yōu)化。
先看化工單位的生產過程,在這過程中總是不可避免會被磨損,所以急需潤滑管理。化工單位應加強化工機械設備的潤滑管理工作,具體包括選擇與管理潤滑劑。對潤滑劑而言,技術人員需結合化工生產的實際情況選擇,特別是要注意選擇對應條件的潤滑劑,有效保護好設備。管理潤滑劑時,化工單位還應安排專門的管理人員分類管理,并設置定期的質檢工作[1]。此外,需要確保及時發(fā)現(xiàn)問題,保障安全使用化工機械設備,另外就是收集與總結有關的資料,找出工作缺陷與問題,切實提升潤滑劑的使用與管理效率。
對化工機械設備來說,平時生產經常接觸到化工原料,可因為其相對特殊,難免會腐蝕化工機械設備。所以,為確保化工生產穩(wěn)定,應加強化工機械設備的腐蝕管理。具體可包括三個階段:設計、制作與使用階段。首先,一旦機械設備在設計時就發(fā)生腐蝕損壞,則一定會嚴重影響到后續(xù)生產,所以,設計人員需全面地考慮問題,盡可能考慮到一切相關因素。同時,采用較耐腐蝕的材料進一步確保防腐管理。此外,加強設備間的銜接,因為缺乏合理設計將使設備間出現(xiàn)縫隙,不利于設備的防腐。其次為制作階段的防腐管理。此時應要求制作人員嚴格根據(jù)有關要求制作化工機械設備,且制作前應加強檢查,一旦找出不合格材料需盡快更換,防止干擾到后續(xù)工作。還有在焊接操作時,制作人員應保持較快的操作速度,且之后要通過合理手段冷卻處理機械設備。最后則是使用階段的防腐管理。此時設備接觸了大量的生產原料,如果松懈管理,將不利于生產質量與效率。所以,需安排專門的技術人員定期檢查化工機械設備的腐蝕程度,一旦發(fā)生較嚴重的腐蝕就應立即作出解決對策。
目前,化工領域發(fā)展極快,對于中國社會經濟發(fā)展而言功不可沒。而在化工生產時,化工設備就需要穩(wěn)定運行才可確保順利生產,并關系到化工單位的效益。其中,管理好化工設備才可有利于化工單位的可持續(xù)健康發(fā)展,特別是現(xiàn)在生產中已頻繁用到量現(xiàn)代化的先進化工設備,普及了機械化生產,可機械設備卻總是出現(xiàn)諸多故障。所以,企業(yè)需做好化工設備的管理工作,優(yōu)化化工機械的維修保養(yǎng)技術,確?;ぴO備可以安全穩(wěn)定的運行,那么化工企業(yè)要想發(fā)展得更好就一定要格外注重化工設備的管理[2]。一旦化工設備總是發(fā)生故障問題,將不利于實現(xiàn)企業(yè)的理想目標,如果情況很嚴重,還會造成不可預估的經濟虧損。同時,如果化工設備有安全故障時,不能盡快找出原因且及時排除故障,將很容易留下生產安全隱患,所以切實做好維修與保養(yǎng),也能夠有效防止發(fā)生生產安全事故。而對于化工設備需要經常檢查保養(yǎng),才能盡可能避免出現(xiàn)問題故障,保障化工企業(yè)可以安全高效地進行生產。
化工機械維修就是如果設備或零件發(fā)生故障不利于正常的生產運行,應及時維修與更換設備零件,保障機械設備的性能。而化工機械設備正常運作時,經常檢修也能夠切實提高生產效率,一旦長期缺乏檢查步驟,將不利于后續(xù)的正常運作,還會導致安全事故。所以化工單位不僅需要盡快調換已破損零件,還應加強定期檢修,確保企業(yè)的順利生產。
對化工機械設備而言,保養(yǎng)和維修是一樣重要的。所以,化工單位不僅要定期維修化工機械設備,還應加強日常保養(yǎng)。一般而言,化工機械設備的保養(yǎng)具體包含三種方式:例行保養(yǎng),即日常保養(yǎng);一級保養(yǎng),即月保養(yǎng),指運行一段時間后保養(yǎng);二級保養(yǎng),即年保養(yǎng),顧名思義指機械設備運行一年后保養(yǎng)。對二級保養(yǎng)而言,其和一級保養(yǎng)正好相反,正是需要以維修為主進行操作配合,內容相對寬泛[3]。為加強化工機械設備的日常維修保養(yǎng),還需注意檢查設備的流體流量與溫度變送器等故障。如此一來,不但能夠及時發(fā)現(xiàn)與處理溫度變送器的故障問題,還可確?;C械設備線路與儀表可準確連接。具體而言,就是維修與保養(yǎng)化工機械設備能夠穩(wěn)步保證化工設備的管理效率,且保障化工生產的穩(wěn)定運行,提高化工單位的利潤空間。同時,為避免化工機械設備的不當使用導致故障,還應提高有關人員的業(yè)務能力,在源頭處提高生產水平與效率。
在氣動閥中,閥門定位器是十分關鍵的,其能夠很好地調節(jié)整個閥門。一般來說,閥門定位器應和氣動控制閥共同使用才能發(fā)揮作用,閥門定位器可以接收調節(jié)器的信號,并適當處理,接著輸出信號用于控制氣動控制閥。最后,反饋信號使用輸入信號來測量閥桿,一旦輸錯信號,設置信號將臨時更換執(zhí)行信號,確保其和閥桿排量、控制器及其它輸出信號一致。
在流量計測量流體流量時,具體包括速度流量計與體積流量計。一旦流量計有問題,一般會體現(xiàn)出如下方面。首先是流量計的零值不穩(wěn)定,測量有較大的偏差,因此不出現(xiàn)測量值。針對這一問題的維護方案是,應診斷電源線,且穩(wěn)固住電源水平,保證電源連接無誤,且觀察執(zhí)行插件檢查插件,插件沒有問題就說明變壓器內部可能已被燒毀[4]。那么,維護人員應以最快的速度更換變壓器的安全裝置,并注意安裝方式正確。
化工廠生產的原材料與產品經常是有毒有害的,一旦泄漏將嚴重破壞到周邊人們的生命健康安全與環(huán)境。所以,應尤其注意密封化工機械設備。其關鍵是確保流體壓力與補償機構的彈力配合輔助密封件,并使其端面垂直于旋轉軸線,避免泄漏結構內的液體。泄漏絕大多數(shù)是由于端面薄膜變形導致不能貼合安裝,還有空隙造成滲透等。
選擇恰當?shù)脑O備潤滑油將能夠保證化工機械設備在使用時可以很好地運行,這離不開潤滑油的作用,因此,化工單位選擇機械設備潤滑油是至關重要的,應結合實際的生產情況與類型進行選擇,還要充分考慮到不同機械設備的特性,管理好不同類型的潤滑劑。
化學機械設備使用時最容易出現(xiàn)的便是腐蝕問題。所以,需先判斷設備所在的環(huán)境能否適應設備在井內環(huán)境中生產,并選擇好材料與耐腐蝕性間的適用性;結合局部腐蝕等特性,認真檢查使用材料,安排及時記錄材料的使用,尤其是焊接過程。同時,為避免在長時間溫度保持時缺乏晶間鉻,應在快速操作與焊接后也快速冷卻,且防止交叉焊接,并嚴格檢查襯里是否完好。
為提升化工機械的運行維護水平,應從操作人員、化工機械等角度切入,實現(xiàn)維護的效果。結合實際情況而言,健全管理體制是迫在眉睫的,因為其已無法與時俱進。為避免滯后,化工單位需重視引入現(xiàn)代化的科學技術,制定化工機械運行時的故障方案;建立集采購設備、經營生產、引進人才、維護設備等為一體的化工機械管理體系;提升員工對化工機械基礎故障的認知,保證化工機械管理與運行體系的切實開展[5]。所以,優(yōu)化并健全化工企業(yè)管理體制,能夠切實減少出現(xiàn)化工機械的基礎故障。
為了提升操作人員的技術水平,化工單位應結合實踐,注重對技術人員進行培訓,使其充分掌握化工機械可能發(fā)生的故障問題,同時運用所學知識予以處理。化工企業(yè)單位定期檢查是為了確?;C械的正常運行,排除障礙。所以,技術人員需認識到定期檢查的重要性,培訓時強化與其他技術人員的交流,通過技術帶頭人推動提高所有技術人員的綜合業(yè)務能力,保證化工機械的順利運行。
以確保化工機械利用率為基礎,剩下就就需要盡可能減少成本。所以,首先應加強管理化工機械備件,并積極和化工機械制造商交流,保證支持技術與及時供應備件,盡可能避免因為缺乏備件出現(xiàn)故障[6]。同時,生產技術部是化工機械較關鍵的檢修與維護部門,需要有關人員及時討論與分析化工機械故障,盡快制定出科學合理的故障處理計劃,一起修訂故障排除制度、崗位職責與高效的運行方案,確保團隊有效的競爭機制。
總的而言,化工設備要想實現(xiàn)穩(wěn)定運行,需要保障化工企業(yè)的經濟效益,同時注重化工機械設備的維修與保養(yǎng)。所以,需詳細系統(tǒng)地分析所有的化工機械設備,確保熟悉了其內部零部件與具體運行狀況之后,有效進行化工機械設備的維修與保養(yǎng)工作,多方位地提升化工機械設備的運行效率,切實推動化工企業(yè)的長遠發(fā)展。