傅久定,雷亞平,李 亞
(南京高精軌道交通設(shè)備有限公司,江蘇 南京 210000)
軸承是齒輪箱的關(guān)鍵部件[1,2],軸承壽命對齒輪箱性能有著重要的影響,而軸承軸向游隙是影響軸承壽命的重要技術(shù)參數(shù),直接影響到軸承的載荷分布、振動、噪音、摩擦、溫升、使用壽命和機械運轉(zhuǎn)精度[3-7],因此,研究怎樣快速、高效和可靠的調(diào)整軸承軸向游隙對提升齒輪箱綜合性能有著重要的工程指導(dǎo)意義。圖1 為某齒輪箱車軸系結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖1 車軸系結(jié)構(gòu)示意圖
當(dāng)前,齒輪箱裝配主要有3 種軸承軸向游隙調(diào)整的方法:實配(俗稱配磨)調(diào)整墊進行調(diào)整、采用可剝離式墊片進行調(diào)整、以及采用厚薄組合墊片進行調(diào)整。
實配調(diào)整墊是傳統(tǒng)的整方法,在齒輪箱發(fā)展初期應(yīng)用較多,根據(jù)裝配實測尺寸對調(diào)整墊進行配磨,實現(xiàn)軸承游隙的控制,該調(diào)整精度會受制于配磨加工的精度,同時配磨耗時長,裝配效率低,優(yōu)點是在單臺套或小批量裝配中靈活性較高。
可剝離墊片是由精密金屬箔層和層粘結(jié)而成,使用時可以根據(jù)尺寸需要隨意剝離,該方法調(diào)整精度高、操作方便,但其使用成本很高??蓜冸x墊片如圖2。
厚薄墊片組合是通過一張定尺寸的厚墊片和一張薄鋼墊組合使用,薄墊片厚度有多種規(guī)格供其選用,當(dāng)實際尺寸小于定尺寸厚墊片的厚度時,還可以對厚墊片進行配磨,這樣既繼承了傳統(tǒng)實配的靈活性,又基本達到了可剝離墊片的裝配效率,其成本介于實配調(diào)整墊和可剝離墊片之間。根據(jù)使用經(jīng)驗,這里不推薦采用2張薄墊片進行組合,避免滲油的風(fēng)險。厚薄墊片組合如圖3。
圖2 可剝離墊片
圖3 厚薄墊片組合
圖4 為某項目齒輪箱車軸系結(jié)構(gòu)剖視圖和計算尺寸鏈。
圖4 某項目車軸系結(jié)構(gòu)及尺寸鏈
△基本尺寸=增環(huán)-減環(huán),代入零件尺寸及制造公差,調(diào)整墊片的設(shè)計厚度范圍為4.25mm~5.25mm。
對實際裝配的統(tǒng)計,厚薄墊片組合值實際一般定在5.0mm~5.6mm,比理論計算值偏大,通過分別對零件在裝配前和裝配后進行測量,發(fā)現(xiàn)軸承寬度在裝配前后是有變化的。
軸承內(nèi)圈與車軸、外圈與襯套都采用過盈裝配,軸承內(nèi)外圈過盈配合后會發(fā)生徑向的變形,由于軸承滾道是錐形的,從而引起軸承寬度的增加,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《GB/T5371—2004 過盈配合的計算和選用》[8],對軸承過盈裝配變形量與軸承寬度變化進行計算、分析。
圖5 某地鐵項目輸出級軸承裝配示意圖
被包容件內(nèi)徑縮小量:
包容件的外徑擴大量:
軸承寬度變化:
根據(jù)以上公式計算,單個軸承寬度變化范圍為(0.18~0.32)mm,與軸承過盈裝配后實測值0.25mm 基本吻合,將兩個軸承的寬度增大合計按0.5mm 疊加到純零件尺寸鏈計算值中,即可得到調(diào)整墊片理論厚度為(4.75~5.75)mm,這與厚薄墊片組合的實測值5.0mm~5.6mm 基本吻合,理論計算與實測達成一致。當(dāng)通過計算能夠獲得準(zhǔn)確可靠的調(diào)整范圍,便有了取消配磨厚調(diào)整墊片理論保障。
在上述分析基礎(chǔ)上,找出了純零件尺寸鏈計算與最終裝配實測值的差距,也就更準(zhǔn)確地鎖定理論調(diào)整范圍,厚薄墊片組合調(diào)整方案中的厚墊片配磨就不再具有實際意義,便提出了2 片薄墊片組的概念,通過2 片不同規(guī)格的薄墊片進行組合,實現(xiàn)一定范圍的組合,薄墊片組具體實施如下:
分 別 預(yù) 制0.15,0.2,0.25,0.35,0.4 五 種 規(guī) 格 墊 片,直 接采用單張薄墊片或由其中任意2 張進行組合,可依次獲得0.15,0.2,…,0.8 的厚度尺寸,實現(xiàn)0.15mm~0.8mm 的調(diào)整范圍,根據(jù)對裝配的統(tǒng)計,該調(diào)整范圍能夠滿足軸承游隙調(diào)整的實際需求,該方案繼承了厚薄墊片組合的高效優(yōu)勢,還規(guī)避了厚墊片的成本。
合理制定薄墊片的規(guī)格、優(yōu)化薄墊片組合的方案,根據(jù)產(chǎn)品實際需要還可拓展更多的組合和調(diào)整范圍。
本文針對齒輪箱軸承軸向游隙調(diào)整方法進行研究,總結(jié)如下:
(1)將軸承過盈配合變形考慮到地鐵齒輪箱車軸軸承軸向游隙計算中,彌補了純零件尺寸鏈計算與實際的偏差,完善了計算方法,為實際應(yīng)用提供了理論依據(jù);
(2)通過采用該計算方法,獲取更加準(zhǔn)確的調(diào)整墊片的選擇范圍,對傳統(tǒng)調(diào)整方案進行創(chuàng)新、提出新的薄墊片組的調(diào)整方法,提高了裝配的效率和可靠性,極大降低了制造成本。