孔麗麗

摘? ? 要：結合實際，以高性能混凝土技術為研究對象，在分析高性能混凝土特點與使用原理的同時，從高性能混凝土技術準備、澆筑施工、振搗施工等多個環(huán)節(jié)對該技術在道路橋梁工程施工中的應用進行研究，希望論述后，能夠給該領域的研究者提供一些參考。

關鍵詞：高性能混凝土;道路橋梁;工程應用

1? 引言

伴隨著經(jīng)濟與社會的快速發(fā)展，人們生活質(zhì)量有了很大的提升，這就對道路橋梁的質(zhì)量要求逐漸提高，施工單位應該真正的提升自身技術水平，應用具備更高強度的施工材料，這樣可以有效的防止在道路橋梁應用中出現(xiàn)問題，否則將會導致嚴重事故的發(fā)生。高性能混凝土材料與普通混凝土材料比較可以發(fā)現(xiàn)，其性能更優(yōu)，強度高、耐久性強，在實踐應用中，可以更好的提升道路橋梁的承載性能，還能夠減輕橋梁自重，可以有效的抵抗外部惡劣自然環(huán)境，滿足當?shù)亟煌ㄟ\行的需要。道路橋梁項目中使用高性能混凝土，還要在澆筑施工完成之后可以進行保濕養(yǎng)護處理，可以有效的降低橋梁出現(xiàn)裂縫的問題。

2? 高性能混凝土概述

2.1? 高性能混凝土的特點

高性能混凝土進行制作時，應該采用先進混凝土制作工藝，要嚴格控制原材料質(zhì)量、配合比參數(shù)等方面，使其綜合性能可以滿足道路橋梁的運行需要。

①強度高。高性能混凝土內(nèi)部的各個組分的強度都比較高，所以具備更高的強度，主要是因為硅粉材料的作用，可以抵御外部載荷的作用。

②耐久性高。高性能混凝土材料具備較高的耐久性，從大量的實踐經(jīng)驗分析可以發(fā)現(xiàn)，應用高性能混凝土材料的道路橋梁項目，在長期應用之后，不會受到外部自然環(huán)境的嚴重影響，而普通混凝土材料的道路橋梁受到自然因素的影響容易出現(xiàn)非常嚴重的質(zhì)量問題，所以高性能混凝土的使用年限更長，同時可以大大提升道路橋梁的穩(wěn)定性，滿足當?shù)氐慕煌ㄟ\行需要。

③穩(wěn)定性高。高性能混凝土在制作過程中摻合料的比例較少，水膠比也比較小，所以在完成硬化之后，水化溫度比較低，在整個硬化過程的后期階段，收縮變形發(fā)生率較低，所以該材料具備較高的穩(wěn)定性。

④具有一定經(jīng)濟性。高性能混凝土具備上述的優(yōu)點，所以在設計中可以適當?shù)臏p小道路橋梁的截面尺寸，還能夠減少橋梁的自重，避免過量的使用鋼筋材料，所以整體項目的成本有所降低，具備較高的經(jīng)濟性。

2.2? 高性能混凝土的加工

高性能混凝土材料在制作的過程中，應該選擇符合要求的施工材料，配制水要采用潔凈度達到要求的自來水，并且使用性能符合要求的中砂與粗砂骨料，保證粒徑等參數(shù)都能夠符合要求;水泥材料是非常關鍵的組成部分，要保證其強度性能達標，且水化熱較小，不會出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題。在混凝土材料的配置環(huán)節(jié)，應該根據(jù)需要加入適量的摻加劑，以有效的降低水灰比，從而可以使得混凝土材料的泌水性有所下降。此外，應該注意的是，澆筑結束后要立即采取措施灑水保濕，避免其出現(xiàn)裂縫等病害問題。

3? 性能混凝土在施工中的工藝要點

3.1? 施工前的準備工作

根據(jù)工程進度、質(zhì)量的要求，選擇合適的混凝土材料的攪拌場地，同時選擇合適的強制式砼攪拌機。按照工期的要求，在開始施工前準備充足施工材料，同時需要對材料進行全面的抽樣檢查。對于水泥材料的檢查需要按照技術標準的要求來進行，主要是針對凝結時間、細度、安全性以及3d、7d、28d的強度。道路橋梁項目在所有的材料準備充足之后，要進行現(xiàn)場的測量放樣，按照設計方案的要求來進行邊線、中線的控制，并且保證縮縫、脹縫、轉折點等部分的位置精確度達到要求，這樣才能保證道路橋梁的質(zhì)量達到要求，可以符合交通運行安全性的需要。

3.2? 澆筑

混凝土澆筑過程是最為重要的一個施工環(huán)節(jié)，高性能混凝土工程也是如此，應該按照實驗室的相應技術參數(shù)來進行控制，要確定最佳的技術參數(shù)，并且嚴格執(zhí)行。在混凝土澆筑施工之前，應該保證模板的強度、尺寸、剛度、鋼筋等都要達到工程的要求。比如，在道路橋梁混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)，需要使用專用的材料運輸車輛將其運輸?shù)綕仓┕さ牡攸c，然后可以直接倒入到側模的路槽內(nèi)，并且通過人工操作的方式來進行均勻性處理。鋼筋網(wǎng)片的安裝施工環(huán)節(jié)，對于厚度不足25cm的板，要保證一次安裝完成;對于超過25cm的板，可以根據(jù)需要分為兩次來進行安裝施工。在鋼筋邊緣位置，需要進行必要的填補處理以提升其結構的強度，待全部達到要求之后，應該合理的放置鋼筋材料，從而可以達到整體結構性能的強度要求，滿足實際使用的需要。

3.3? 振搗

混凝土澆筑施工結束之后，就要立即開展振搗施工，目前所應用最為普遍的振搗器就是插入式與平板式兩種結構形式，其有不同的特點。平板振搗器的工作深度一般為23cm，如果在施工中并不需要進行真空脫水施工，此時可以選擇使用2.3kW的平板振搗器。如果不得不進行真空脫水施工，需要應用功率小于2.3kW的振搗器。插入式振搗器通常都是應用到進水口周邊區(qū)域的位置上，也應用高鋼筋設置的位置上，在振搗過程中，需要應用6000次/分以上頻率的振搗器。振搗施工的過程中，首先需要使用插入式振搗器來進行施工，同一位置上需要振搗超過20s，直到該位置不再出現(xiàn)氣泡為合格標準。插入振搗器在施工中極易導致模板、預埋件的損壞，這就需要在振搗施工的過程中，振搗棒與這些關鍵結構的部件之間的距離為振搗棒的1.5倍，不能直接接觸鋼筋與模板?；炷猎谡駬v施工結束之后，應該通過振搗梁來實施拖拉與整平處理，以滿足整體結構性能的需要。振動梁需要來回張拉2～3次，去除混凝土結構部分的氣泡，同時需要注意在該環(huán)節(jié)中要滿足勻速、慢速的進行，一般情況下，以1.3～1.6m/分最佳。對于平整度比較差的混凝土結構表面來說，應該使用細度更大的混凝土材料進行填充找平處理。振動梁應該保持其順直度，不能出現(xiàn)彎曲的問題，如果彎曲尺寸超過2mm就要放棄使用。最后是應用滾杠進行表面的滾揉處理，滾杠直徑一般應為70mm～100mm的無縫鋼管，鋼管兩側應該焊接內(nèi)部有軸承的端頭板，兩側需要焊接彎頭的推拉定位銷。這種結構形式可以保證平推與滾拉施工，可以在結構表面形成厚度為 5mm～6mm的砂巖層密封面。

3.4? 濕養(yǎng)護

上述施工完成之后，需要進行必要的濕養(yǎng)護處理，從而可以保證混凝土結構的性能達標，表面不會出現(xiàn)裂縫等病害問題。養(yǎng)護施工的過程中，需要根據(jù)材料的性能來嚴格的控制溫度與濕度，養(yǎng)護完成之后才能將模板進行拆除處理，此時應該按照先拆不承重模板、后拆承重模板的順序來進行，拆除施工完成之后，要立即進行表面的灑水養(yǎng)護施工。如果在該環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)從存在漏水、滲水等問題，要采取措施進行襯砌內(nèi)注漿施工，消除裂縫問題。

4? 結語

道路與橋梁是人們?nèi)粘３鲂械闹匾煌ɑA設施，其安全性直接關系著人們的生命安全，對于社會的發(fā)展也是非常重要的，如果質(zhì)量不合格就會導致非常嚴重的后果。高性能混凝土具備強度高、耐久性強、穩(wěn)定性高等優(yōu)勢，所以被廣泛的應用到道路橋梁的施工項目，有著非常高的優(yōu)勢。但是需要在實踐中嚴格按照設計方案的要求進行施工，嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)，提升工程的質(zhì)量水平，滿足交通運行的需要。

參考文獻：

[1] 王濤. 高性能混凝土技術在道路橋梁工程施工中的應用[J].建筑工程技術與設計，2018（19）：519.

[2] 胡楊澤.高性能混凝土技術在道路橋梁工程施工中的應用[J].建筑工程技術與設計，2018（31）：1711.