陳 瑩,義 琦
(廣西大學(xué) 行健文理學(xué)院,廣西 南寧 530000)
微電網(wǎng)是建立在用戶側(cè)附近的小型發(fā)電系統(tǒng)[1]。由于線路電壓等級(jí)的不同,線路阻抗所呈現(xiàn)的阻感性也不相同[2]。本文根據(jù)低壓輸電線路的特性,提出適用于低壓微網(wǎng)的下垂控制方法,并通過MATLAB軟件仿真。
以光儲(chǔ)作為發(fā)電單元為例,微網(wǎng)主要包含發(fā)電單元、逆變單元、負(fù)載以及電網(wǎng)電源4個(gè)部分[3]。逆變單元一般靠近發(fā)電單元安放,從逆變單元到用戶側(cè)交流母線的電壓等級(jí)不同,線路阻抗的阻感性也不相同[4]。典型線路阻抗如表1所示,其中X為感抗值,R為阻抗值,X/R為阻抗比。
表1 典型線路阻抗
對(duì)于微電網(wǎng)而言,發(fā)電單元往往建立在距離用戶較近的地方,傳輸線路一般為低壓線路,線路阻抗與傳統(tǒng)大電網(wǎng)不同,因此不可直接套用傳統(tǒng)大電網(wǎng)的下垂控制方法[5,6]。
兩個(gè)光伏分布式電源并聯(lián)發(fā)電的微網(wǎng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中,DG1和DG2為光伏發(fā)電單元,通過光伏逆變器轉(zhuǎn)換為三相交流電,傳輸?shù)浇涣髂妇€后供給負(fù)載。
圖1 微網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖
經(jīng)化簡,得到該微網(wǎng)模型的等效電路圖如圖2所示。其中,E∠0為交流母線上的電壓;Un∠δn為逆變器n的輸出電壓,n=1,2;Z1∠θ1為負(fù)載阻抗;Zn∠θn為逆變器n的線路阻抗,n=1,2[7]。
圖2 光伏逆變器并聯(lián)運(yùn)行等效電路圖
A點(diǎn)處的視在功率為:
根據(jù)式(1)可求得A點(diǎn)處的有功功率PA和無功功率QA為別為:
在逆變器的作用下,C點(diǎn)處功率為:
求得對(duì)應(yīng)的有功功率PC和無功功率QC分別為:
由此可得PCC節(jié)點(diǎn)處功率與逆變器輸出電壓的幅值相角之間的關(guān)系,其中相角通常用頻率f代替相角并帶入計(jì)算[8]。
由于傳統(tǒng)分布式電源都是遠(yuǎn)距離高壓輸送電能,因此輸出線路阻抗呈感性[9]。線路阻抗角θ≈90°,此時(shí)PCC節(jié)點(diǎn)處的功率為:
傳統(tǒng)下垂控制方法為:
式中,U和U*分別為逆變器輸出電壓幅值的參考值和額定值;f和f*分別為逆變器輸出頻率的參考值和額定值;P和P*分別為逆變器輸出有功功率的參考值和額定值;Q和Q*分別為逆變器輸出無功功率的參考值和額定值;m和n分別為有功功率和無功功率對(duì)應(yīng)的下垂控制系數(shù)。
微電網(wǎng)一般建立在用戶側(cè)附近,采用中低壓輸送電能,因此輸出電路阻抗呈阻感性。若直接采用傳統(tǒng)下垂控制方法控制逆變器輸出,那么會(huì)由于受線路阻抗中的阻性部分影響,輸出效果較差。
光伏微網(wǎng)一般通過低壓傳輸線路接入用戶側(cè),線路阻抗的感性很小[10]。若線路阻抗角θ≈0°,此時(shí)PCC節(jié)點(diǎn)處的功率為:
此時(shí),下垂控制方法應(yīng)改為:
雖然阻抗中感性部分所占比例較小,但依然會(huì)引起逆變器輸出在傳輸過程中產(chǎn)生不小的偏差。
下垂控制方法實(shí)際上是通過檢測逆變器輸出的功率變化來判斷負(fù)載的需求,而在傳輸過程中由于線路阻抗的干擾,阻性線路阻抗和感性線路阻抗對(duì)下垂控制調(diào)節(jié)的影響并不相同。本文將線路阻抗等效化為純阻性和純感性兩個(gè)部分進(jìn)行分析,并結(jié)合純感性線路情況下的下垂控制方法和純阻性線路阻抗情況下的下垂控制方法提出改進(jìn)后的下垂控制方法。
單個(gè)微源供電的線路阻抗等效電路如圖3所示。將線路阻抗Z∠θ等效拆分為兩個(gè)部分,分別是阻性阻抗R和感性阻抗jωL,設(shè)兩者之間的電勢設(shè)為U′∠δ′,該處有功功率和無功功率分別為P′和Q′。
圖3 線路阻抗等效電路圖
當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí),通過式(12)的下垂控制方法克服線路阻抗R所產(chǎn)生的影響,使U′∠δ′跟隨對(duì)于控制律變化。U′∠δ′輸出的電壓幅值增量ΔUR和頻率增量ΔfR分別為:
式中,m1和n1分別為克服阻性線路阻抗時(shí)電壓和頻率對(duì)應(yīng)的下垂控制系數(shù)。
再用式(9)的下垂控制方法令U∠δ隨U′∠δ′的變化而變化。U∠δ輸出的電壓幅值增量ΔUL和頻率增量ΔfL分別為:
式中,ΔP2=P-P′;ΔQ2=Q-Q′;m2和n2分別為電壓和頻率對(duì)應(yīng)的下垂系數(shù)。
設(shè)U′∠δ′處功率P′、Q′與逆變器輸出功率P、Q的關(guān)系為:
將線路阻抗看做感性部分先單獨(dú)作用,再由阻性部分單獨(dú)作用。即將感性部分作用后所產(chǎn)生的電壓幅值增量ΔUL和頻率增量ΔfL嵌入式(12)控制方法中,以克服感性部分線路阻抗的影響,得新的下垂控制方程為:
令m1=m,τ2m1m2=m′,τ1n1n2=n,n1=n′。式(16)可化簡為:
式中,m和m′是電壓幅值下垂系數(shù);n和n′是電壓頻率下垂系數(shù)。
根據(jù)式(18)改進(jìn)下垂控制方法,在MATLAB軟件中搭建該模型,如圖4所示。
圖4 改進(jìn)后的下垂控制模型
模擬在距離用戶側(cè)PCC節(jié)點(diǎn)線路長度為1 000 m處安裝光伏微源DG1,其額定輸出電壓的幅值為403 V,頻率為50 Hz。額定情況下,輸出有功功率為2 127 W,無功功率為2 400 Var。經(jīng)估算,線路阻抗約為(0.642+j0.083)Ω。配置系統(tǒng)模型對(duì)應(yīng)參數(shù),進(jìn)行投切實(shí)驗(yàn)。
由于低壓線路阻抗角約為7.366 5°,阻抗角較小,因此可近似認(rèn)為線路阻抗為純阻性。利用對(duì)應(yīng)線路阻抗為純阻性情況下的下垂控制方法進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)。根據(jù)式(12)在MATLAB軟件平臺(tái)上搭建出對(duì)應(yīng)線路阻抗為純阻性情況下的下垂控制模型如圖5所示。
圖5 下垂控制模型(純阻性)
其中,下垂控制系數(shù)m=0.68,n=0.000 16,逆變器輸出限幅403 V。在0 s時(shí),將負(fù)載設(shè)置為P=2 100 W,Q=1 300 Var,3 s時(shí),切斷700 Var無功負(fù)載,6 s時(shí),切斷1 500 W有功負(fù)載。投切實(shí)驗(yàn)仿真結(jié)果如圖6所示。
圖6 引入下垂控制方法(純阻性)后,供給負(fù)載功率波形
由仿真結(jié)果可知,當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí),逆變器供給負(fù)載的功率隨之變化,但受到線路阻抗的影響,調(diào)節(jié)后系統(tǒng)功率的供需關(guān)系存在明顯誤差。其原因主要是線路阻抗中感性部分不受控,引起的誤差。
圖7 改進(jìn)下垂控制后,供給負(fù)載功率波形圖
為了解決線路阻抗中感性部分不受控這一問題,用改進(jìn)后的下垂控制方法代替純阻性線路阻抗對(duì)應(yīng)的下垂控制方法,進(jìn)行相同的投切實(shí)驗(yàn)。配置各項(xiàng)下垂控制系數(shù)m=0.006 8,n=0.000 17,m′=0.039 8,n′=0.000 16。仿真結(jié)果如圖8所示。
由圖7可知,在3 s時(shí),負(fù)載需求的無功功率下降,系統(tǒng)供給負(fù)載功率發(fā)生突變,新的下垂控制律能迅速做出調(diào)節(jié),并將供給負(fù)載的功率調(diào)節(jié)至供需匹配,在6 s時(shí),突然切除部分有功負(fù)載,系統(tǒng)能快速檢測到并做出調(diào)節(jié),使功率的功率關(guān)系回歸穩(wěn)定。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,改進(jìn)后的下垂控制方法對(duì)比純阻性線路阻抗對(duì)應(yīng)的下垂控制方法,能克服線路阻抗中感性部分的影響,使系統(tǒng)調(diào)節(jié)更精確。改進(jìn)后的下垂控制不但提高了系統(tǒng)的供給準(zhǔn)確度,還提高了系統(tǒng)的魯棒性。