自動化改裝設(shè)計技術(shù)在醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用分析

程安安

十一科技華東分院 江蘇 無錫214000

引言

醫(yī)藥企業(yè)在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式的基礎(chǔ)上,利用自動化改裝設(shè)計技術(shù)來優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)施,可以改善醫(yī)藥生產(chǎn)環(huán)境,提升醫(yī)藥生產(chǎn)自動化水平,因此,為了達(dá)到更好的醫(yī)藥生產(chǎn)效率和效果,應(yīng)針對自動化改裝設(shè)計技術(shù)進(jìn)行深入分析,并尋求高效的技術(shù)應(yīng)用方法,以推動醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)體系的建設(shè)進(jìn)程。

一、在提高生產(chǎn)效率上的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng)條件下,醫(yī)藥生產(chǎn)系統(tǒng)的運行在很大程度上依賴于雙法蘭液位計等壓力式的儀表的應(yīng)用。在此過程中,自動化系統(tǒng)需要從變送器處獲取生產(chǎn)狀態(tài)數(shù)據(jù),然后根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定控制決策,實現(xiàn)自動化的醫(yī)藥生產(chǎn)。但在實際作業(yè)時,醫(yī)藥品的合成制作往往要使用大量的活性炭,而活性炭很容易出現(xiàn)沉積現(xiàn)象,并附著在雙法蘭液位計等壓力式的儀表的組件上,影響其正常感應(yīng)醫(yī)藥品合成生產(chǎn)現(xiàn)狀同時也會產(chǎn)生一定的腐蝕作用,導(dǎo)致雙法蘭液位計等壓力式的儀表出現(xiàn)故障,影響醫(yī)藥生產(chǎn)效率。為此,需應(yīng)用自動化改裝設(shè)計技術(shù),將傳統(tǒng)的雙法蘭液位計等壓力式的儀表改裝更換成由超聲波變送器以及數(shù)據(jù)采集卡體系,以消除活性炭沉積對醫(yī)藥生產(chǎn)效率的影響。在改裝設(shè)計中,超聲波這類非接觸式的液位計,可以借助超聲波感應(yīng)裝置,通過回彈超聲波的狀態(tài),來判定當(dāng)前的醫(yī)藥品合成制造運行狀態(tài),以實現(xiàn)在無需接觸到液體的情況下,將液體的壓力、液位等信息,以4～20 mA的信號傳輸出去,完成狀態(tài)數(shù)據(jù)的獲取,而活性炭的沉積現(xiàn)象發(fā)生在液體中,因此,不接觸液體就可以保證活性炭不會沉積在組件中造成組件運行困難、腐蝕等問題,極大地降低了自動化生產(chǎn)設(shè)施的故障幾率,有助于醫(yī)藥生產(chǎn)效率的提升。

二、在優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量上的應(yīng)用

在自動化改裝設(shè)計技術(shù)下,根據(jù)上述論述內(nèi)容,超聲波非接觸式變送器的應(yīng)用可以降低設(shè)備故障幾率,減少人工維修頻率,而在人工維修過程中,生產(chǎn)設(shè)備通常需要面臨一定的染菌風(fēng)險,因此,維修頻率的降低可以極大地降低設(shè)備染菌風(fēng)險,緩解染菌風(fēng)險對醫(yī)藥產(chǎn)品質(zhì)量的影響,有助于醫(yī)藥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平的提升。此外,在數(shù)據(jù)采集卡的應(yīng)用中,可以考慮選用PCI-1718 HDU 型號的數(shù)據(jù)卡,借助其所具有的5項優(yōu)勢功能,即數(shù)據(jù)持續(xù)更新、D/A轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)交互實時性、支持?jǐn)?shù)字計取與抽調(diào)、完整定時,來實現(xiàn)對醫(yī)藥自動化生產(chǎn)系統(tǒng)所需采集的12位多功能數(shù)據(jù)予以規(guī)范化處理和分析,提高系統(tǒng)生產(chǎn)控制決策的準(zhǔn)確性,使所生產(chǎn)出的醫(yī)藥產(chǎn)品達(dá)到更高的質(zhì)量水平。在質(zhì)量管理方面,企業(yè)還可以借助自動化改裝設(shè)計技術(shù),在自動化系統(tǒng)中建一個實時監(jiān)控模塊,使工作者通過查看流程表格、趨勢圖等信息,了解自動化設(shè)備的實時工作狀態(tài)、藥品生產(chǎn)狀態(tài),以便于及時對異常情況加以處理,避免設(shè)備故障等問題對醫(yī)藥產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響,增強醫(yī)藥企業(yè)的生產(chǎn)力。

三、在降低勞動力成本上的應(yīng)用

在醫(yī)藥生產(chǎn)中,由于自動化系統(tǒng)的主要優(yōu)勢功能就是能夠利用自動化的生產(chǎn)體系,大規(guī)模地釋放勞動力,降低人力資源成本,因此,在改裝設(shè)計技術(shù)實施中,人們通常也會以降低人力資源成本為優(yōu)化點,開展相應(yīng)的改裝設(shè)計。在自動化生產(chǎn)系統(tǒng)下,勞動力需求較大的方面主要為自動化生產(chǎn)設(shè)備的運維,因此,在改裝設(shè)計中,為了減少由電力電纜交叉鋪設(shè)而導(dǎo)致的故障,降低運維勞動量,設(shè)計者需將交叉鋪設(shè)角度設(shè)置為90°,同時,還要按照國家標(biāo)準(zhǔn)選用電纜絕緣材料,確保其絕緣性滿足運行需求,控制故障風(fēng)險,達(dá)到節(jié)省人力資源的效果。

四、在實現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理上的應(yīng)用

精益化生產(chǎn)管理是指通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理方式和方法,實現(xiàn)生產(chǎn)管理水平可持續(xù)優(yōu)化的管理模式,而自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)具備歷史記錄追溯的功能,方便工作者隨時瀏覽生產(chǎn)數(shù)據(jù),為其制定生產(chǎn)管理優(yōu)化方案提供有利依據(jù)。在此過程中,自動化改裝設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在自動化系統(tǒng)軟件功能的優(yōu)化上。在改裝設(shè)計中,工作者可以在升級硬件設(shè)施的基礎(chǔ)上,對軟件設(shè)施進(jìn)行改裝設(shè)計,并借助組態(tài)軟件將服務(wù)端與客戶端予以模式分離,以保持?jǐn)?shù)據(jù)的一致性,使工作者所得到的管理優(yōu)化依據(jù)信息更加規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)生產(chǎn)管理工作精益化的推行,同時,還需利用以太網(wǎng)通信、無線通信等約束模式,對通信方式予以約束處理,提高數(shù)據(jù)處理的效率,以實現(xiàn)全天候的醫(yī)藥生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤,為精益化管理工作提供更多的管理優(yōu)化依據(jù)[1]。

五、在提升生產(chǎn)作業(yè)自動化水平上的應(yīng)用

在醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)中,自動化改裝設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用,能夠從設(shè)備、技術(shù)體系這兩個方面改善醫(yī)藥生產(chǎn)環(huán)境,使生產(chǎn)作業(yè)具備更高的自動化水平,有助于醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)能力建設(shè)的持續(xù)推進(jìn)。在優(yōu)化醫(yī)藥生產(chǎn)技術(shù)體系、設(shè)施的同時,也在一定程度上為生產(chǎn)管理、設(shè)備運維工作方法、程序帶來了變化,使得工作者出現(xiàn)了業(yè)務(wù)上不熟練的問題,容易影響醫(yī)藥生產(chǎn)自動化水平的提升,因此,為了充分發(fā)揮改裝設(shè)計技術(shù)的效用,順利達(dá)到預(yù)期的自動化生產(chǎn)水平,企業(yè)應(yīng)圍繞改裝設(shè)計完畢后的自動化生產(chǎn)體系對生產(chǎn)管理、運維管理的需求,開展相應(yīng)的培訓(xùn)活動,并將改裝設(shè)計技術(shù)應(yīng)用后生產(chǎn)管理、運維管理中存在的變化,向工作者進(jìn)行詳細(xì)的闡述,同時,還要做好各項新注意事項的宣講,使其能夠盡快地適應(yīng)改裝設(shè)計后的自動化生產(chǎn)線,以確保自動化新設(shè)施、新技術(shù)得以順利投入到醫(yī)藥生產(chǎn)中,深入優(yōu)化醫(yī)藥企業(yè)的自動化生產(chǎn)能力[2]。

結(jié)論

綜上所述,增強自動化改裝設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用效果,能夠促進(jìn)醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。在醫(yī)藥生產(chǎn)中,借助自動改裝設(shè)計技術(shù)可以保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性、增強自動化生產(chǎn)作業(yè)精度、提高運維的便捷性、優(yōu)化生產(chǎn)管理水平、推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)能力建設(shè),從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和管理效益。