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      LED 照明工程施工工藝流程、順序及管路敷設(shè)和內(nèi)穿

      2020-04-07 04:18:26馬彥龍
      關(guān)鍵詞:絕緣層工藝流程管路

      ◎馬彥龍

      照明工程是城市運行的重要組成部分,而LED 路燈照明是目前城市道路照明的重要手段,城市設(shè)施管理服務(wù)部門必須認(rèn)真研究LED 照明工程的施工工藝流程,以及具體的技術(shù)性工作。如:施工順序、管理敷設(shè)和線路內(nèi)穿等。

      一、LED 照明工程施工工藝流程及工藝施工順序

      1.LED 照明工程施工工藝流程。

      工藝流程如圖1 所示。

      圖1 管內(nèi)穿線工藝流程

      2.工藝施工順序。

      ①線纜導(dǎo)管預(yù)埋。施工準(zhǔn)備→焊接鋼管切斷→套管預(yù)制或鋼管套螺紋→隨土建施工進度分層分段配管→管線補償→跨接地線焊接→管線防腐→檢查驗收。

      ②管內(nèi)穿線。施工準(zhǔn)備→配線→掃管→穿帶線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→安護口→導(dǎo)線絕緣層剝切→導(dǎo)線連接→線路絕緣測定。

      ③電纜埋設(shè)。施工準(zhǔn)備→掃管→電纜拖放→穿帶電纜→電纜沿橋架敷設(shè)→電纜頭制作→電纜絕緣電阻測試→電纜相位檢查→試運行。

      ④配電箱安裝。施工準(zhǔn)備→檢查預(yù)留孔洞→箱體固定→配電盤安裝→配線→驗收。

      ⑤托盤安裝。施工準(zhǔn)備→施工放線→托盤支、吊架埋設(shè)→托盤安裝→托盤跨接線安裝。

      ⑥燈具安裝。施工準(zhǔn)備→校驗預(yù)埋件→組裝燈具→燈具安裝→通電試運行。

      二、LED 照明工程管路敷設(shè)

      1.管路明配。

      (1)鋼管檢查。①檢查鋼管的長度偏差是否在允許范圍內(nèi),即全長偏差為20mm。②檢查鋼管的彎曲度是否在允許范圍內(nèi),每米不大于3mm。③檢查鋼管的壁厚是否均勻一致,不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷。④檢查內(nèi)外表面是否光滑,不應(yīng)有分層,搭焊,缺焊,毛刺。⑤檢查焊縫是否整齊,有無缺陷;鍍鋅管鍍鋅層是否完好無損;鍍鋅層厚度是否均勻一致。

      (2)鋼管切斷。

      配管前按圖樣要求的實際尺寸將鋼管切斷,斷管可采用鋼鋸、無齒鋸或砂輪鋸,需斷切的管子尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。2.管路暗敷設(shè)。

      (1)地面內(nèi)管線敷設(shè)。管線在地面敷設(shè).要根據(jù)圖樣確定管線的路徑。配管時應(yīng)盡量減少管線的接頭,采用絲接時,要纏麻抹油漆后擰緊接頭,以防水氣的侵蝕。管線敷設(shè)在土壤中時,應(yīng)先把土壤夯實,沿管路方向墊不小于50mm 的小石塊,管線敷設(shè)好后在管線周圍澆灌50mm 厚的C20 混凝土保護層。

      (2)樓板內(nèi)管路的敷設(shè)?,F(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路應(yīng)在模板支好后,按圖樣要求,確定盒、箱的位置,待土建底筋綁好,頂筋未鋪時敷設(shè)盒、管,并加以固定。

      (3)墻、柱內(nèi)的管路敷設(shè)。墻、柱內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)與土建施工配合,根據(jù)圖樣要求,確定盒、箱的位置,較大的箱體敷設(shè)需土建斷筋后進行,然后固定牢固相應(yīng)的加筋。

      (4)梁內(nèi)的管線敷設(shè)。管線豎向穿梁時,應(yīng)選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過,管線橫向穿梁時,也應(yīng)選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過,管線接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)時,管線沿梁中部敷設(shè),并要可靠固定,管線煨成900的彎從盒頂部的敲落孔進入,也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進入。

      3.管路防腐。

      (1)管線跨接接地線焊接完畢后,必須按管線敷設(shè)的環(huán)境,對管線進行防腐處理。

      (2)暗敷設(shè)于混凝土中的管線可不作防腐處理。

      (3)在磚墻內(nèi)敷設(shè)的管路,應(yīng)在跨接接地的焊接部位、絲接管線的外露螺紋部位及焊接鋼管的焊接部位刷防腐漆。

      (4)焦渣層內(nèi)的管線在管線周圍打50mm 的混凝土保護層進行保護。

      三、管內(nèi)穿線工藝流程

      1.斷線。

      照明回路采用500V 絕緣電阻表測量,且絕緣電阻值不小于0。5MΩ,動力線路應(yīng)采用1000V 的絕緣電阻表,其絕緣電阻值不小于1MΩ,并做好記錄。測量記錄報監(jiān)理工程師驗收合格后,應(yīng)把資料存檔。

      2.導(dǎo)線連接。

      導(dǎo)線連接操作要點如下:

      (1)用電工刀切削絕緣層時,先用刀偏削,再轉(zhuǎn)割,不得損傷線芯。

      (2)導(dǎo)線截面積為6mm2 及以下的絕緣導(dǎo)線,可使用扒皮鉗子直接扒掉絕緣層。

      (3)清除金屬導(dǎo)體線芯表面的氧化層或污物,確保導(dǎo)線線芯潔凈。

      (4)導(dǎo)線連接的纏繞回數(shù)必須正確、緊密、牢固。

      (5)導(dǎo)線連接采用套管壓接時,套管的規(guī)格必須與導(dǎo)線線芯匹配,并除去套管內(nèi)的氧化層,涂一層中性凡士林油。

      橡膠絕緣線的絕緣包扎步驟如下:①將膠布帶按原長度拉長2 倍,重疊1/2 包扎。②再用黑色布帶纏卷,黑色布帶必須纏緊,不得張開。③接線盒內(nèi)的接線頭必須用絕緣膠帶包纏嚴(yán)密,妥善放置,不得擠壓和損傷絕緣層。

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