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      一種高效塑料編織袋纏繞存放裝置

      2020-04-09 07:06:32王仁龍整理
      塑料包裝 2020年1期
      關(guān)鍵詞:卷軸桿體編織袋

      王仁龍 整理

      一、概述

      塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為聚丙烯袋、聚乙烯袋;按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應(yīng)用于肥料、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單向拉伸為扁絲,經(jīng)過(guò)經(jīng)緯編織得到產(chǎn)品,一般稱(chēng)為編織袋。

      在塑料編織袋的加工生產(chǎn)過(guò)程中,為了塑料編織袋的后續(xù)加工以及存放,通常需要將其纏繞在卷軸外壁上,由于不同長(zhǎng)度的卷軸適用于不同寬度的塑料編織袋,現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)塑料編織袋進(jìn)行纏繞時(shí)往往不能根據(jù)卷軸的長(zhǎng)度進(jìn)行牢靠的固定,且在固定后纏繞完成后,帶有塑料編織袋的卷軸處于高處,具有一定的重力勢(shì)能,一旦突然將固定裝置移除卷軸兩端,則存在卷軸突然墜落的可能,存在安全隱患。

      為了解決上述技術(shù)中提出的問(wèn)題,本文介紹了一種高效塑料編織袋纏繞存放裝置。

      二、技術(shù)方案

      一種高效塑料編織袋纏繞存放裝置,包括底座,所述底座的上端從左至右依次設(shè)有擠壓平整機(jī)構(gòu)、固定纏繞機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu);所述擠壓平整機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座上端的兩個(gè)豎板一,兩個(gè)所述豎板一相互靠近的一端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥軸,所述輥軸的外壁固定套接有擠壓輥;所述固定纏繞機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座上端的兩個(gè)豎板二,兩個(gè)所述豎板二相互靠近的一側(cè)設(shè)有卷軸,所述卷軸的外壁上纏繞有塑料編織袋,且塑料編織袋遠(yuǎn)離卷軸的一端穿過(guò)兩個(gè)擠壓輥之間,兩個(gè)所述豎板二在對(duì)應(yīng)位置上貫穿固定連接有軸套,所述軸套內(nèi)活動(dòng)連接有桿體,所述桿體靠近卷軸的一端開(kāi)設(shè)有抵槽,所述抵槽通過(guò)限位機(jī)構(gòu)與卷軸的一端連接,兩個(gè)所述豎板二相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有框架,所述框架在桿體的對(duì)應(yīng)位置上貫穿固定連接有螺母,所述螺母內(nèi)螺紋連接有螺桿,所述桿體靠近螺桿的一端開(kāi)設(shè)有嵌入槽,所述嵌入槽內(nèi)固定嵌裝有軸承,所述螺桿靠近桿體的一端通過(guò)軸承與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺桿遠(yuǎn)離桿體的一端固定連接有扭桿,位于卷軸一端的所述桿體的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述頂升機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座上端的頂升氣缸一和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座上端的頂升氣缸二,且頂升氣缸二靠近豎板一設(shè)置,所述頂升氣缸一與頂升氣缸二的伸縮端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形的承載板,所述底座的上端固定連接有過(guò)渡斜板與抵板,且過(guò)渡抵板靠近豎板二的一端為上端。

      所述限位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在抵槽內(nèi)的限位槽,所述卷軸靠近桿體的一端固定連接有限位塊,所述限位槽與限位塊均采用十字形結(jié)構(gòu)。

      所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與桿體過(guò)盈配合的從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪嚙合有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪遠(yuǎn)離豎板二的一端固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的下端固定連接有電機(jī)底座,所述電機(jī)底座固定連接在框架的內(nèi)底壁上。

      所述從動(dòng)齒輪的厚度小于主動(dòng)齒輪的厚度,且從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪均采用直齒圓柱齒輪。

      所述螺桿與扭桿構(gòu)成T型結(jié)構(gòu)。

      所述伺服電機(jī)采用采用VM7-M13G-1R520-A3型號(hào)伺服電機(jī)。

      三、有益效果

      1. 設(shè)置擠壓平整機(jī)構(gòu),可將塑料編織袋的邊側(cè)翹起進(jìn)行擠壓,恢復(fù)其平整度,方便后續(xù)纏繞工序,也間接提高了生產(chǎn)質(zhì)量;

      2. 設(shè)置固定纏繞機(jī)構(gòu),可對(duì)不同長(zhǎng)度的卷軸進(jìn)行位置固定,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)矩通過(guò)桿體、限位機(jī)構(gòu)將轉(zhuǎn)矩傳遞給卷軸,從而帶動(dòng)卷軸作圓周轉(zhuǎn)動(dòng),方便對(duì)塑料編織袋進(jìn)行卷取,固定方便快捷,提高卷軸卷取塑料編織袋的效率;

      3. 設(shè)置頂升機(jī)構(gòu),將纏繞完成的卷軸逐步放置在承載板的上端,通過(guò)過(guò)渡斜板并被抵板抵住,逐步消耗其存在的重力勢(shì)能與動(dòng)能,避免突然墜落而產(chǎn)生危險(xiǎn)的情況。

      綜上所述,本技術(shù)可對(duì)不同長(zhǎng)度的卷軸以及不同寬度的塑料編織袋進(jìn)行卷取,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)約了設(shè)備成本,在纏繞結(jié)束后,可通過(guò)多個(gè)組件消耗掉其重力勢(shì)能,避免突然墜落帶來(lái)的安全隱患。

      四、附圖說(shuō)明

      圖1 側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖

      圖2 正面結(jié)構(gòu)示意圖

      圖3 頂升機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖

      圖4 限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖

      五、具體實(shí)施方式

      參照?qǐng)D1-4,一種高效塑料編織袋纏繞存放裝置,包括底座1,底座1的上端從左至右依次設(shè)有擠壓平整機(jī)構(gòu)、固定纏繞機(jī)構(gòu)和頂升機(jī)構(gòu);擠壓平整機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座1上端的兩個(gè)豎板一2,兩個(gè)豎板一2相互靠近的一端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)輥軸3,輥軸3的外壁固定套接有擠壓輥4;固定纏繞機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座1上端的兩個(gè)豎板二5,兩個(gè)豎板二5相互靠近的一側(cè)設(shè)有卷軸6,卷軸6的外壁上纏繞有塑料編織袋7,且塑料編織袋7遠(yuǎn)離卷軸6的一端穿過(guò)兩個(gè)擠壓輥4之間,兩個(gè)豎板二5在對(duì)應(yīng)位置上貫穿固定連接有軸套8,軸套8內(nèi)活動(dòng)連接有桿體9,桿體9靠近卷軸6的一端開(kāi)設(shè)有抵槽19,抵槽19通過(guò)限位機(jī)構(gòu)與卷軸6的一端連接,兩個(gè)豎板二5相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有框架13,框架13在桿體9的對(duì)應(yīng)位置上貫穿固定連接有螺母10,螺母10內(nèi)螺紋連接有螺桿11,桿體9靠近螺桿11的一端開(kāi)設(shè)有嵌入槽,嵌入槽內(nèi)固定嵌裝有軸承,螺桿11靠近桿體9的一端通過(guò)軸承與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺桿12遠(yuǎn)離桿體9的一端固定連接有扭桿12,位于卷軸6一端的桿體9的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);頂升機(jī)構(gòu)包括固定安裝在底座1上端的頂升氣缸一22和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座1上端的頂升氣缸二24,且頂升氣缸二24靠近豎板一2設(shè)置,頂升氣缸一22與頂升氣缸二24的伸縮端共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形的承載板23,底座1的上端固定連接有過(guò)渡斜板25與抵板18,且過(guò)渡抵板25靠近豎板二5的一端為上端,過(guò)渡斜板25的高度完全適應(yīng)于承載板23傾倒塑料編織袋7的高度。

      限位機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在抵槽19內(nèi)的限位槽20,卷軸6靠近桿體9的一端固定連接有限位塊21,限位槽20與限位塊21均采用十字形結(jié)構(gòu),通過(guò)限位槽20與限位塊21的設(shè)置,將動(dòng)力傳遞給卷軸6。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與桿體9過(guò)盈配合的從動(dòng)齒輪14,從動(dòng)齒輪14嚙合有主動(dòng)齒輪15,主動(dòng)齒輪15遠(yuǎn)離豎板二5的一端固定連接有伺服電機(jī)16,更具體的,伺服電機(jī)16采用采用VM7-M13G-1R520-A3型號(hào)伺服電機(jī),伺服電機(jī)16適配有與之配合的伺服驅(qū)動(dòng)器,伺服電機(jī)16的下端固定連接有電機(jī)底座17,電機(jī)底座17固定連接在框架13的內(nèi)底壁上。從動(dòng)齒輪14的厚度小于主動(dòng)齒輪15的厚度,且從動(dòng)齒輪14與主動(dòng)齒輪15均采用直齒圓柱齒輪,只有直齒圓柱齒輪才能保證在移動(dòng)過(guò)程中,從動(dòng)齒輪14與主動(dòng)齒輪15始終保持嚙合狀態(tài)。螺桿11與扭桿12構(gòu)成T型結(jié)構(gòu),方便工作人員對(duì)扭桿12進(jìn)行操作。

      上述固定連接,除非另有明確的規(guī)定和限定,否則應(yīng)做廣義理解,例如,可以是焊接,也可以是膠合,或者一體成型設(shè)置等本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的慣用手段。

      起始狀態(tài)時(shí),兩個(gè)豎板二5之間并未設(shè)有卷軸6,塑料編織袋7的一端穿過(guò)兩個(gè)擠壓輥4并朝向豎板二5之間方向延伸;在需要安裝卷軸6時(shí),兩個(gè)桿體9之間的間距大于卷軸6的長(zhǎng)度,將卷軸6水平放置且其兩端分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)桿體9,根據(jù)卷軸6的具體長(zhǎng)度,通過(guò)扭桿12轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿11,使得螺桿11不斷旋進(jìn)螺母10,螺桿11的另一端則通過(guò)軸承抵壓桿體9,帶動(dòng)兩個(gè)桿體9相對(duì)移動(dòng),桿體9與軸套8作相對(duì)滑動(dòng),直至卷軸6的兩端分別抵入兩個(gè)桿體9內(nèi)的抵槽19,并且使限位塊21抵入限位槽20,完成卷軸6的固定;

      在上述過(guò)程中,需要人工對(duì)桿體9的移動(dòng)進(jìn)行扶持,以免桿體9發(fā)生偏移,便于限位塊21對(duì)準(zhǔn)限位槽20,從動(dòng)齒輪14的輪齒也在主動(dòng)齒輪15的齒槽內(nèi)移動(dòng),但從動(dòng)齒輪14與主動(dòng)齒輪15始終保持嚙合狀態(tài);

      在需要對(duì)卷軸6纏繞塑料編織袋7時(shí),通過(guò)伺服電機(jī)16與之適配的伺服驅(qū)動(dòng)器設(shè)定伺服電機(jī)16的轉(zhuǎn)速、功率等基本參數(shù),此為現(xiàn)有技術(shù),在此不作贅述,伺服電機(jī)16帶動(dòng)主動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪15嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)齒輪14帶動(dòng)與之同軸設(shè)置的桿體19作同步圓周轉(zhuǎn)動(dòng),桿體19通過(guò)限位機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的抵壓、限位作用帶動(dòng)卷軸6作同步圓周轉(zhuǎn)動(dòng),便可對(duì)塑料編織袋7進(jìn)行纏繞,而桿體9與軸套8作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);

      直至塑料編織袋7纏繞結(jié)束,關(guān)閉伺服電機(jī)16,頂升氣缸一22與頂升氣缸二24同時(shí)頂起承載板23直至承載板23位置水平且與纏繞在卷軸6外壁上的塑料編織袋7與之接觸為止,通過(guò)扭桿12轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿11,使得螺桿11不斷旋出螺母10,螺桿11的另一端則通過(guò)軸承牽引桿體9,帶動(dòng)兩個(gè)桿體9相背移動(dòng),直至卷軸6的兩端分別脫離兩個(gè)桿體9內(nèi)的抵槽19,并且使限位塊21脫離限位槽20,解除對(duì)卷軸6的固定;

      頂升氣缸一22與頂升氣缸二24同時(shí)縮回,使得塑料編織袋7下降至低于桿體9的高度并維持水平(參照?qǐng)D3),頂升氣缸二24的伸縮端伸長(zhǎng)使得承載板23的左端朝上移動(dòng),承載板23朝向右側(cè)傾斜,使得塑料編織袋7的在重力的作用下向右側(cè)滾動(dòng),通過(guò)過(guò)渡斜板25在抵板18的限位下停止(參照?qǐng)D1),逐漸降低塑料編織袋7的重力勢(shì)能,為其下一步的移動(dòng)提供方便,提高安全性能。

      本技術(shù)專(zhuān)利信息:

      申請(qǐng)?zhí)枺篊N201910512729.X

      申請(qǐng)日:2019.06.13

      公開(kāi)(公告)號(hào):CN110155783A

      公開(kāi)(公告)日:2019.08.23

      IPC分類(lèi)號(hào):B65H23/34;B65H18/10;B65H19/30;B65H18/02

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