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      YJ27 接裝機(jī)生產(chǎn)過程中濾嘴煙支長短缺陷的管控方法

      2020-04-16 06:30:04唐劍
      中國科技縱橫 2020年19期
      關(guān)鍵詞:鼓輪分切濾嘴

      唐劍

      (貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司貴陽卷煙廠,貴州貴陽 550003)

      1.濾嘴供給和搓接成形的工作原理

      YJ27 接裝機(jī)的濾棒由手工或者濾棒接收裝置裝入濾棒料斗中。濾棒切割鼓輪在負(fù)壓吸風(fēng)作用下從濾棒料斗中將濾棒吸附進(jìn)入切割鼓輪的輪槽中,然后被濾棒切割鼓輪里、外兩側(cè)導(dǎo)軌推至鼓輪的中心線上,相對(duì)切刀對(duì)正,經(jīng)過濾棒切刀的切割,輪槽中的濾棒被分切成長度相等的三段或兩段濾嘴段,然后依次傳給錯(cuò)位鼓輪、并行鼓輪和加速鼓輪。然后在匯合鼓輪與分離鼓輪分離后的兩支單倍長煙支匯合,匯合后傳送到靠攏鼓輪,然后靠攏鼓輪將兩支單倍長煙支和雙倍長濾嘴段形成的“煙組”的三段相互靠近,并與機(jī)器中線對(duì)正,將水松紙切紙鼓輪上已完成上膠和定長切割的接裝紙紙片前端粘貼在“煙組”后傳送給搓接鼓輪,在搓接系統(tǒng)進(jìn)行搓接后完成接裝紙的包裹形成雙倍長濾嘴煙支,再經(jīng)過一次分切后形成成品濾嘴煙支[2]。

      2.產(chǎn)生濾嘴煙支長短的分析

      通過理論分析和生產(chǎn)過程中的不斷觀察研究,發(fā)現(xiàn)YJ27 接裝機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生濾嘴煙支長短缺陷產(chǎn)品的原因主要有:

      (1)在設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后,濾棒切割輪及導(dǎo)軌會(huì)存在積膠積垢,或者濾棒切割輪內(nèi)、外側(cè)導(dǎo)軌間距調(diào)整不當(dāng),致使濾棒在分切時(shí)的對(duì)中性不好,導(dǎo)致分切后的濾棒有長短,使得最終濾嘴煙支存在長短現(xiàn)象。

      (2)靠攏鼓輪內(nèi)外浮圈破損或者內(nèi)外浮圈相對(duì)機(jī)器中線間距調(diào)整不當(dāng),使得靠攏鼓輪上的“煙組”可以內(nèi)外偏移,與接裝紙紙片搭接后的雙倍長濾嘴煙支沒有相對(duì)機(jī)器中線對(duì)正,導(dǎo)致分切后的濾嘴煙支存在長短現(xiàn)象。

      (3)在設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后,靠攏鼓輪、搓接輪和搓板的工作表面會(huì)積累一定的膠垢,導(dǎo)致煙支和濾嘴在傳送的過程中受到影響,使得濾嘴與煙支銜接處有縫隙,導(dǎo)致濾嘴煙支存在長短的現(xiàn)象。

      3.管控方法

      為了防止濾嘴煙支長短不合格品的產(chǎn)生,需要對(duì)濾嘴切割系統(tǒng)、靠攏鼓輪浮圈裝置、搓接成形部位在日常生產(chǎn)過程中進(jìn)行相應(yīng)的清潔保養(yǎng)和相關(guān)調(diào)整。通過長時(shí)間實(shí)驗(yàn)和研究,總結(jié)出有效的管控方法為:(1)交接班保養(yǎng);(2)運(yùn)行過程中進(jìn)行時(shí)段保養(yǎng)(運(yùn)行4h 停機(jī)保養(yǎng)10min);(3)設(shè)備輪保時(shí)深度保養(yǎng)。在不同的時(shí)段關(guān)注重點(diǎn)也不一樣,具體如下:

      3.1 日常交接班保養(yǎng)和時(shí)段保養(yǎng)

      交接班或設(shè)備運(yùn)行4h 后,用鏟刀或銅刷清潔濾棒切割鼓輪、切割導(dǎo)軌、靠攏鼓輪、搓接鼓輪和搓板的工作表面,將其附著的乳膠垢顆粒、濾棒絲束碎屑、接裝紙紙片、煙絲煙末等雜物清潔干凈;用負(fù)壓空氣將各鼓輪輪槽的負(fù)壓吸風(fēng)孔進(jìn)行疏通。需要清潔部位如圖1 所示。

      圖1 清潔保養(yǎng)示意圖

      3.2 輪保時(shí)的深度保養(yǎng)和相關(guān)調(diào)整

      3.2.1 深度保養(yǎng)

      (1)拆卸濾棒切割輪、錯(cuò)位輪、并行輪,清潔各鼓輪的輪體表面和將各鼓輪輪槽的負(fù)壓吸風(fēng)孔一一進(jìn)行疏通;檢查和疏通各鼓輪的配氣盤或風(fēng)閥,清潔濾棒切割系統(tǒng)風(fēng)室。

      (2)拆卸搓接輪進(jìn)行清潔輪體表面和疏通負(fù)壓吸風(fēng)孔及其風(fēng)閥;

      (3)拆卸靠攏鼓輪對(duì)其輪體表面進(jìn)行清潔,保證輪體表面無膠垢,檢查內(nèi)外橡膠浮圈是否破損,及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的更換。

      3.2.2 相關(guān)部位的檢查調(diào)整

      (1)調(diào)整濾棒切割鼓輪的前、后側(cè)導(dǎo)軌,使濾棒被切成長度完全相同的兩段或三段(“X”=濾棒總長度),如圖2 所示。

      圖2 前、后側(cè)導(dǎo)軌的調(diào)整

      (2)調(diào)整靠攏鼓輪的內(nèi)外橡膠浮圈[3]:軸向調(diào)整兩個(gè)推壓板,使“Y”(從推壓板內(nèi)緣到機(jī)器中心線的距離)等于香煙長度加8mm,機(jī)器中心線=170mm。然后通過調(diào)節(jié)螺桿和專用量棒(直徑與煙支直徑相同,長度等于雙倍長濾嘴煙支長度),精確調(diào)定距離“X”,使得即能防止損壞煙支端部又確保煙支與濾嘴之間不會(huì)有間隙,如圖3所示。

      4.結(jié)語

      通過以上日常管控方法,做好交接班保養(yǎng)、時(shí)段保養(yǎng)和輪保深度保養(yǎng)工作,可以有效防止濾嘴煙支長短缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。

      圖3 靠攏鼓輪內(nèi)外浮圈的調(diào)整

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