殷濤

秦地勝，最勝是咸陽(yáng)。

驅(qū)車從咸陽(yáng)東高速口沿渭河大堤西行，路北側(cè)一道別致的風(fēng)景映入眼簾：數(shù)十個(gè)整齊潔凈的白色球罐一字排開，多套涂裝一新的煉化裝置巍然聳立，在湛藍(lán)天空和繁花綠樹的映襯下氣勢(shì)恢宏。這個(gè)地標(biāo)性的現(xiàn)代化、花園式工廠就是中國(guó)石油長(zhǎng)慶石化公司。

2019年9月，工信部公布了第四批綠色制造名單，包括綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品和綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)。長(zhǎng)慶石化成為此次唯一一家入選國(guó)家級(jí)“綠色工廠”的煉化企業(yè)，同時(shí)也是中石油唯一獲此殊榮的煉化企業(yè)，也是企業(yè)繼2018年獲得全國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)“綠色工廠”之后在生態(tài)發(fā)展方面的又一項(xiàng)重要榮譽(yù)。

近年來(lái)，長(zhǎng)慶石化堅(jiān)持從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，按照中石油的統(tǒng)一部署，以習(xí)近平新時(shí)代中國(guó)特色社會(huì)主義思想為指引，認(rèn)真貫徹生態(tài)文明建設(shè)總要求，主動(dòng)破解“城圍煉廠”困局，堅(jiān)持“示范型城市煉廠”一張藍(lán)圖繪到底，以“綠色”和“智能”為生態(tài)發(fā)展賦能，在示范型城市型煉廠建設(shè)的道路上進(jìn)行了富有成效的探索和實(shí)踐。

打造綠色工廠，凸顯城市煉廠生態(tài)發(fā)展永恒底色

走近長(zhǎng)慶石化中心控制室，“綠水青山就是金山銀山”幾個(gè)醒目的大字格外引人注目。

煉化行業(yè)在人們的傳統(tǒng)思維里，是高風(fēng)險(xiǎn)、高污染、高耗能的代名詞。特別是對(duì)城市型煉廠而言，由于其地理位置的特殊屬性決定了安全生產(chǎn)永遠(yuǎn)都是創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ)，而環(huán)保工作在某種程度上比安全更重要、更突出、更緊迫。

長(zhǎng)慶石化牢固樹立“不是企業(yè)消滅污染，就是污染消滅企業(yè)”的理念，把環(huán)境保護(hù)工作作為城市煉廠生存和發(fā)展的關(guān)鍵所在，作為融入城市、融入周邊的基礎(chǔ)條件，加大投入，強(qiáng)化管理，持續(xù)提升綠色發(fā)展水平。

公司地處汾渭平原，是國(guó)家大氣污染防治的主戰(zhàn)場(chǎng)，環(huán)境承載力弱，環(huán)保壓力巨大。其積極主動(dòng)自我加壓，強(qiáng)化環(huán)保升級(jí)升位管理，堅(jiān)持以達(dá)標(biāo)排放為底線、以“超凈排放”“近零排放”為目標(biāo)，執(zhí)行嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特別排放限值的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。近幾年公司先后投入15億多元，實(shí)施160余項(xiàng)技術(shù)改造，新建或改造19套環(huán)保治理設(shè)施，升級(jí)改造環(huán)保設(shè)施，提升環(huán)保運(yùn)行水平。目前，廢水中COD、氨氮排放濃度分別小于30毫克/升、0.2毫克/升;催化煙氣二氧化硫排放濃度從200毫克/立方米下降到10毫克/立方米以下，硫磺尾氣二氧化硫排放濃度從960毫克/立方米下降到2毫克/立方米以下，實(shí)現(xiàn)了超凈排放、近零排放。2018年SO2、NOx排放量分別是排污許可量的8%和50%。

良好的生態(tài)環(huán)境是最普惠的民生福祉。城市煉廠處于城市包圍之中，周邊群眾對(duì)煉廠最為詬病、投訴最多的是異味問題，這也是周邊群眾追求美好生活的基礎(chǔ)。公司把異味治理作為示范型城市煉廠建設(shè)的剛性要求和長(zhǎng)期堅(jiān)持的工作，與權(quán)威機(jī)構(gòu)開展戰(zhàn)略合作，集中進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)物VOCs源頭控制與末端治理，先后開展四輪檢測(cè)和治理，共檢測(cè)密封點(diǎn)30多萬(wàn)個(gè)次，治理泄漏點(diǎn)894個(gè);對(duì)儲(chǔ)罐區(qū)和油氣裝車設(shè)施進(jìn)行VOCs治理，對(duì)所有敞口設(shè)備設(shè)施加蓋進(jìn)行廢氣回收處理;完善在線監(jiān)測(cè)和網(wǎng)格化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)公司有組織和無(wú)組織廢氣的全方位監(jiān)控，現(xiàn)場(chǎng)基本實(shí)現(xiàn)了嗅辨無(wú)異味，得到中央、省市環(huán)保督查的肯定。另外，長(zhǎng)慶石化在2016年、2019年兩次煉化裝置大檢修期間實(shí)現(xiàn)了“氣不上天、油不落地、聲不擾民”的綠色檢修目標(biāo)。

2017年西部地區(qū)和中石油首張石化排污許可證、2018“石油石化行業(yè)綠色工廠”、中石油質(zhì)量安全環(huán)保節(jié)能先進(jìn)單位、2019年“國(guó)家綠色工廠”……在這些成績(jī)?nèi)〉玫谋澈?，凸顯著長(zhǎng)慶石化人對(duì)綠水青山的鄭重承諾。

打造智能工廠，賦能城市煉廠生態(tài)發(fā)展

全球工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方興未艾，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供技術(shù)引擎，智能制造已經(jīng)成為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展必須要爭(zhēng)奪的高地。誰(shuí)擁有智能制造，誰(shuí)將擁有美好的未來(lái)。

有別于離散工業(yè)，以石油化工行業(yè)為代表的流程工業(yè)的智能化不是傳統(tǒng)的更新?lián)Q代，而是一場(chǎng)“深度變革”，要實(shí)現(xiàn)資金流、物質(zhì)流、能量流和信息流的集成和高效控制，還存在一些亟待解決和突破的基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)。

長(zhǎng)慶石化2017年啟動(dòng)智能工廠建設(shè)，把智能工廠作為示范型城市煉廠著力打造的特色之一，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型賦智、賦能。

長(zhǎng)慶石化原油性質(zhì)單一，裝置自動(dòng)化程度和基礎(chǔ)支撐水平高，為智能工廠建設(shè)提供了很好的基礎(chǔ)。公司有效利用這些優(yōu)勢(shì)，結(jié)合城市煉廠安全環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)的特點(diǎn)，按照先期突出安全環(huán)保和可靠運(yùn)行、二期著重預(yù)測(cè)優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同能力全面提升的思路，搭建智能工廠架構(gòu)，規(guī)劃實(shí)施項(xiàng)目，覆蓋“供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)受控、設(shè)備管理、能源管理、安全管理、輔助決策支撐”六大領(lǐng)域，努力實(shí)現(xiàn)泛在感知、高度集中、模型驅(qū)動(dòng)、異常自治、人機(jī)協(xié)同的目標(biāo)，以智能化促進(jìn)安全環(huán)保、質(zhì)量效益、管理效率效能的全面提升。

公司完善以云平臺(tái)為核心的基礎(chǔ)設(shè)施，建立企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)4G網(wǎng)絡(luò)，打破系統(tǒng)壁壘，標(biāo)準(zhǔn)封裝數(shù)據(jù)，高效傳輸，集成利用，形成雙向數(shù)據(jù)服務(wù)快速干道，建立起智能調(diào)配的信息集成網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)9條業(yè)務(wù)主線的30套系統(tǒng)4422項(xiàng)數(shù)據(jù)的集成、通信融通。建立以ERP為核心的經(jīng)營(yíng)管控系統(tǒng)，以MES為核心的生產(chǎn)運(yùn)行管理系統(tǒng)，集約化、一體化生產(chǎn)管控能力顯著提升。建設(shè)報(bào)警管理系統(tǒng)，使日誤報(bào)率由高峰的45625條持續(xù)下降至100余條，降低99%以上，減輕內(nèi)操工作負(fù)荷，提高裝置運(yùn)行平穩(wěn)度。建立了HSE現(xiàn)場(chǎng)管理平臺(tái)，通過智能巡檢模塊，提高巡檢效率6—10倍。

公司建成國(guó)內(nèi)第一套高精度、整廠逆向建模的數(shù)字孿生平臺(tái)，具有模型精度高、集成數(shù)據(jù)全、協(xié)同互動(dòng)強(qiáng)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)模型與裝置的雙向運(yùn)行驗(yàn)證模擬。精度達(dá)到毫米級(jí)的模型可以提供精準(zhǔn)的平臺(tái)數(shù)據(jù)，可用于精確檢修材料計(jì)算、技術(shù)交底、設(shè)備全生命周期管理等，減少技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)人工勘察時(shí)間，提升檢維修物資上報(bào)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性，實(shí)現(xiàn)大修技改資金節(jié)約率7%。

“煉油就是煉設(shè)備”是行業(yè)的共識(shí)。智能化離不開設(shè)備設(shè)施的智能化。公司建設(shè)智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在線實(shí)時(shí)巡檢與監(jiān)控、腐蝕監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警、預(yù)知性維修，減少操服人員數(shù)量，故障定位效率由小時(shí)級(jí)提升至分秒級(jí)，提高設(shè)備可靠性20%以上，節(jié)約檢維修費(fèi)用10%以上。建設(shè)智能儀表，實(shí)現(xiàn)連鎖投用率達(dá)到100%，儀表自控率達(dá)到99.5%。全面實(shí)現(xiàn)智能電網(wǎng)泛在感知，推動(dòng)電網(wǎng)運(yùn)行自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、報(bào)警處置、遠(yuǎn)程操縱的目的，降低全廠電耗2%—3%。

2018年，公司被工信部授予智能制造和人工智能雙試點(diǎn)示范、兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)。

目前，長(zhǎng)慶石化智能工廠建設(shè)只是初步實(shí)現(xiàn)第一階段目標(biāo)。展望未來(lái)，長(zhǎng)慶石化將建成全生命周期的高仿真數(shù)字映射——“數(shù)字孿生”工廠，以生產(chǎn)、設(shè)備、安環(huán)智能化為基礎(chǔ)，利用先進(jìn)的可視化技術(shù)，全面優(yōu)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，有效解決生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)難題，率先探索出“綠色安全城市型智能工廠”的創(chuàng)新發(fā)展之路。