張鵬鵬
(煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司,山西 太原 030000)
陽泉市燕龕煤炭有限責(zé)任公司程莊煤礦生產(chǎn)能力為240萬t/a,井田內(nèi)分兩個水平開采,一水平開采9號煤層,二水平開采15號煤層。9508工作面位于一水平9號煤層井田西北部,西鄰清城煤礦下組15號煤層的15101綜放工作面,兩工作留設(shè)井田邊界煤柱寬度均為20 m,9號煤和15號煤平均層間距為85 m左右,工作面位置關(guān)系如圖1所示。
程莊煤礦9508工作面切眼長度為217 m,推進(jìn)長度為1 158 m,主要開采井田內(nèi)一水平9號煤層,9號煤厚度為1.72~3.95 m,均厚2.0 m,平均傾角4°,工作面共布置進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、抽采措施巷3條巷道,各巷道均采用錨索+鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方式。9508工作面采用綜采一次采全高工藝,全部垮落法管理頂板,采煤機(jī)每刀截割進(jìn)尺為0.6 m,采用“三八制”作業(yè),兩班生產(chǎn),一班檢修,日循環(huán)個數(shù)為4個,每天可推進(jìn)2.4 m。
清城煤礦15101工作面走向長為960 m,傾向長為148 m,由于工作面布置方向與主副斜井斜交,為保護(hù)兩個井筒,15101工作面正常推進(jìn)300 m后,將工作面切眼長度縮減為70 m,繼續(xù)向前推進(jìn)300 m左右停采,共計(jì)推進(jìn)600 m左右。
圖1 工作面位置關(guān)系(m)
15101工作面開采礦井下組15號煤層,15號煤層厚度為6.30~7.78 m,均厚7.24 m,平均傾角8°,工作面基本頂為均厚13.75 m的K2石灰?guī)r。工作面采用走向長壁后退式綜合機(jī)械化低位放頂煤采煤方法,一采一放,采高為2.4~2.6 m,放煤高度為4.8~4.6 m,采放比為1∶2~1∶1.8,循環(huán)步距為0.6 m,工作面每日可完成5個循環(huán),日推進(jìn)距離為3.0 m。
程莊煤礦9508工作面于2019年4月初進(jìn)行回采,清城煤礦15101工作面于2019年6月初進(jìn)行回采,9508工作面推進(jìn)速度為2.4 m/d,15101工作面推進(jìn)速度為3 m/d,為探究清城煤礦下組15號煤15101工作面回采過程中對程莊煤礦上組9號煤9508工作面回采的影響,特展開相關(guān)研究,以對9508工作面回采安全性進(jìn)行評估,并提出相關(guān)針對性安全保護(hù)措施,為工作面的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
程莊煤礦9508工作面9號煤層在采掘過程中由于礦山壓力作用,造成煤層底板下方應(yīng)力重新分布,底板受回采動壓影響會發(fā)生一定程度的變形破壞,根據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》,工作面底板破壞深度可由式(1)進(jìn)行計(jì)算:
h=0.008 5H+0.166 5α+0.107 9L-4.357 9
(1)
式中:h為煤層底板破壞帶深度,m;H為開采深度,取131~345.1 m;α為地層傾角,取工作面地層平均傾角4°;L為工作面斜長,取217 mm。
經(jīng)計(jì)算可得,程莊煤礦9號煤9508工作面回采對底板破壞深度約為20.8~22.7 m。
清城煤礦15101工作面回采會造成上覆巖層的垮落變形,形成覆巖三帶,15101工作面上覆基本頂為K2石灰?guī)r(屬于中硬巖層),根據(jù)《建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程》[1-2],對其垮落帶和裂隙帶由式(2)和(3)進(jìn)行計(jì)算:
(2)
(3)
式中:Hm為冒落帶高度,m;Hd為裂隙帶高度,m;M為煤層厚度,取7.2 m。
根據(jù)公式(2)與(3)計(jì)算得出15號煤開采上覆巖層冒落帶高度為11.4~15.8 m,裂隙帶高度為42.0~53.2 m。
由理論計(jì)算可知,程莊煤礦9號煤9508工作面回采對底板破壞深度和清城煤礦15號煤層15101工作面回采造成上覆巖層裂隙發(fā)育深度之和為62.8~75.9 m,而兩工作面間的平均層間距為85 m,兩工作面的采動裂隙并不會溝通。
前面理論計(jì)算了兩工作面同步回采過程中垂直方向巖層裂隙發(fā)育深度,而兩工作面并不是重疊布置,水平方向上二者間還有共計(jì)40 m寬的礦井邊界煤柱,因此本節(jié)采用數(shù)值模擬的方法對兩工作面同步回采過程中,兩工作面間煤柱變形破壞情況進(jìn)行分析。
以程莊煤礦9號煤層9508工作面和清城煤礦15號煤15101工作面實(shí)際開采地質(zhì)條件為背景,建立FLAC3D數(shù)值計(jì)算模型,9號煤層厚度取2.8 m,15號煤層厚度取7.2 m,煤層層間距取85 m,模型中兩層煤都按近水平煤層設(shè)計(jì)。模型中9508工作面寬度取200 m,15101工作面寬度取150 m,工作面推進(jìn)長度為600 m,兩工作面間的煤柱寬度取40 m,為消除邊界效應(yīng),兩工作面外側(cè)各留50 m實(shí)體煤,因此模型長度按520 m計(jì),最終建立的數(shù)值計(jì)算模型尺寸為:長×寬×高=520 m×700 m×160 m,計(jì)算使用摩爾庫倫本構(gòu)模型。
程莊煤礦9508工作面于2019年4月初回采,清城煤礦15101工作面于2019年6月初進(jìn)行回采,9508工作面日推進(jìn)速度為2.4 m,則9508工作面開采150 m左右后15101工作面進(jìn)行回采,15101工作面以148 m切眼長推進(jìn)300 m后,切眼縮短為70 m,繼續(xù)推進(jìn)300 m后停采。因此按兩工作面正常生產(chǎn)銜接情況,模擬可分為三個階段:①僅9508工作面開采,推進(jìn)150 m;②15101工作面長切眼開采,推進(jìn)300 m,9508工作面同采,推進(jìn)240 m;③15101工作面短切眼開采,推進(jìn)300 m,9508工作面同采,推進(jìn)240 m;最終15101工作面推進(jìn)600 m末采后,9508工作面累計(jì)推進(jìn)630 m,仍超前15101工作面30 m。
對兩工作面推進(jìn)過程中,相距不同距離時煤柱變形及應(yīng)力分布情況進(jìn)行研究,選取關(guān)鍵推進(jìn)位置進(jìn)行分析。
15101工作面向前推進(jìn)300 m(工作面長切眼段推進(jìn)完),則9508工作面推進(jìn)距切眼390 m處,此時9508工作面超前15101工作面90 m,此位置關(guān)系下工作面周邊圍巖塑性區(qū)及垂直應(yīng)力分布如圖2和圖3所示。由圖可知,隨著15101工作面回采距離的增加,頂板上覆巖層裂隙發(fā)育范圍進(jìn)一步增加,工作面上方40 m范圍巖層已發(fā)生塑性變形,上方50~60 m范圍覆巖產(chǎn)生離層裂隙;在15101工作面開采范圍及其前方100 m范圍內(nèi),煤柱上覆巖層內(nèi)50~70 m處出現(xiàn)大范圍的垂直應(yīng)力集中,上下煤組兩工作面回采相互動壓影響趨于強(qiáng)烈。
圖2 15101工作面推進(jìn)300 m后圍巖塑性區(qū)分布
圖3 15101工作面推進(jìn)300 m后圍巖垂直應(yīng)力分布
15101工作面繼續(xù)向前推進(jìn)至600 m位置(工作面短切眼推進(jìn)完),則9508工作面推進(jìn)至距切眼630 m處,此時9508工作面仍超前15101工作面30 m,此位置關(guān)系下工作面周邊圍巖塑性區(qū)及垂直應(yīng)力分布如圖4和圖5所示。由圖可知,15101工作面末采后,兩工作面煤柱間并無明顯應(yīng)力集中現(xiàn)象,煤柱仍有10 m左右彈性核區(qū),兩工作面采動覆巖裂隙并未完全貫通,煤柱承載能力及穩(wěn)定性較好,仍能起到隔絕采動裂隙的作用。
圖4 15101工作面推進(jìn)600 m后圍巖塑性區(qū)分布
圖5 15101工作面推進(jìn)600 m后圍巖垂直應(yīng)力分布
由穩(wěn)壓區(qū)理論可知[3-4],下煤層工作面應(yīng)在上煤層工作面開采完、上覆巖層垮落穩(wěn)定、礦壓顯現(xiàn)穩(wěn)定后再進(jìn)行開采,即要保證上下組煤層同采過程中,下煤層工作面在上煤層工作面開采后形成的穩(wěn)壓區(qū)中回采。因此,采用穩(wěn)壓區(qū)理論進(jìn)行回采,上下煤層同采相互影響相對較小。穩(wěn)壓區(qū)理論核心是一定不要讓上下煤層工作面的錯距過小,才能讓下部煤層工作面不受到上部煤層工作面的動壓影響,同時,要保證下部煤層開采的巖層移動不會傳遞到上部煤層工作面,穩(wěn)壓區(qū)理論得出的合理錯距是一個最小值,計(jì)算模型如圖6所示。
圖6 穩(wěn)壓區(qū)開采計(jì)算模型
上下煤層同采工作面最小距離Xmin計(jì)算表達(dá)式如下:
Xmin=Mcotδ+L+B
(4)
式中:M為上下組煤層層間距;δ為巖石移動角,堅(jiān)硬巖層按60~70°取值;L為上煤層工作面開采頂板巖石跨落基本穩(wěn)定的安全距離;B為上煤層工作面的最大控頂距。
由9508工作面及15101工作面開采技術(shù)條件可知,上下組煤層層間距M為85 m,巖層移動角δ取70°,安全距離L取15 m,上煤層工作面最大控頂距B為4.46 m,將這些參數(shù)帶入式(4)計(jì)算可知,Xmin=50.4 m。
由此可知,當(dāng)上下組煤層同時進(jìn)行采掘作業(yè)時,9508工作面超前15101工作面距離應(yīng)不小于50.4 m,以減小上下組煤層同步回采作業(yè)時采動應(yīng)力疊加的不利影響。
9508工作面在回采過程中,需加強(qiáng)工作面及與15101相鄰兩巷道的礦壓監(jiān)測,如工作面支架工作阻力、巷道圍巖變形、錨桿(索)受力等,當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道圍巖變形破壞程度增加或支架工作阻力異常等情況時,采取相關(guān)加強(qiáng)支護(hù)措施,如補(bǔ)打錨桿(索)、超前預(yù)注漿等,同時要加強(qiáng)對巷道底鼓的控制,必要時增加底角錨索或采用反底拱等措施。
1) 通過理論計(jì)算出程莊煤礦9號煤9508工作面回采對底板破壞深度和清城煤礦15號煤層15101工作面回采造成上覆巖層裂隙發(fā)育深度之和為62.8~75.9 m,而兩工作面間的平均層間距為85 m,兩工作面的采動裂隙并不會溝通。
2) 以9508工作面和15101工作面工程地質(zhì)條件建立FLAC3D數(shù)值計(jì)算模型,對下組煤工作面開采對9508工作面影響進(jìn)行研究,得出在兩工作面同采情況下,上覆巖層裂隙發(fā)育高度可達(dá)50~60 m,至15101工作面末采時,兩工作面煤柱間仍有10 m左右的彈性核區(qū),兩工作面采動覆巖裂隙并未完全貫通,煤柱承載能力及穩(wěn)定性較好,仍能起到隔絕采動裂隙的作用。
3) 現(xiàn)有開采技術(shù)條件下,下組煤工作面開采對9508工作面影響很小,基本可實(shí)現(xiàn)9508工作面的安全回采;然而9508工作面應(yīng)適當(dāng)加快推進(jìn)速度,增加兩工作面的安全距離(控制在50 m以上),以減小下組煤工作面開采對其的影響程度。