張 琪 金 典 于藝銘 陳 茜 王小菊 王 琪
(南京林業(yè)大學(xué)輕工與食品學(xué)院,江蘇南京,210037)
書畫復(fù)制品的出現(xiàn),不但滿足了人們對藝術(shù)品的需求,還解決了書畫真跡價格高昂、難得一見的問題。同時,書畫打印宣紙作為藝術(shù)微噴復(fù)制領(lǐng)域最適合復(fù)制中國傳統(tǒng)書畫作品的承印材料,得到了廣泛的應(yīng)用[1]。在進行書畫藝術(shù)品復(fù)制時,對復(fù)制工藝和原料品質(zhì)要求十分嚴(yán)格,尤其在進行小批量印制時,必須考慮控制印制的廢品率。因此,通過測量紙張表面物理參數(shù),便能夠有效預(yù)測印刷質(zhì)量的方案,具有十分重要的應(yīng)用價值。當(dāng)前,有關(guān)紙張印刷適性預(yù)測模型的研究多通過測量紙張的粗糙度、白度、不透明度、定量、光澤度等表面物理參數(shù)來預(yù)測最終印刷質(zhì)量[2-5],而對書畫打印宣紙印刷適性預(yù)測的研究較少。書畫打印宣紙在抄造成形過程中,采用了獨特的竹簾撈紙成形工藝,紙張表面產(chǎn)生明暗相間的簾紋,且該簾紋具有明顯的周期性與方向性[6]。簾紋作為書畫打印宣紙?zhí)赜袑傩?,其紋理深淺與疏密程度都會影響印品質(zhì)量。簾紋間隙可視作圖像背景噪聲,會干擾書畫打印宣紙色差評價,造成結(jié)果準(zhǔn)確性不佳、與視覺感官不符等問題。
基于紋理信息對色差評價影響的研究,研究對象多為織物、皮革、板材等,針對書畫打印宣紙的詳細研究報道較少。許多研究者們在織物、皮革等領(lǐng)域針對該問題提出了一些可供參考的解決方法[7-8]。白雪冰等[9]利用灰度共生矩陣(gray level co-occurrence matrix,GLCM),通過分析紋理的灰度共生矩陣描述參數(shù)、灰度共生矩陣的像素間距與灰度級數(shù),對紋理進行分類。任靜等[10]提出FFT(Fast Fourier Transform)和Gabor 濾波器相結(jié)合的織物紋理提取方法,該方法紋理提取效果較好,但不適合色差評定所需的多通道顏色特征提取。
由于書畫打印宣紙中的簾紋在色差評定中屬于需要消隱的一類信號,可歸于加性噪聲,本研究運用總變差模型,去除書畫打印宣紙表面簾紋,該模型能夠有效消去圖像中的多余紋理信息,并保留圖像的主結(jié)構(gòu)。本研究主要包括兩方面內(nèi)容:一是運用總變差模型去除書畫打印宣紙簾紋,得到更符合視覺特征的色差評定方式;二是測量書畫打印宣紙的表面物理參量,結(jié)合上步所得色度值,利用GRNN(Generalized Regression Neural Network)廣義回歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)[11-12]構(gòu)建印刷質(zhì)量預(yù)測模型,并驗證預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
總變差模型[13-14]可較為準(zhǔn)確提取圖像的主結(jié)構(gòu)信息與紋理信息,在提取紋理信息時無需考慮紋理是否規(guī)則或者對稱。該模型處理紋理信息具有一般性與隨意性,適用于多種紋理信息的提取。本文中,所測量書畫打印宣紙上的色塊圖像可以視作原始圖像I,該圖像中含有理想圖像S和影響色差判斷的簾紋(可看作隨機噪聲W),如公式(1)。
本文利用總變差模型去除影響色差判斷的紋理噪聲W,使原始圖像I盡可能接近理想圖像S。其原理如公式(2)。
改進后的模型如公式(3),
式中,空間尺度參數(shù)σ與權(quán)重λ都是影響原始圖像I能否分離出理想圖像S和噪聲W的關(guān)鍵參數(shù)。其中,權(quán)重λ值用來控制圖像的光滑程度,經(jīng)驗值區(qū)間為0.005~0.03,但僅調(diào)節(jié)權(quán)重λ值無法分離紋理信息。本研究主要目的是使用總變差模型提取紋理信息,所以在提取各色塊簾紋信息時皆固定權(quán)重λ值(取0.005),僅對空間尺度參數(shù)σ進行調(diào)節(jié)??臻g尺度參數(shù)σ的選擇取決于書畫打印宣紙簾紋的深淺,其在分離圖像主結(jié)構(gòu)與紋理的過程中十分重要,簾紋越明顯,所需的σ值越大。
GRNN廣義回歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為徑向基函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的變形,能夠?qū)崿F(xiàn)輸入到輸出的非線性映射并且具有較高的容錯性與魯棒性[15]。該神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的建立基于非線性回歸分析理論[16]。GRNN模型的建立需要將數(shù)據(jù)分為輸入矩陣、輸出矩陣、訓(xùn)練數(shù)據(jù)和測試數(shù)據(jù)。GRNN 由4 層組成,分別為輸入層、模式層、求和層和輸出層。
輸入層神經(jīng)元數(shù)目為學(xué)習(xí)樣本輸入向量的維數(shù)。
模式層神經(jīng)元數(shù)目為學(xué)習(xí)樣本的數(shù)目n,神經(jīng)元傳遞函數(shù)如公式(5),
其中,X為輸入量,Xi為第i個神經(jīng)元對應(yīng)的學(xué)習(xí)對象,σ為光滑因子。
求和層中對神經(jīng)元進行求和計算,有兩類計算公式:一類為對兩類神經(jīng)元進行求和,如公式(6);另一類為對所有模式層神經(jīng)元進行求和,如公式(7)。
輸出層中神經(jīng)元數(shù)目等于學(xué)習(xí)對象中輸出向量的維度m,各神經(jīng)元將求和層的輸出相除,神經(jīng)元j的輸出對應(yīng)預(yù)測結(jié)果的第j個元素,即公式(8)。
設(shè)備:EPSON Stylus Pro 7910 數(shù)字噴墨打印機,日本精工愛普生公司;Canon 5 dMarkⅢ、50 mm f1.4 ICC 標(biāo)準(zhǔn)色彩還原鏡頭,日本佳能株式會社;PROFILE/PlusPPS 表面粗糙度測試儀,美國TECHiDYNE公司;Novo Gloss TM光澤度測定儀。ColorTouchPC白度顏色測定儀,美國TECHiDYNE公司。
材料:14 種市售書畫打印宣紙,愛普生原裝11色顏料墨水。
2.2.1 測量書畫打印宣紙表面性能參數(shù)
對14 種書畫打印宣紙的表面性能進行測量,所有實驗紙樣在同一溫度、濕度存放24 h,在標(biāo)準(zhǔn)實驗室內(nèi),以標(biāo)準(zhǔn)測量方法測定紙樣的粗糙度(X1)、白度(X2)、不透明度(X3)、定量(X4)、光澤度(X5)。其中,白度(X2)、不透明度(X3)、光澤度(X5)。測量結(jié)果為矩形紙樣中心與四角共5點測量數(shù)據(jù)的平均值。不透明度(X3)通過白度儀測量,將紙樣重疊若干層至不透明為止,測量其反射率R∞,計算得出紙樣的不透明度。粗糙度(X1)與定量(X4)測量結(jié)果為3次重復(fù)測量數(shù)據(jù)的均值。
圖1 測量書畫打印宣紙簾紋明暗程度
2.2.2 測量書畫打印宣紙表面簾紋參數(shù)
書畫打印宣紙表面簾紋的深淺(X6):簾紋深淺反映了紋理的清晰程度,也反映了人眼對于紋理信息的敏感程度,在相同紋理間隔的前提下,簾紋越深,紋理越清晰,視覺感受越明顯。因此,本研究將紙樣簾紋中明暗條紋中心點明度差值ΔL,用作判斷不同紙樣簾紋深淺差異的參數(shù),如圖1 所示。測量方法為:在標(biāo)準(zhǔn)D65光源下,采用統(tǒng)一參數(shù)的相機采集書畫打印宣紙表面簾紋圖像,固定相機與紙樣間的距離,采集所得圖像轉(zhuǎn)換為灰度圖,測量紙樣簾紋中明暗條紋的中心點明度值(L值),取其差值ΔL,分別測量每種紙樣中心與四角共5處的明度差值ΔL,所得均值表示最終紙樣簾紋的深淺程度。
簾紋疏密度ρ(X7):由每厘米內(nèi)分布的簾紋數(shù)量表示。
2.2.3 建立總變差模型
在MATLAB 2016a 環(huán)境下建立總變差模型,相同設(shè)備環(huán)境條件下(EPSON Stylus Pro 7910 加載相同顏色配置文件) 對14 種書畫打印宣紙分別輸出CMYRGB六色實地色塊,色塊圖像由相機在D65光源下采集。利用總變差模型進行去簾紋處理,求出每種紙樣最適空間尺度參數(shù)σ值。
2.2.4 測量書畫打印宣紙去簾紋色度值
測量每種書畫打印宣紙經(jīng)總變差模型去簾紋處理后色塊的色度值,并計算與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值間的色差值
2.2.5 建立預(yù)測模型
在MATLAB 2016a 環(huán)境下建立GRNN 廣義回歸神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,將所有數(shù)據(jù)進行歸一化處理,并按用途分為訓(xùn)練數(shù)據(jù)和測試數(shù)據(jù)。確定實驗最優(yōu)平滑因子SPREAD 值,得到書畫打印宣紙印刷質(zhì)量預(yù)測模型,并驗證預(yù)測精度,其流程如圖2所示。
3.1.1 書畫打印宣紙基礎(chǔ)表面性能參數(shù)
14 種書畫打印宣紙依序記為1#,2#,3#,…,14#,其基礎(chǔ)表面性能參數(shù)如表1所示。
表1 書畫打印宣紙基礎(chǔ)表面性能參數(shù)
3.1.2 書畫打印宣紙表面簾紋參數(shù)
14 種書畫打印宣紙表面簾紋深淺ΔL(X6)、疏密度ρ(X7)分別如表2、表3所示。
表2 書畫打印宣紙簾紋深淺ΔL(X6)
表3 書畫打印宣紙簾紋疏密度ρ(X7)
圖2 構(gòu)建與檢驗書畫打印宣紙印刷質(zhì)量預(yù)測模型
簾紋深淺沒有明確的參量來定義,本研究為探究簾紋對最終印刷質(zhì)量的影響,將簾紋深淺定義為灰度圖中明暗條紋的明度差值ΔL。
傳統(tǒng)手工書畫宣紙表面可能出現(xiàn)簾紋分布不均、紋理彎曲等現(xiàn)象,影響簾紋密度的判斷。但實驗所用14種市售書畫打印宣紙,皆采用現(xiàn)代工藝抄造,簾紋分布均勻細直,寬窄一致,可直接采用每厘米內(nèi)簾紋的數(shù)量來判斷紙張表面簾紋疏密狀況。
3.2.1 空間尺度參數(shù)σ
本課題選取C、M、Y、R、G、B 六色實地色塊進行輸出實驗,通過總變差模型依次選擇最佳去除色塊簾紋的σ值,σ值一般為0~8,為避免分母出現(xiàn)0的情況,當(dāng)人眼觀察不到色塊上簾紋時的最小σ值設(shè)定為0.01。紙張簾紋不明顯時,去紋理效果所需最適σ值較小,且圖像變化隨σ值變化較為敏感。而簾紋紋路明顯時,所需最適σ值較大,圖像出現(xiàn)明顯變化時所需σ值變化較大。為提高選定最適σ值的效率,當(dāng)σ值為0.01~1 時,σ值變化步長設(shè)為0.01;當(dāng)σ值為1~8 時,σ值變化步長設(shè)為 0.1。以 14#紙上 C 色塊為例,其去紋理效果隨σ值變化如圖3所示。
14種書畫打印宣紙的最適σ值如表4所示。
圖3 不同σ值去除簾紋效果
表4 書畫打印宣紙去簾紋最適σ值
3.2.2 變量相關(guān)性
圖4 σ值與基礎(chǔ)表面性能參數(shù)間(X1~X5)的相關(guān)性
驗證14 種書畫打印宣紙的基礎(chǔ)表面性能參數(shù)(X1~X5)與空間尺度參數(shù)σ間的相關(guān)性。經(jīng)SPSS相關(guān)性分析可得,σ值與粗糙度(X1)、白度(X2)、不透明度(X3)、定量(X4)、光澤度(X5)間的相關(guān)性如圖4所示,所得數(shù)據(jù)皆取絕對值。
由圖4可知,σ值與紙張表面粗糙度(X1)和不透明度(X3)具有強相關(guān)(判斷依據(jù)為相關(guān)性絕對值>0.6,顯著性數(shù)值<0.05)。在實際應(yīng)用中,可以根據(jù)已知紙張表面粗糙度和不透明度數(shù)值大致確定σ值范圍,減少調(diào)用總變差模型調(diào)整σ值的次數(shù),提升使用效率。
3.2.3 去簾紋色度值
設(shè)定六色標(biāo)準(zhǔn)值為C、M、Y、R、G、B 六色L*、a*、b*值,如表5所示。
表5 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)色度值
經(jīng)總變差模型去除紋理后,對色塊進行多點采樣,取測量均值。根據(jù)GB/T 7705—1987[17]中所規(guī)定的印刷品色差為衡量標(biāo)準(zhǔn),采用CIE 1976L*a*b*均勻色空間色差計算公式計算測量值與標(biāo)準(zhǔn)值間的色差,數(shù)據(jù)如表6所示。
3.3.1 訓(xùn)練樣本
選取14種書畫打印宣紙中10種(對應(yīng)編號為1#~10#)的紙張表面性能參數(shù)構(gòu)建訓(xùn)練樣本,其訓(xùn)練樣本中輸入值樣本P參數(shù)包括:表1中編號1#~10#紙樣的粗糙度(X1)、白度(X2)、不透明度(X3)、定量(X4)、光澤度(X5),表2中的簾紋深淺(X6)以及表3中的簾紋密度(X7),如公式(9)。訓(xùn)練樣本輸出值T為表6中編號1#~10#紙樣的對應(yīng)色差值,如公式(10)。
表6 色差值
為確保數(shù)據(jù)間的可比性,在訓(xùn)練數(shù)據(jù)正式進入GRNN 模型中進行訓(xùn)練時,需要對數(shù)據(jù)進行歸一化處理。
3.3.2 最優(yōu)平滑因子
最優(yōu)平滑因子的選擇會直接影響模型的預(yù)測精度,模型的構(gòu)建中需要根據(jù)訓(xùn)練樣本數(shù)據(jù)不斷調(diào)整平滑因子,使模型達到理想的預(yù)測精度。本課題最優(yōu)平滑因子的確定,借助了MSE函數(shù)。根據(jù)經(jīng)驗值大致設(shè)定最優(yōu)平滑因子SPREAD值區(qū)間為1~10,步長設(shè)定為0.1 進行訓(xùn)練,并實時計算訓(xùn)練樣本和測試樣本隨SPREAD 值增大而變化的均方誤差,其均方誤差隨SPREAD值變化的情況如圖5所示。
由圖5所示的變化趨勢可知,當(dāng)SPREAD值取2.2時,均方誤差最小,模型預(yù)測達到了最優(yōu)精度。
圖5 均方誤差隨SPREAD值變化趨勢
3.3.3 模型精度
將14 種市售書畫打印宣紙中剩余11#~14#紙張的表面性能參數(shù)與色差值構(gòu)建測試樣本,以驗證該模型預(yù)測精度,測試樣本中輸入矩陣Ptest(11),輸出矩陣Ttest(12)。
預(yù)測模型精度數(shù)據(jù)如圖6 所示,4 種書畫打印宣紙實際測量色差值與預(yù)測色差值的差值分別為0.71、0.42、0.66、0.47,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 77705—1987 對彩色復(fù)制要求的規(guī)定為,精細產(chǎn)品色差值為并且0~1.5范圍內(nèi)的色差并不能引起人眼明顯的視覺感官。所以該預(yù)算結(jié)果處于可以接受的區(qū)間內(nèi),證明了該模型可以根據(jù)一定的紙張物理表面性能參數(shù)來預(yù)測書畫打印宣紙印刷質(zhì)量。
圖6 GRNN模型預(yù)測值
本課題運用總變差模型,得到去除紋理后的書畫打印宣紙色差值,針對書畫打印宣紙具有簾紋的特性,建構(gòu)了更加符合視覺特征的色差判定方法,并得出了空間尺度參數(shù)σ值與紙張粗糙度和不透明度具有強相關(guān)性這一結(jié)論,但受限于實驗樣本數(shù)量,無法確定空間尺度參數(shù)σ值是否與紙張表面性能參數(shù)間具有明確的線性或非線性關(guān)系。本課題根據(jù)書畫打印宣紙表面特性設(shè)計并測量了簾紋深淺與簾紋密度2個參數(shù),建立了通過測量粗糙度、白度、不透明度、定量、光澤度、簾紋深淺和簾紋密度便可預(yù)測符合視覺感官的色差模型。結(jié)果表明,該模型能較為準(zhǔn)確地預(yù)測書畫打印宣紙印刷質(zhì)量,在選擇書畫打印宣紙時,只需要測量相應(yīng)紙張表面性能參數(shù),便能較為準(zhǔn)確地預(yù)測印刷質(zhì)量,能夠有效減少紙張消耗量,提升實際應(yīng)用效率。