吳富明,陳文林,焦 澄,程 勇
(昆明貴研藥業(yè)有限公司,云南 昆明 650000)
昆明貴研藥業(yè)有限公司成立于2004年,2004年及2007年兩次通過(guò)GMP認(rèn)證,2006年取得云南省高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定稱(chēng)號(hào)。主導(dǎo)產(chǎn)品為順鉑、卡鉑及奧沙利鉑三個(gè)品種,質(zhì)量既符合《中國(guó)藥典》2005年版的要求,也符合《美國(guó)藥典》USP30及《歐洲藥典》EP6的要求。
建有年產(chǎn)300kg鉑類(lèi)抗癌原料藥的生產(chǎn)線,主要品種質(zhì)量均符合中國(guó)、美國(guó)和歐洲藥典標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品70%通過(guò)代理出口韓國(guó)、俄羅斯、南美地區(qū)等,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率約22%左右。是目前國(guó)內(nèi)唯一專(zhuān)業(yè)從事鉑類(lèi)抗癌原料藥的生產(chǎn)企業(yè)。
純化水的輸送系統(tǒng)是一個(gè)不同于其他流體的輸送系統(tǒng),我國(guó)的制藥廠在進(jìn)行水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及建設(shè)的過(guò)程中往往需要加強(qiáng)對(duì)于死角問(wèn)題的處理[1]。在目前的設(shè)計(jì)中要達(dá)到國(guó)標(biāo)規(guī)定的參數(shù)值幾乎不可能,因此許多企業(yè)都使用一些指南上的數(shù)值作為標(biāo)準(zhǔn)并作為驗(yàn)證的依據(jù);還有輸送系統(tǒng)上在線的消毒等裝置的設(shè)計(jì)、選型給企業(yè)帶來(lái)了困惑,為此企業(yè)之間純化水輸送系統(tǒng)良莠不齊。由于那些存在問(wèn)題的輸送系統(tǒng)在實(shí)際使用中常常出現(xiàn)偏差,從而影響了生產(chǎn)。昆明貴研藥業(yè)有限公司水系統(tǒng)同樣存在一些問(wèn)題,怎樣解決成為困擾企業(yè)的這些問(wèn)題是本文的目的及意義所在。
我公司工藝用水包括飲用水、純化水,飲用水是由市政提供。純化水處理系統(tǒng)由錳沙過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、保安過(guò)濾器、反滲透裝置、貯罐與輸水管道等組成,由華飛制藥設(shè)備有限公司提供設(shè)備,生產(chǎn)能力為純化水0.5t/h。昆明貴研藥業(yè)有限公司水系統(tǒng)型號(hào)是FST0.5,每天產(chǎn)水量是2~4t,水系統(tǒng)見(jiàn)下圖1。
圖1 貴研水系統(tǒng)
工藝流程:原水罐→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→5μm精密過(guò)濾器→一級(jí)高壓泵→一級(jí)RO→中間水箱→二級(jí)高壓泵→二級(jí)RO→紫外殺菌器→純化水儲(chǔ)罐→輸送泵→紫外殺菌器→0.2um筒式過(guò)濾器→使用點(diǎn)。
日常清洗:每月用1%濃度的氫氧化鈉溶液對(duì)制備單元、分配單元進(jìn)行清洗。
消毒:每月用臭氧對(duì)純化水儲(chǔ)罐及分配管道進(jìn)行消毒。
日常檢測(cè):每天每2h制水車(chē)間對(duì)二級(jí)儲(chǔ)水罐、總出水口、總回水口三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行取樣檢測(cè)pH、電導(dǎo)率、氯化物,每周及每月由QC部門(mén)對(duì)規(guī)定的各使用點(diǎn)進(jìn)行取樣檢測(cè)理化指標(biāo)及微生物限度等。
昆明貴研藥業(yè)有限公司水系統(tǒng)存在的問(wèn)題是:1)儲(chǔ)水罐、管道、存在電焊問(wèn)題;2) 公司沒(méi)有蒸汽,不能用蒸汽對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行管道消毒;3)不是連續(xù)化生產(chǎn),每天都要放空部分純化水,對(duì)于水就是浪費(fèi);4)公司純化水系統(tǒng)管道存在死角,通常容易產(chǎn)生微生物和細(xì)菌;5)純化水制備設(shè)備在運(yùn)行的過(guò)程中普遍存在管道構(gòu)造復(fù)雜,出現(xiàn)清潔死角的問(wèn)題。具體解決如下:1)多次硝酸鈍化,酸堿不斷清洗解決電焊機(jī)產(chǎn)生微生物,死角問(wèn)題;2)采用紫外消毒的方法解決沒(méi)有蒸汽消毒的問(wèn)題;3)公司測(cè)試數(shù)據(jù)表明消毒后平均5~9天后出水細(xì)菌數(shù)量可在90cfu/ml以內(nèi)(公司內(nèi)控指標(biāo))。沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的在線監(jiān)測(cè)措施,導(dǎo)致微生物的監(jiān)控盲點(diǎn)。解決辦法:定期對(duì)炭濾裝置采取消毒措施,如巴氏消毒。在周期內(nèi)對(duì)水進(jìn)行檢測(cè),所以在線監(jiān)測(cè)對(duì)于水系統(tǒng)是多么重要,建議新建企業(yè)一定要上在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)可視化智能化監(jiān)測(cè)操作。對(duì)于不能連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)建議改造循環(huán)系統(tǒng)將每天放空的水循環(huán)到儲(chǔ)水罐里面避免浪費(fèi),如果可能盡量采用連續(xù)化產(chǎn)水避免放空。
飲用水GB 5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及純化水《中國(guó)藥典》2005版二部。見(jiàn)表1、表2。
表1 生活飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
表2 純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)昆明貴研藥業(yè)有限公司水系統(tǒng)驗(yàn)證結(jié)果顯示:昆明貴研藥業(yè)有限公司水系統(tǒng)完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)明公司的消毒運(yùn)行切實(shí)可行。
純化水是制藥生產(chǎn)中的一種原料和輔助用水,它的制備和輸送是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。由于地域和季節(jié)的不同,原水的質(zhì)量有很大的差異,這就是為什么制藥行業(yè)的制水車(chē)間并不是一個(gè)可預(yù)訂的產(chǎn)品,而是根據(jù)未來(lái)用戶和設(shè)備供應(yīng)商制訂個(gè)性化解決方案。不同行業(yè)所關(guān)注純化水質(zhì)量的重點(diǎn)不同,另外,由于在中國(guó)藥廠制備純化水起點(diǎn)比較晚,而且一直受到其他行業(yè)純化水設(shè)計(jì)的影響,所以在許多企業(yè)制備純化水的工藝流程中缺少制藥用水質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)的元素。
昆明貴研藥業(yè)有限公司水系統(tǒng)在沒(méi)有蒸汽消毒的情況下,通過(guò)十多年的運(yùn)轉(zhuǎn)摸索出一些較好的經(jīng)驗(yàn),并給出了較好的建議,在業(yè)界有一定的指導(dǎo)作用。
然而,水系統(tǒng)在沒(méi)有蒸汽消毒的情況下,還有許多問(wèn)題需要探討,比如純化水循環(huán)管路控制微生物的措施,層流與湍流—質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)與微生物在管壁上滯留的關(guān)系,實(shí)際生產(chǎn)中供水的二種狀態(tài)及流速在各循環(huán)管路段發(fā)生怎樣的變化,在管壁上易長(zhǎng)生物膜與各段中的流速有關(guān)等等都需要進(jìn)一步的討論。