鄧小軍

（湖南科技職業(yè)學(xué)院，湖南長(zhǎng)沙410004）

前言

研發(fā)環(huán)保、生態(tài)的皮革產(chǎn)品是產(chǎn)業(yè)生存和民生發(fā)展的需要，隨著我國(guó)人民生活水平的提高，對(duì)生態(tài)、環(huán)保產(chǎn)品的消費(fèi)已成為時(shí)尚，環(huán)保型高檔家具越來(lái)越受到人們的歡迎。因此研發(fā)環(huán)保、生態(tài)的家具革產(chǎn)品是皮革產(chǎn)業(yè)生存和民生發(fā)展的需要[1]。

開(kāi)發(fā)環(huán)保型高檔家具革產(chǎn)品，掃清我國(guó)家具革出口的障礙，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益，家具革（特別是汽車(chē)革）屬于高檔產(chǎn)品，不僅雍容華貴、美觀大方，而且舒適宜人，深受消費(fèi)者的青睞。通過(guò)本課題的研究與開(kāi)發(fā)，打通皮革產(chǎn)品出口創(chuàng)匯的通道，能極大地提高我省皮革企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力[2]，為我國(guó)皮革工業(yè)的清潔生產(chǎn)起到示范作用，對(duì)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)良性發(fā)展具有重要作用[3]。

要提高生活質(zhì)量，就必須保護(hù)好生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化具有重要意義。國(guó)內(nèi)有很多制革廠由于廢水治理和排放不達(dá)標(biāo)，而被政府部門(mén)關(guān)門(mén)。特別是我省的皮革企業(yè)大都建在湘江上游或中游，如果皮革企業(yè)污染的問(wèn)題不能解決，將會(huì)影響到湖南人民的母親河——湘江的水質(zhì)。因此，本文研究的清潔生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)于建設(shè)綠色生態(tài)城鎮(zhèn)[4]，有重要的意義。

我國(guó)用于生產(chǎn)家具革的黃牛皮藍(lán)濕革不僅含鉻，而且坯革質(zhì)量差異較大、粒面?zhèn)麣埗唷櫦y明顯[5]。這些皮用普通方法很難加工出高檔家具革。家具革大都會(huì)與人體直接接觸，其中六價(jià)鉻、重金屬、甲醛、偶氮染料、五氯苯酚等有毒有害物質(zhì)的含量受到嚴(yán)格限制。皮革本身不含上述物質(zhì)，這些有毒有害物質(zhì)都是在加工過(guò)程中帶來(lái)或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的，所以生產(chǎn)上應(yīng)避免加入。

目前已有的單個(gè)工序清潔生產(chǎn)技術(shù)只解決了某些物質(zhì)的污染問(wèn)題[6]，不能實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的清潔生產(chǎn)。本文根據(jù)家具革的不同特點(diǎn)和要求進(jìn)行清潔化工藝設(shè)計(jì)[7]，將已在豬皮和牛皮鞋面革、包袋革上應(yīng)用的單元清潔生產(chǎn)技術(shù)與生物技術(shù)等新技術(shù)科學(xué)集成[8]，有機(jī)鏈接，應(yīng)用于家具革的生產(chǎn)。

1 黃牛皮家具革工藝流程

該工藝技術(shù)路線（見(jiàn)圖1）減少了水洗，采用生物酶預(yù)處理、酶預(yù)保毛脫毛、無(wú)灰膨脹、無(wú)氨脫灰、無(wú)鉻鞣制技術(shù)與無(wú)偶氮染色[9]，清潔涂飾技術(shù)“一體化”工藝技術(shù)，將多項(xiàng)清潔生產(chǎn)技術(shù)集成為一個(gè)有機(jī)整體，簡(jiǎn)化了工序，提高了生產(chǎn)效率，達(dá)到了清潔生產(chǎn)和產(chǎn)品不含無(wú)毒無(wú)害物質(zhì)的目的[10]，同時(shí)通過(guò)生物酶、膨脹劑和有機(jī)酸的協(xié)同作用，充分分散皮革膠原纖維，使家具革柔軟、彈性好，舒適，提高使用性能。

2 黃牛皮家具革酶法脫毛工藝試驗(yàn)（鹽干皮）

工藝流程：浸水→水洗→去肉→再浸水→去肉→稱(chēng)重→浸堿→水洗→脫毛→ …

脫（堿）毛：

（1）條件：液比 0.3～0.5，內(nèi)溫 40℃ 左右，時(shí)間60～70分鐘。

（2）材料：硫酸銨1.8%，鋸木屑0.5%，166蛋白酶250單位/毫升。

（3）操作：調(diào)好轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的溫度、液量，然后加入所需材料，轉(zhuǎn)30分鐘，停15分鐘，轉(zhuǎn)15分鐘，視情況停鼓，總時(shí)間60～70分鐘，pH值維持在8.5左右。

（4）檢查：毛基本脫完，毛孔清晰，粒面無(wú)滑動(dòng)，手摸無(wú)毛刺感。

3 黃牛皮家具革酶軟化工藝試驗(yàn)

工藝流程：復(fù)灰→水洗→脫灰軟化→水洗→…

脫灰軟化：

（1）條件：液比0.5，內(nèi)溫35℃ 左右，時(shí)間90分鐘。

圖1 工藝流程圖

（2）材料：亞硫酸氫鈉0.5%，硫酸銨2.1%，甲酸（85%）0.2% ，Baymol AN 0.25%,軟化劑（1500單位）1%。

（3）操作：調(diào)好內(nèi)溫、液比，加入硫酸銨及亞硫酸氫鈉轉(zhuǎn)10分鐘，加入10倍水稀釋的甲酸轉(zhuǎn)20分鐘，加入Baymol AN和軟化劑轉(zhuǎn)60分鐘。

（4）檢查：皮達(dá)到軟化感觀指標(biāo)，終點(diǎn)pH值8.5左右，臀部切口酚酞指示劑為無(wú)色。

4 植-鋁結(jié)合鞣黃牛家具革工藝試驗(yàn)

（1）浸酸：液比 0.8，常溫，甲酸鈉 1.1% ，食鹽6% ，66Be'硫酸1%(加入10～15倍水稀釋,冷卻，分三次加入）。時(shí)間1小時(shí)，pH值3.8。

（2）預(yù)處理：在浸酸液中，常溫，加元明粉10%，轉(zhuǎn)2小時(shí)，pH值4.2左右。

（3）植鞣：在上液中，加合成鞣劑（輔助型）1.2%，轉(zhuǎn)30分鐘，加栲膠荊樹(shù)皮12%，轉(zhuǎn)4.5小時(shí)（要求鞣至全透）；加水50%，2小時(shí)，pH值4.2左右。

（4）水洗、擠水、削勻、稱(chēng)重（作以下用料計(jì)）。

（5）漂洗：液比1.5，內(nèi)溫35℃左右，加草酸0.3%，轉(zhuǎn)20分鐘，然后水洗30分鐘。

調(diào)整pH值：液比1.5，內(nèi)溫32℃左右，加甲酸0.4%（12倍水稀釋?zhuān)D(zhuǎn)25分鐘，pH值控制在3.0左右。

（6）鋁鞣：液比0.6，控制內(nèi)溫30℃左右，加硫酸鋁（無(wú)水）12%，轉(zhuǎn)60分鐘，加乙酸鈉1.2%，轉(zhuǎn)30分鐘；加小蘇打0.8%（稀釋、分三次加入），轉(zhuǎn)2.5小時(shí)，pH值 3.8，水洗。

（7）中和：液比 1.5，控制內(nèi)溫在 30～32℃ ，加入甲酸鈉1.2%、小蘇打0.4%（稀釋、分三次加入），轉(zhuǎn)1小時(shí)，pH值4.5左右。要求：中和后革應(yīng)耐煮3分鐘，中和要求要透。

5 環(huán)保型高檔家具革的生產(chǎn)工藝研究總結(jié)

本項(xiàng)目采用的關(guān)鍵技術(shù)如下：

浸水：采用生物酶技術(shù)，使毛根松動(dòng)，皮纖維適度松散，利于后續(xù)工序化工材料的滲透和脫毛；

脫毛膨脹：采用生物酶、保毛脫毛浸灰技術(shù)，減少硫化物和石灰的污染；

復(fù)灰：采用生物酶、少灰浸灰技術(shù)，浸灰復(fù)灰液循環(huán)利用技術(shù)，進(jìn)一步松散皮革纖維，使皮革柔軟；

脫灰：采用有機(jī)酸、無(wú)銨酸性鹽脫灰技術(shù)，減少氨氮污染；

軟化：采用精選生物酶，如低溫酶等，使皮革透氣，柔軟；

鞣制：采用無(wú)毒性的植物鞣劑、結(jié)合鞣劑等，避免鉻污染，提高皮革機(jī)械性能。從源頭上減少了制革廠家對(duì)水環(huán)境的污染，減少了皮革中有害物質(zhì)的加入。