劉翰霖 顧海宏 李國慶 李妮
摘 要:為開發(fā)一種新型光催化材料,采用靜電紡絲、化學鍍銀和水熱反應(yīng)制備了聚丙烯腈/銀/氧化鋅(PAN/Ag/ZnO)納米纖維微孔膜。使用掃描電鏡、透射電鏡和X射線光電子能譜分析等手段對PAN/Ag/ZnO微孔膜的形貌和結(jié)構(gòu)進行了表征,并系統(tǒng)研究了PAN/Ag/ZnO膜在可見光照射下對羅丹明B溶液的光催化降解性能。測試結(jié)果顯示,經(jīng)過6 h可見光照射,僅含2 mg ZnO納米棒的PAN/Ag/ZnO膜對RhB溶液的降解效率達到98%,且與未鍍銀的樣品相比,鍍銀樣品的光催化效率大大提高。
關(guān)鍵詞:聚丙烯腈;納米纖維;銀;氧化鋅;光催化
Abstract:In order to develop a new type of photocatalytic material, a novel polyacrylonitrile/silver/zinc oxide (PAN/Ag/ZnO) nanofibrous microporous membrane was prepared by electrospinning, chemical silvering and hydrothermal reaction. The morphology and structure of PAN/Ag/ZnO membranes were characterized by scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, and X-ray photoelectron spectroscopy. The photocatalytic degradation performance of PAN/Ag/ZnO membrane in Rhodamine B solution under visible light irradiation was systematically investigated. The test results showed that after 6 hours of visible light irradiation, the degradation efficiency of PAN/Ag/ZnO membrane containing only 2 mg ZnO nanorods for the RhB solution was 98%. The photocatalytic efficiency of the silver-plated sample was greatly improved compared to the unsilvered sample.
Key words:Polyacrylonitrile; nanofiber; Ag; ZnO; photocatalysis
紡織工業(yè)使用的各種染料中有65%~75%是偶氮化合物,據(jù)估計每年約有12%的染料在制造和加工過程中未經(jīng)處理而直接排放到生態(tài)系統(tǒng)中,造成嚴重污染[1]。研究人員針對染料污染問題提出和開發(fā)了多種方案[2-4],其中半導體基光催化降解因為能耗低、反應(yīng)條件溫和、效果顯著受到眾多青睞[5-6]。ZnO是一種新型寬帶隙II-VI化合物半導體材料,具有高效、無毒等優(yōu)異性能,眾多研究表明,ZnO在某些方面具有比TiO2更出色的光催化活性[7-9],它可以將難以在水中降解的有機污染物氧化成無毒的無機物質(zhì)。目前,納米顆粒狀ZnO光催化材料仍具有顆粒分散性差、易造成二次污染等缺點。因此,開發(fā)高分散性和高光催化活性的ZnO材料及其回收利用已成為當前研究的熱點[10-12]。
靜電紡絲得到的納米纖維直徑細,比表面積大,具有優(yōu)異的吸附性。本研究首先采用靜電紡絲的方法制備聚丙烯腈(PAN)納米纖維膜,然后在PAN納米纖維膜表面鍍銀,最后采用水熱法在鍍有銀的PAN納米纖維膜表面生長氧化鋅(ZnO)納米棒,從而得到聚丙烯腈/銀/氧化鋅(PAN/Ag/ZnO)納米纖維微孔膜。測試分析了微孔膜的形貌結(jié)構(gòu)及在可見光條件下其對染料羅丹明B(RhB)的光催化性能。在納米纖維表面生長納米ZnO,減少了納米ZnO的團聚,提高了材料單位面積的光催化性能,另外,由于納米ZnO生長在纖維膜表面,使用后可以很方便地回收利用,與傳統(tǒng)的顆粒和粉末ZnO光催化材料相比,避免了二次污染。
1 實 驗
1.1 材 料
聚丙烯腈(PAN,Mw=150 000)(杭州Acrylon公司);N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和無水乙醇(杭州高晶精細化工有限公司);氯化錫(SnCl2·2H2O)、氨水(30%)和硝酸鋅(Zn(NO3)2·6H2O)(上海麥克林生化有限公司);氯化鈀(PdCl2)(上海九陵化工有限公司);鹽酸(38%)(浙江漢諾化工科技有限公司);乙酸鋅(Zn(Ac)2·2H2O)和六亞甲基四胺(HMTA)(天津永達化學制藥有限公司)。所有試劑均為AR級,未經(jīng)進一步純化。
1.2 PAN/Ag/ZnO膜的制備
將PAN粉末與DMF混合并攪拌16 h制備質(zhì)量分數(shù)為13%的紡絲溶液。采用自制靜電紡絲機,在紡絲電壓12 kV、紡絲距離13 cm、紡絲速度0.6 mL/h和紡絲時間5 h條件下制備PAN納米纖維膜。分別用SnCl2與PbCl2溶液對納米纖維膜進行活化和敏化處理后,放入銀氨溶液內(nèi)鍍銀。將鍍銀的纖維膜基材浸入濃度為0.02 mol/L的乙酸鋅和無水乙醇混合溶液中浸泡一段時間后取出,置于烘箱烘燥,取出后置于室溫下冷卻,重復上述步驟10次。
采用硝酸鋅、HMTA和氨水配置0.075 mol/L的生長液。將具有Ag和ZnO生長點的PAN納米纖維膜置于高溫高壓反應(yīng)器中,加入生長液,將其置于烘箱中烘燥,待烘燥結(jié)束自然冷卻后取出,用去離子水反復洗滌,烘干,得到聚丙烯腈/銀/氧化鋅(PAN/Ag/ZnO)微孔膜。
1.3 樣品表征
利用場發(fā)射掃描電子顯微鏡(HITACHI S-4100)觀察樣品表面形貌。利用透射電鏡(JEM2100;日本)進一步觀察ZnO的微觀形貌。利用能譜分析儀(HITACHI S-4100;日本)對樣品進行成分分析。在X射線光電子能譜儀(K-Alpha)上對樣品進行X射線光電子能譜分析。
1.4 光催化性能的測試
將PAN/Ag/ZnO膜放入濃度為10 mg/L的100 mL RhB溶液中,通過觀察在帶有420 nm截止濾光片氙燈(PLS-300/3000 UV,300 W)發(fā)出的150 mW強度照射下,RhB溶液的光降解效率變化來評估PAN/Ag/ZnO膜的光催化性能。在光降解過程中,通過UV-Vis分光光度計(UV-1102 II)測量RhB溶液的吸光度。
2 結(jié)果與討論
2.1 PAN/Ag納米纖維微孔膜
靜電紡絲得到的純PAN納米纖維在膜中隨機排列,纖維直徑分布均勻,如圖1(a)所示?;瘜W鍍銀后,纖維表面附著了一層密集分布的塊狀和顆粒狀單質(zhì)銀(圖1(b))。為進一步證明單質(zhì)銀的存在,對樣品進行EDS分析,如圖1(c)和(d)所示,樣品中只含有C、N和Ag元素,說明樣品中只存在PAN納米纖維膜和銀。
2.2 PAN/Ag/ZnO納米纖維微孔膜
將鍍銀后的PAN納米纖維微孔膜通過乙酸鋅處理10次后,得到的SEM圖,如圖2(a)所示。經(jīng)過多次溶液和熱作用后,同PAN/Ag納米纖維相比,圖2(a)中納米纖維表面塊狀銀消失,顆粒狀銀分布更均勻。通過EDS分析可知(圖2(b)),纖維表面出現(xiàn)了Zn元素和O元素,可以確定纖維表面得到了ZnO生長點[13-14]。Mapping圖進一步確認了ZnO生長點均勻分布于PAN/Ag納米纖維表面(圖2(c)-(f))。
為了調(diào)控納米ZnO的結(jié)構(gòu),反應(yīng)通常在形狀導向/封端劑的存在下進行[15]。HMTA是一種高度溶于水的叔胺,以HMTA作為封端劑,可以促進ZnO沿軸向生長而抑制徑向生長,增加縱橫比。另一方面,鋅鹽溶液濃度在一定程度上也決定了晶體生長的情況[16],鋅鹽濃度減小,生長的納米結(jié)構(gòu)直徑減小,長徑比增加;鋅鹽濃度愈大,單晶截面生長愈完整。此外,溶液中氨水的量(pH值)對納米氧化鋅形貌也具有重要影響[17]。帶有ZnO生長點的PAN/Ag納米纖維微孔膜置于硝酸鋅溶液熱處理3 h,當硝酸鋅溶液pH值為10時,得到的微孔膜的SEM圖如圖3(a)所示,平均長度為2.15 μm、平均直徑約為180 nm的ZnO納米棒均勻地生長在納米纖維上形成納米棒陣列。為了進一步檢查微觀結(jié)構(gòu),對樣品進行了TEM和高分辨率TEM(HRTEM)分析。從ZnO納米棒的TEM和HRTEM圖(圖3(b))可以清晰地看到,氧化鋅的晶面間距為0.28 nm,與六方纖鋅礦ZnO(100)面的晶面間距吻合。
XPS測試用于分析所制備樣品的化學組分和氧化態(tài)的基本信息。圖4(a)為0~1200eV范圍內(nèi)的全測量光譜,曲線中所有峰均可歸因于Zn、Ag、O和C元素,并沒有觀察到其他元素的峰,證實了Zn、Ag、O和C元素的存在。圖4(b)-(d)分別對應(yīng)于Zn、Ag和O元素的高分辨率光譜。圖4(b)位于1021.8 eV和1 044.8 eV的兩個寬峰分別對應(yīng)Zn2p3/2和Zn2p1/2,兩寬峰之間存在23 eV的分裂,證實了Zn2+態(tài)的存在[18]。圖4(c)中兩份峰分別位于367.3 eV和373.3 eV,6 eV的分裂歸因于Ag3d5/2和Ag3d3/2,證實了金屬銀的存在[19]。可以看到,樣品中Ag3d5/2和Ag3d3/2的結(jié)合能低于塊狀銀(Ag3d5/2的368.3 eV和Ag3d3/2的374.3eV)結(jié)合能。這主要是由于Ag與ZnO納米棒的相互作用以及電子從Ag向ZnO的轉(zhuǎn)移[20]。圖4(d)顯示了O 1 s的峰值,可以看出O 1s分布是不對稱的,將其進行擬合得到兩個對稱峰(530.2 eV和531.6 eV),表明樣品中有兩種不同的氧,530.2 eV的主峰對應(yīng)于ZnO晶格中的氧[21],531.6 eV的峰值歸因于吸附氧[22]。
2.3 光催化性能分析
為了解單質(zhì)銀對材料光催化性能的影響,比較了PAN/Ag/ZnO(有銀層)和PAN/ZnO(無銀層)對RhB染料的光催化性能。通過監(jiān)測樣品特征吸收峰(約550 nm)相對于可見光源的曝光時間來評估樣品的光催化降解能力。降解速率定義為C/Co,其中Co和C分別代表光照射前后的RhB濃度。本課題組前期研究表明,在黑暗環(huán)境中攪拌30 min可以達到氧化鋅光催化劑和RhB染料的吸附-脫附平衡,所以在每個實驗開始時都進行30 min的黑暗吸附[23-24]。
鍍銀樣品和未鍍銀樣品的降解率如圖5(a)所示,染料濃度曲線具有明顯的時間依賴性。對于2 cm×2 cm的PAN/Ag/ZnO微孔膜,雖然ZnO納米棒僅為2 mg(ZnO與微孔膜總質(zhì)量的比值為1∶15),6 h可見光照射后,吸光度迅速降低(在λmax=550 nm處),RhB染料的濃度降低了98%,可見復合膜樣品在可見光下的光降解性能優(yōu)于大多數(shù)光催化劑[25-27],而未鍍銀樣品對RhB染料的降解效果并不明顯。這種差異是由多種因素造成的,一
方面,鍍銀后,在納米纖維表面可以得到更多的ZnO生長點,從而在纖維表面生長了規(guī)整排列的ZnO納米棒陣列,如圖3(a),而未鍍銀時,同樣條件下得到的ZnO納米棒如圖5(b)所示。另外一個方面,鍍銀后銀層與氧化鋅之間的金屬-半導體界面形成肖特基勢壘,促進金屬和半導體之間的界面電荷轉(zhuǎn)移并阻止了電荷復合,改善光生電子-空穴對的分離,ZnO納米棒充當電子源和空穴源,用于降解有機染料,極大地增強了ZnO納米棒對染料的吸附、傳輸和光捕獲。因此,兩者的結(jié)合大大增強了樣品的光催化活性[20,28-29],該結(jié)果與前面XPS討論分析一致。
3 結(jié) 論
報道了一種可用于光催化的聚丙烯腈/銀/氧化鋅(PAN/Ag/ZnO)納米纖維微孔膜。靜電紡納米纖維基底賦予材料較大的比表面積,利于ZnO的生長和染料的吸收。Ag的加入不僅促使基底生長和附著了更多的ZnO,也通過形成Ag和ZnO金屬-半導體界面極大地改善了ZnO的可見光光催化性能。在封端劑和還原劑的協(xié)同作用下,可以在適當濃度的生長溶液中制備形貌穩(wěn)定的ZnO納米棒。當可見光照射6 h后,鍍銀微孔膜樣品對RhB染料溶液的降解效率達到98%。
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