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      純棉細(xì)特雙色經(jīng)剪花織物的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)

      2020-05-04 08:58尹桂波佟昀
      現(xiàn)代紡織技術(shù) 2020年4期

      尹桂波 佟昀

      摘 要:為探索在現(xiàn)代高速噴氣織機(jī)上生產(chǎn)經(jīng)剪花織物的可行性,合理設(shè)計(jì)了純棉細(xì)特仿繡花府綢織物的固結(jié)組織、花經(jīng)浮長(zhǎng)線長(zhǎng)度和相鄰花間距、花經(jīng)和地經(jīng)線密度、織物花區(qū)密度和上機(jī)工藝。結(jié)果表明,通過調(diào)整浮長(zhǎng)線長(zhǎng)度以適應(yīng)刀間距,起花區(qū)經(jīng)密加倍,花經(jīng)采用整漿聯(lián)合機(jī),地經(jīng)雙漿槽高壓上漿,延長(zhǎng)噴氣織機(jī)最后一組輔助噴嘴噴氣時(shí)間,成功生產(chǎn)出了外觀新穎的剪花府綢。

      關(guān)鍵詞:經(jīng)剪花;細(xì)特;紋樣設(shè)計(jì);經(jīng)漿聯(lián)合機(jī);漿紗被覆;雙軸織造

      Abstract:For purpose of designing a new kind of fine yarn-dyed embroidery-like poplin fabric, we designed the consolidation structure, the length of float warp and adjacent spacing, the density of warp and ground warp, the density of flower area and the looming process reasonably, to explore the feasibility of producing fabrics of cut extra warp with modern high-speed air jet loom. A novel poplin with cut flower appearance has been successfully produced by changing the length of warp-floats to fit the gauge of the edge of scissors, redoubling the density of the extra warp zone compared with that ground zone, employinga machine combined warping and sizing for warps, using double-box sizing machine for ground warp sizing with high squeezing pressure, and prolonging the injection time of the final auxiliary nozzle.

      Key words:cut extra warp; fine count; pattern design; warping and sizing combined machine; sizing coating; double weavers beam

      近年來,立體外觀效應(yīng)織物作為夏季女裝面料很受市場(chǎng)青睞,根據(jù)孟加拉服裝商對(duì)色織面料織物“輕薄、滑爽、立體仿繡”的風(fēng)格和色澤,以及縱向條紋紋樣的產(chǎn)品開發(fā)要求,和企業(yè)合作,進(jìn)行了設(shè)計(jì)和試驗(yàn),批量生產(chǎn)色織縱條紋經(jīng)剪花府綢。該產(chǎn)品采用深藍(lán)與白色縱向條紋間隔分布,成品經(jīng)向嵌入粉紫、藏青兩色剪花,外觀具有仿繡花效果,縱向條紋給人以身材修長(zhǎng)之感,素雅寧靜,產(chǎn)品推向市場(chǎng)后,受到客戶及消費(fèi)者青睞。

      本研究在國(guó)產(chǎn)GA747低速劍桿織機(jī)上生產(chǎn)色織經(jīng)起花面料經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上[1],進(jìn)一步探索了采用現(xiàn)代高速噴氣織機(jī)生產(chǎn)經(jīng)剪花織物的生產(chǎn)技術(shù)要求。

      1 織物設(shè)計(jì)

      1.1 織物風(fēng)格定位

      本織物為夏季女款襯衫和裙裝面料,設(shè)計(jì)風(fēng)格要求沉靜中見灑脫、靈動(dòng)。質(zhì)地緊密、細(xì)膩,手感滑爽,經(jīng)織造和剪花整理后有立體繡花狀外觀。

      1.2 紗線設(shè)計(jì)

      地經(jīng)紗和緯紗設(shè)計(jì)根據(jù)細(xì)特府綢布面勻整、細(xì)膩的技術(shù)特征,要求經(jīng)緯紗線密度小、光潔毛羽少、條干均勻、強(qiáng)力高[2]。地經(jīng)、緯紗采用11.7 tex新疆長(zhǎng)絨棉精梳紗,不起花地經(jīng)紗和緯紗交織,構(gòu)成織物主體。由于織物細(xì)密,對(duì)地經(jīng)紗和緯紗要求品質(zhì)較高,絡(luò)紗要采用具有高速度、高效率、高自動(dòng)化、高產(chǎn)品質(zhì)量全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)[3],實(shí)測(cè)JC 11.7 tex單紗平均斷裂強(qiáng)力為185 cN,強(qiáng)力不勻率11.5%,條干CV 14.3%,細(xì)節(jié)15個(gè)/km,粗節(jié)45個(gè)/km,棉結(jié)97個(gè)/km。

      花經(jīng)起裝飾作用,為保證花經(jīng)對(duì)相鄰地經(jīng)紗的覆蓋和剪花后絨毛豐滿,花經(jīng)采用線密度較高的C18.2 tex普梳純棉紗?;ń?jīng)紗后整理后大部分被剪除,故對(duì)條干、細(xì)節(jié)、棉結(jié)要求不高。實(shí)測(cè)經(jīng)紗平均斷裂強(qiáng)力為273 cN。概括為:經(jīng)紗組合JC11.7+18.2 tex。地經(jīng)紗JC11.7 tex,花經(jīng)紗18.2 tex。地經(jīng)紗分布在不起花區(qū)域和起花區(qū)域的花經(jīng)之間,起花區(qū)域花經(jīng)∶地經(jīng)=1∶1。

      1.3 織物緊度設(shè)計(jì)

      隨著織物緊度的增加,不同組織結(jié)構(gòu)織物的透氣性均呈現(xiàn)降低趨勢(shì)[4],根據(jù)織物質(zhì)地致密、滑爽及夏季服裝透氣的要求,本織物主體為不起花平紋地部,因而設(shè)計(jì)不起花的地組織經(jīng)向緊度Ej=61.5%,緯向緊度Ew=43.4%。

      1.4 織物密度設(shè)計(jì)

      根據(jù)上述緊度與紗線線密度,得出成品經(jīng)密Pj=486根/10 cm。經(jīng)起花區(qū)為增加花經(jīng)對(duì)相鄰地經(jīng)覆蓋,提高花經(jīng)顯現(xiàn)率,花區(qū)密度應(yīng)較地區(qū)加倍,即花區(qū)經(jīng)密達(dá)到972根/10 cm?;▍^(qū)經(jīng)向緊度=0.037×972×18.2=153%。雖然花區(qū)經(jīng)向緊度很大,花經(jīng)紗處于重疊狀態(tài),但由于花經(jīng)僅在固結(jié)區(qū)域與緯紗交織,其余部分處于不交織的經(jīng)浮長(zhǎng)線狀態(tài),故不會(huì)大幅度增加織物整體織造難度。根據(jù)緯向緊度為43.5%的要求,確定緯密Pw=343根/10 cm。

      1.5 織物幅寬

      根據(jù)服裝裁剪要求,確定成品幅寬為145.5 cm。

      2 織物紋樣設(shè)計(jì)

      根據(jù)織物的風(fēng)格要求,紋樣設(shè)計(jì)以平面為主,局部裝飾有經(jīng)剪花形成的仿繡花效果。色澤上沉穩(wěn)素雅,藍(lán)白相間的細(xì)條上嵌入粉紫色和藏青色花經(jīng)。藏青和粉紫花經(jīng)的剪花要求上下錯(cuò)落、左右相鄰、遙相呼應(yīng),細(xì)膩中見疏朗,安靜中現(xiàn)靈動(dòng),平面中有立體突兀。

      2.1 紋樣布局

      基于經(jīng)起花組織進(jìn)行的紋樣布局設(shè)計(jì)[5],紋樣設(shè)計(jì)采用縱條平紋地區(qū)為主,經(jīng)起花區(qū)為輔,地區(qū)采用藍(lán)、白條間隔的排列方式,藍(lán)色和白色各個(gè)條紋內(nèi)包含的經(jīng)紗根數(shù)各為5根(圖1(a))。條寬=根數(shù)/經(jīng)密=5/4.86=1.02 mm,在部分白條間點(diǎn)綴著粉紫色和藏青色經(jīng)起花紋樣,經(jīng)起花區(qū)花經(jīng)和地經(jīng)各為5根,排列比為1∶1。經(jīng)起花反面組織如圖1(b)所示,可清晰表示出固結(jié)區(qū)和剪花區(qū)經(jīng)浮長(zhǎng)線的組織點(diǎn)長(zhǎng)度,織造后經(jīng)后整理剪掉背面浮長(zhǎng)線,形成正面仿繡花效果。

      2.2 相對(duì)距離

      如圖1(a)所示,一花(即一個(gè)循環(huán))共有藍(lán)、白相間的經(jīng)紗色條34條,其中30個(gè)藍(lán)、白色條為平紋地色條,每條5根經(jīng)紗。4個(gè)色條為經(jīng)起花色條,每條包含10根經(jīng)紗,花經(jīng)嵌于白色地經(jīng)之間,地經(jīng)和花經(jīng)各為5根。

      兩同色經(jīng)起花色條的最遠(yuǎn)間隔距離為18條,上下錯(cuò)落的同色起花條最近距離為15條,不同色經(jīng)起花色條最近間隔為1色條。

      一花根數(shù)=平紋條根數(shù)×30+經(jīng)起花條根數(shù)×4=5×30+4×10=190根。

      一花寬度=34×1.02=34.7 mm,如間距過小,后整理的剪花刀不易進(jìn)刀,剪花困難,且花經(jīng)根數(shù)多,會(huì)造成織造困難。

      2.3 色經(jīng)排列

      色經(jīng)排列分為平紋地區(qū)和經(jīng)起花區(qū),一個(gè)色經(jīng)排列循環(huán)見表1。

      根據(jù)紋樣和劈花結(jié)果,表1為半花色經(jīng)排列循環(huán),即一花內(nèi)有2個(gè)相同的色經(jīng)排列循環(huán),其中白色地經(jīng)根數(shù)3 608根,深藍(lán)地經(jīng)根數(shù)3 948根,粉紫花經(jīng)根數(shù)220根,藏青花經(jīng)根數(shù)220根,合計(jì)7 996根。

      3 織物規(guī)格設(shè)計(jì)

      總經(jīng)根數(shù)7 996根,成品幅寬145.5 cm,坯布幅寬156 cm,成品平均經(jīng)密547根/10 cm,成品緯密343根/10 cm,公制筘號(hào)240齒/10 cm,邊組織4入/筘齒,平紋區(qū)2入/筘齒,經(jīng)起花區(qū)4入/筘齒一花筘齒數(shù)85齒,平均每筘穿入數(shù)2.24根/齒,穿筘幅156.6 cm,全幅筘齒數(shù)3756齒,邊紗44×2=88根。

      4 關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)

      不同于普通低速劍桿織機(jī),現(xiàn)代噴氣織機(jī)具有“高速、大張力、小梭口、強(qiáng)打緯”的特點(diǎn)[7],因而低特、局部高經(jīng)密的經(jīng)起花織物在此類織機(jī)上生產(chǎn)難度很大。

      本產(chǎn)品是細(xì)特高密平紋織物,紗線斷面根數(shù)少,強(qiáng)力低,紗線耐磨性差,織物交織點(diǎn)多,經(jīng)密大,梭口不易開清,剪花對(duì)應(yīng)的經(jīng)起花組織中,經(jīng)紗覆蓋系數(shù)超過150%,織造難度大。由于花經(jīng)和地經(jīng)交織點(diǎn)差異很大,織縮率不同導(dǎo)致經(jīng)紗張力不同,須將花經(jīng)和地經(jīng)分別卷繞于不同經(jīng)軸和織軸上,分別整經(jīng)和漿紗,在穿經(jīng)工序并合,采用雙軸織造。地經(jīng)根數(shù)多,線密度小,采用先分批整經(jīng),再漿紗的工藝,花經(jīng)線密度較大,根數(shù)少,宜采用整漿聯(lián)合機(jī)。

      4.1 整經(jīng)工序

      整經(jīng)時(shí)將地經(jīng)和花經(jīng)分別整經(jīng),地經(jīng)采用分批整經(jīng),再漿紗,后進(jìn)行經(jīng)漿排花工藝,花經(jīng)采用整漿聯(lián)合機(jī)進(jìn)行整經(jīng)和漿紗。

      平紋JC11.7 tex地經(jīng)采用貝寧格(BENNINGER)ZDA高速分批整經(jīng)機(jī)整經(jīng),該機(jī)采用液壓變量電動(dòng)機(jī),實(shí)現(xiàn)整經(jīng)軸隨卷繞半徑增加而自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)卷繞張力和線速度恒定。白色地經(jīng)的整經(jīng)配軸:601×5軸+603×1軸;深藍(lán)地經(jīng)的整經(jīng)配軸:564×7軸。整經(jīng)之前進(jìn)行設(shè)備整機(jī),保證紗線通道光潔,壓紗輥與經(jīng)軸平行,避免出現(xiàn)松邊軸。整經(jīng)速度600 m/min,經(jīng)軸卷繞密度0.54 g/cm3,單紗動(dòng)態(tài)運(yùn)行張力300 cN。

      花經(jīng)根數(shù)較少,采用SGA800經(jīng)漿聯(lián)合機(jī),單獨(dú)分條漿紗經(jīng)烘干,再經(jīng)大滾筒逐條帶整經(jīng),再集體倒卷并合做成織軸,因花織軸經(jīng)紗根數(shù)較少,分條整經(jīng)的條帶數(shù)不宜過少,以保證經(jīng)紗在織軸上逐條帶均勻散布,每絞根數(shù)設(shè)為110根,取4絞,每絞內(nèi)粉紫和藏青色經(jīng)紗在筒子架按1∶1排筒,保證織造時(shí)花經(jīng)分布均勻,避免斜拉線。

      織軸幅寬=穿筘幅+2=156+2=158 cm

      整經(jīng)條(絞)寬=織軸幅寬×每絞根數(shù)花經(jīng)根數(shù)=158×110440=39.5 cm

      定幅筘筘號(hào)選28,每絞根數(shù)為110根,則,每筘齒穿入數(shù)(根)=每絞根數(shù)條帶寬度×筘號(hào)10=11039.5×2810=1根

      4.2 漿紗工序

      4.2.1 地經(jīng)漿紗

      由于JC11.7 tex地經(jīng)根數(shù)多,整經(jīng)需13軸,且經(jīng)紗線密度小,地經(jīng)采用GA308七單元雙漿槽漿紗機(jī)上漿,以降低漿紗覆蓋系數(shù),增加浸透和被覆,貼伏毛羽[8],上漿工藝路線:“重被覆,求浸透、先輕壓,再重壓,高濃度、低黏度,?;爻保瑥?fù)分絞,緊卷繞”[9]。漿液配方:PVA-1799:25 kg,CD-DF515C:50 kg,CD-PT:20 kg,CD-52:5 kg。實(shí)測(cè)漿液含固率12.6%,上漿率13.3%,回潮率7.2%,漿液黏度8.8 s(漏斗水值3.7 s),經(jīng)軸側(cè)壓漿輥壓力7 kN,烘房側(cè)16 kN。

      由于是細(xì)條間隔紋樣織物,經(jīng)漿排花采用分色分層法,白色經(jīng)紗為6軸,在絞線下層,深藍(lán)經(jīng)紗為7軸,在上層,白色地經(jīng)和深藍(lán)地經(jīng)分別走不同漿槽,有效防止白色地經(jīng)被深藍(lán)地經(jīng)在漿槽中沾色。漿紗落軸前用分色絞線分開,便于穿綜擋車工確定色排次序,漿紗機(jī)前伸縮筘處不排花型,自由落筘,生產(chǎn)效率高[10]。

      4.2.2 花經(jīng)漿紗

      由于漿紗覆蓋系數(shù)小,且PVA成膜性好,花經(jīng)采用純PVA,70 ℃中溫上漿,有效增加漿紗毛羽貼伏率和漿紗耐磨性,對(duì)織物緊度很大的經(jīng)起花固結(jié)區(qū)尤其有利。

      4.3 穿綜與紋版

      由于地經(jīng)根數(shù)多,線密度小,平紋組織交織頻繁,為減少經(jīng)紗間、經(jīng)紗與綜絲間摩擦,減少斷經(jīng),地經(jīng)采用4頁綜以降低綜絲密度。穿綜次序如下:

      4.4 織造工序

      采用ZA209噴氣織機(jī),梭口小,速度高、張力大,加之織物細(xì)密,花經(jīng)和地經(jīng)張力不同,難度較大,采用雙織軸12頁綜織造,其中將交織點(diǎn)較多的平紋穿在1~4頁綜,以降低斷頭率,花經(jīng)在5~12頁綜,地織軸在下,采用設(shè)定張力的調(diào)節(jié)式送經(jīng),花織軸在上采用消極送經(jīng),雙軸織造可以保證地經(jīng)紗和花經(jīng)紗織造時(shí)張力一致,如果采用單軸織造,花經(jīng)會(huì)由于交織點(diǎn)少而松弛,停經(jīng)片下墜,無故關(guān)車。

      由于品種緊度大,打緯力也要求大,高密織物開口不易清晰,采用較高后梁、較大張力、較早開口的工藝。采用較高后梁高度,使得上層經(jīng)紗張力略松,有利于高密府綢類織物經(jīng)紗彼此靠攏,有利于消除筘痕;下層經(jīng)紗張力大,有利于打緊緯紗,但是后梁不宜過高,否則下層張力過大,容易導(dǎo)致細(xì)特地經(jīng)紗織造斷頭[11]。最后確定后梁高度設(shè)為+9格,后梁前后位置設(shè)為+2格。停經(jīng)架高度設(shè)為-3格,前后位置9格,并且停經(jīng)架前沿下傾,使綜平時(shí)紗片與停經(jīng)架前沿有3mm的距離,保證紗片有一定的抖動(dòng)性,減少飛花在紗片上積聚。

      上機(jī)張力設(shè)為1 560 N,開口時(shí)間定為295°,較早開口有利于開清梭口,引緯時(shí)梭口高度大,有利于減少高經(jīng)密織物易產(chǎn)生的緯縮疵點(diǎn)。引緯工藝采用“低壓中引緯”工藝[12],主噴壓力0.26 MPa,輔噴氣壓0.32 MPa,使輔噴氣流取代主射流完成對(duì)緯紗的接力牽引主噴90°~180°,擋紗針90°~120°,輔助噴嘴第1組100°~180°,第2組120°~200°,第3組140°~220°,第4組160°~260°。緯紗到達(dá)角240°,為避免緯紗在梭口對(duì)側(cè)回縮而產(chǎn)生邊緯縮,適當(dāng)延長(zhǎng)第四組輔助噴嘴的噴射時(shí)間到260°。通過合理的工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的面料效果見圖3。

      5 結(jié) 語

      細(xì)特高密經(jīng)剪花織物通過合理設(shè)計(jì)固結(jié)組織、花經(jīng)浮長(zhǎng)線長(zhǎng)度和相鄰花間距、花經(jīng)和地經(jīng)線密度、織物花區(qū)密度,能夠兼顧紋樣裝飾性、織造和后整理剪花的可行性。通過花經(jīng)整經(jīng)采用分條整經(jīng)漿紗聯(lián)合機(jī)和漿紗、穿經(jīng)和噴氣引緯工藝的調(diào)整,采用雙軸織造,解決了紗線細(xì)、織物密,在噴氣織機(jī)織造由于梭口高度小,上機(jī)張力大,花、地經(jīng)張力不一致,及織物“筘痕”“緯縮”疵點(diǎn)的問題,達(dá)到了裝飾性、實(shí)用性與可織性的統(tǒng)一。

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