基于質(zhì)量集成的掙值法在型號裝備研制項目中的應(yīng)用

李彬

摘? 要：分析型號裝備研制項目管理對掙值分析法的需求，闡述了掙值分析法的基本原理，并針對掙值分析法忽略質(zhì)量的問題，進行了基于質(zhì)量參數(shù)的改進。最后，選擇用型號裝備可靠性鑒定試驗進行實例說明，為掙值分析法實現(xiàn)質(zhì)量、進度、成本集成控制提供了思路。

關(guān)鍵詞：掙值;質(zhì)量;項目管理;裝備研制

中圖分類號：E25 文獻標志碼：A? ? ? ? ?文章編號：2095-2945（2020）14-0167-02

Abstract： This paper analyzes the demand of earned value analysis method for equipment development project management， expounds the basic principle of earned value analysis method， and improves the earned value analysis method based on quality parameters， in order to solve the problem of neglecting quality. Finally， the reliability qualification test is chosen as an example， which provides a way for the earned value analysis to realize the integrated control of quality， schedule and cost.

Keywords： earned value; quality; project management; equipment development

型號裝備研制項目具有技術(shù)難度大、研制周期長、經(jīng)費投入高、配套協(xié)作面廣等特點，研制過程中通常暴露出經(jīng)費超支、進度滯后的問題，因此對型號研制項目進行有效的管控顯得尤為重要。掙值分析法是一種將項目進度與成本相互關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)集成的管理方法。在型號研制項目中應(yīng)用掙值分析法將顯著提高項目管理的效率，提升項目管理的有效性。但傳統(tǒng)的掙值分析法忽略了項目質(zhì)量這個維度。作為項目管理的三大目標，質(zhì)量、進度、成本相互制約，相互影響。某一目標的變化必然引起另外兩個目標的變化，因此質(zhì)量的高低影響著進度與成本目標的實現(xiàn)。本文將通過引入質(zhì)量參數(shù)對掙值分析法進行改進，并在型號試驗類項目中應(yīng)用驗證，為采取項目管控措施提供依據(jù)，實現(xiàn)項目質(zhì)量、進度、成本三個目標的平衡。

1 掙值分析法概述

1.1 掙值分析法產(chǎn)生背景

掙值分析方法的基本思想就是將項目的各項工作按照實際完成工作量及預(yù)算費用進行綜合轉(zhuǎn)化為“費用”?！百M用”即是用來表示完成項目工作的價值變量，這便是“掙值”。通過分析“掙值”與預(yù)期成本和工期的差異，來分析項目的進展和成本支出情況，為后續(xù)采取管控措施提供依據(jù)。

掙值分析法最早起源于美國國防部的計劃評審技術(shù)。美國國防部為了改進國防項目的進度管理和成本管理工作，制定了進度與成本控制準則。逐步將掙值分析法用作進度和費用的聯(lián)合管理工具，并在上千個型號項目管理中進行了應(yīng)用，有效提升了項目的管控效果，保證了項目進度，降低了項目成本支出，提高了項目投入的效益。

目前，美國國家航空航天局（NASA）首席工程師辦公室已經(jīng)建立起了滿足NASA及管理預(yù)算辦公室要求、符合相關(guān)標準規(guī)范的全面掙值管理系統(tǒng)[1]。

掙值分析法在國內(nèi)應(yīng)用的較晚，在裝備研制行業(yè)應(yīng)用也較少。2008年，中國人民解放軍總裝備部與空軍裝備部聯(lián)合在6家武器裝備研制生產(chǎn)軍工單位開展項目掙值分析管理方法的應(yīng)用試點工作[2]。在未來的武器裝備研制項目管理中，掙值分析法具有廣闊的應(yīng)用空間。

2 基于質(zhì)量參數(shù)的掙值分析法

對于高投入、周期長的型號裝備研制項目來說，質(zhì)量的高低嚴重影響著項目的成本和進度。在預(yù)防和控制過程中提高質(zhì)量成本，會加大項目前期成本，延緩項目前期進度，但會有效減少后期質(zhì)量損失成本，加快項目后期進度。相應(yīng)的如果在預(yù)防和控制過程中降低質(zhì)量成本，會降低前期成本，加快前期進度，但會給后期項目的進行帶來風(fēng)險，有可能會加大質(zhì)量損失成本，并拖延項目工期。質(zhì)量過高和過低都有可能引起成本提高或進度推遲。因此，項目應(yīng)該在實施之前設(shè)定一個計劃質(zhì)量目標值PQ。而在項目實際執(zhí)行過程中質(zhì)量水平總會由于某些因素偏離計劃質(zhì)量目標值，我們把實際質(zhì)量水平值設(shè)為AQ。這時，我們引入質(zhì)量參數(shù)Qp：

Qp=AQ/PQ（8）

對于計劃質(zhì)量目標的確定，可以通過以下方式獲得[3]：

（1）將型號研制項目根據(jù)工作內(nèi)容的相關(guān)性分解為多個工作包，并根據(jù)項目進度要求及工作包技術(shù)難度確定每一個工作包的工期及成本，同時根據(jù)工作包的重要程度確定一個權(quán)重系數(shù)，所有工作包權(quán)重系數(shù)之和為1。

（2）按照通常的型號研制項目評審結(jié)果，確定工作包質(zhì)量評價級別為“合格”、“良好”、“優(yōu)秀”，分別賦予60分、80分和90分。

（3）將工作包權(quán)重系數(shù)乘以質(zhì)量評價級別分數(shù)并累積，可以得到項目的計劃質(zhì)量目標值和實際質(zhì)量水平值。

經(jīng)過以上三個步驟，可以得到質(zhì)量掙值：

QBCWP=BCWP×Qp（9）

從而形成BCWS、ACWP、BCWP和QBCWP四個基本參數(shù)，通過比較參數(shù)值可以得到項目的進展和成本情況，并可確定質(zhì)量水平以及質(zhì)量水平對進展和成本的影響。

3 型號裝備可靠性鑒定試驗實例

型號裝備可靠性鑒定試驗是型號可靠性的確認試驗，也是型號裝備進入批產(chǎn)前的一種驗證試驗。通常一個型號要求多項產(chǎn)品開展可靠性鑒定試驗，每一項產(chǎn)品的可靠性鑒定試驗的流程一致，但試驗時間和成本與產(chǎn)品的復(fù)雜性和可靠性要求相關(guān)。

某型號開展多項產(chǎn)品可靠性鑒定試驗，各項產(chǎn)品試驗依次進行，總預(yù)算為500萬，周期為400天。其中XX產(chǎn)品可靠性鑒定試驗為第一項試驗，到第80天，XX產(chǎn)品可靠性鑒定試驗完成（見表1、圖1）。項目掙值BCWP為100萬，實際成本ACWP為120萬，計劃成本BCWS為110萬。由于SV=BCWP-BCWS=-10，項目延期;CV=BCWP-ACWP=-20，項目超支。質(zhì)量參數(shù)Qp==0.83。質(zhì)量掙值QBCWP= BCWP×Qp=83萬。因此，由于質(zhì)量因素影響掙值100-83=17萬。若按計劃質(zhì)量完成的話，項目進度可提前7萬完成，經(jīng)費僅超支3萬。通過分析得出實際質(zhì)量水平低于計劃質(zhì)量水平，在后續(xù)的試驗中應(yīng)關(guān)注每一個工作包的實際質(zhì)量水平，加強質(zhì)量監(jiān)控，避免因質(zhì)量水平低，增加質(zhì)量損失成本，最后導(dǎo)致進度滯后和成本超支。

4 結(jié)束語

文章基于質(zhì)量參數(shù)對掙值法進行改進，實現(xiàn)質(zhì)量、進度、成本三個目標的平衡監(jiān)控，并在型號試驗中進行了應(yīng)用。引入質(zhì)量參數(shù)為彌補傳統(tǒng)掙值分析法的不足提供了一個思路，質(zhì)量參數(shù)的確定還需進一步優(yōu)化，質(zhì)量掙值對進度和成本的影響關(guān)系也需要進一步研究。

參考文獻：

[1]袁常華.掙值管理在國防領(lǐng)域的應(yīng)用初探[J].航天工業(yè)管理，2017（12）：39-41.

[2]劉廣平，陳立文.基于掙值管理的項目績效評價方法改進研究[J].預(yù)測，2013（4）：75-80.

[3]梁巍，鄧玉東，王拓.基于掙值的項目進度、成本、質(zhì)量和風(fēng)險集成控制[J].沈陽航空航天大學(xué)學(xué)報，2015（6）：81-86.

[4]喬立紅，郭廣鑫，楊志兵.改進的掙值分析法在型號項目管理過程中的應(yīng)用[J].北京理工大學(xué)學(xué)報，2010（1）：33-36.