周培慧

摘要：本文針對PLC在電氣自動化控制中具體應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)分析，明確PLC閉環(huán)控制、開關(guān)量控制、順序控制、數(shù)控控制具體應(yīng)用策略，確保整個電氣自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)優(yōu)化升級。PLC技術(shù)在工業(yè)發(fā)展的背景下逐步完善，但缺乏專業(yè)的技術(shù)人員支持，PLC在電氣工程自動化控制中整體應(yīng)用效率并不高。應(yīng)該提高PLC技術(shù)整體應(yīng)用質(zhì)量，提高PLC抗干擾性能。

關(guān)鍵詞：PLC;電氣自動化;自動化控制;技術(shù)應(yīng)用

我國對PLC研究十分可觀，對于PLC優(yōu)勢研究也比較深刻，PLC可編程邏輯控制器能夠?qū)崿F(xiàn)信息的內(nèi)部存儲，執(zhí)行邏輯數(shù)據(jù)運(yùn)算，向用戶端發(fā)送指令，利用數(shù)字或模擬信號，對整個機(jī)械生產(chǎn)進(jìn)行全程控制。PLC控制最主要的就是電子數(shù)據(jù)信號對電子設(shè)備進(jìn)行自動化控制，能夠顯著提高電子設(shè)備的存儲容量，增強(qiáng)電子設(shè)備的反應(yīng)速度。

一、PLC詳細(xì)介紹

PLC已具備兩路PIO（方波脈沖輸出）或PWM（占空比調(diào)節(jié)），這就為整個系統(tǒng)的控制提供方便。對于一般伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)，它們的驅(qū)動系統(tǒng)接收的是PIO信號，對于伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)的速度或定位，僅需改變單位時間的脈沖個數(shù)。基于微機(jī)技術(shù)和傳統(tǒng)繼電器控制技術(shù)，能夠使整個接線技術(shù)靈活高效，而整個PLC技術(shù)的具體功能屬性也顯著增強(qiáng)，可以保證計算機(jī)CPU存儲器，電源系統(tǒng)和程序系統(tǒng)得到合理優(yōu)化，提高用電設(shè)備的整體穩(wěn)定性，在電氣系統(tǒng)自動化控制運(yùn)用PLC控制可以取代人工操作，按照預(yù)先設(shè)定好的程序就可以實現(xiàn)自動工作，既能夠減輕工作人員負(fù)擔(dān)，又可以保障電氣自動化系統(tǒng)的整體運(yùn)行效果。PLC技術(shù)整合了計算機(jī)技術(shù)自動控制技術(shù)，在實際工作中還可以人工智能對故障信息進(jìn)行自動收集，根據(jù)專家數(shù)據(jù)庫對相關(guān)的故障代碼進(jìn)行自動比較，一旦發(fā)現(xiàn)故障就能夠快速自行修復(fù)，還可以將故障定位發(fā)送給維修人員，使整個故障運(yùn)行的效果顯著提高。

二、PLC技術(shù)在電氣自動化控制中的具體應(yīng)用

（一）數(shù)控系統(tǒng)

在PLC技術(shù)應(yīng)用中也可以保證工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提高數(shù)控技術(shù)的靈活性能。在PLC技術(shù)發(fā)展的背景下，要加強(qiáng)對數(shù)控系統(tǒng)的改進(jìn)與優(yōu)化，使整個數(shù)控技術(shù)靈活，在我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的背景下，要逐步調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，促進(jìn)電氣系統(tǒng)的運(yùn)行效率顯著提升。在PLC技術(shù)中也可以實現(xiàn)各種數(shù)據(jù)信息的快速傳遞，保證信息傳輸?shù)馁|(zhì)量水平提高，還可以對整個機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)實現(xiàn)自動化監(jiān)測，保證數(shù)控機(jī)床安全穩(wěn)定運(yùn)行，在實際工作開展中還能夠增強(qiáng)信號輸入的整體效果，保障數(shù)控機(jī)床安全穩(wěn)定運(yùn)行優(yōu)化，實現(xiàn)不同功能的快速模擬，提升數(shù)控機(jī)床運(yùn)行水平。

（二）閉環(huán)控制

電氣自動化控制中有許多連續(xù)變量，要高度重視對連續(xù)變量的穩(wěn)定控制，利用PLC模擬量處理，可以實現(xiàn)數(shù)字量和模擬量，快速轉(zhuǎn)換，模擬量進(jìn)行自動化管理，在閉環(huán)控制中可以對轉(zhuǎn)速實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)，對閉環(huán)控制系統(tǒng)的執(zhí)行狀況準(zhǔn)確反映，還能夠加大對整個閉環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。運(yùn)用PLC技術(shù)和電氣自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用，可以顯著提高PLC技術(shù)的整體應(yīng)用效果，滿足電氣自動化控制需要，也可以有效規(guī)避在電氣自動化控制中存在的各種質(zhì)量缺陷，如果發(fā)生電器控制系統(tǒng)溫度異常時，還能夠自動將電壓信號轉(zhuǎn)換為電流和電壓信號輸入到模擬量中。利用數(shù)模轉(zhuǎn)換器，將最終轉(zhuǎn)換結(jié)果傳輸給模擬量，輸出模塊保證對電流電壓信號實現(xiàn)自動化控制。通過PLC內(nèi)部強(qiáng)大的數(shù)字處理及PID調(diào)節(jié)功能，使二軸間以一定的運(yùn)動關(guān)系相互配合，以完成整機(jī)的要求。對于許多三軸控制系統(tǒng)，如果對這種方法加以變形使用，也會很方便解決。

（三）開關(guān)量傳動控制

在電氣自動控制中，大部分的開關(guān)主要以電磁性繼電器為主，實現(xiàn)自動開閉。隨著技術(shù)的改革與發(fā)展傳統(tǒng)的開關(guān)量控制，已經(jīng)無法適應(yīng)新時代的發(fā)展需要，應(yīng)該對開關(guān)量控制進(jìn)行創(chuàng)新與改造，運(yùn)用現(xiàn)代化的科技保證開關(guān)量，控制整體效果得到有效提高。常規(guī)電氣自動化系統(tǒng)運(yùn)行時，易受外部環(huán)境的影響，造成工藝復(fù)雜等問題。利用PLC技術(shù)控制能夠顯著發(fā)揮PLC技術(shù)的主要優(yōu)勢，提高電氣自動化開關(guān)量的控制效率，也可以減少外部環(huán)境造成的干擾，彌補(bǔ)電磁性繼電器存在的主要缺陷，提高電磁自動化控制的整體運(yùn)行效果。在實際電磁控制中要高度關(guān)注對整個電池自動控制合理優(yōu)化，按照開關(guān)量輸入順序進(jìn)行分析，對用戶輸入設(shè)備信息進(jìn)行自動化處理，由輸出單元信號進(jìn)行控制。

（四）順序控制

電氣自動化運(yùn)行中所需要運(yùn)行時間過長，會消耗大量的能源資源，嚴(yán)重影響了工業(yè)發(fā)展。應(yīng)該對整個電氣自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化，加強(qiáng)對電氣自動化管理優(yōu)化效果。運(yùn)用PLC技術(shù)確保電氣自動化控制質(zhì)量提升，保障順序控制靈敏性和有效性。在PLC技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)用時，要對整個電氣自動化控制系統(tǒng)的功能優(yōu)化，確保邏輯電路順序和計算機(jī)控制順序保持一致，實現(xiàn)靈活的控制效果。電氣自動化控制系統(tǒng)實際應(yīng)用時，還可以利用觸摸屏運(yùn)行開關(guān)等多種方式，加強(qiáng)對電氣系統(tǒng)的運(yùn)行管理。

結(jié)束語：

我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，對生產(chǎn)效率要求不斷提高，運(yùn)用PLC技術(shù)可以保證電氣自動化控制運(yùn)行質(zhì)量升級，滿足工作質(zhì)量工作效率的要求，還可以減少系統(tǒng)運(yùn)行能耗，及時對電氣自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)全程監(jiān)控，避免在系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)生問題。高度重視對PLC技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)，采取多樣化措施提高PLC技術(shù)發(fā)展水平，確保整個電氣自動化控制效果有效提升。

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