孫根江
(中國(guó)安能集團(tuán)第三工程局武漢分公司 湖北武漢 430000)
硬梁包水電站位于四川省甘孜藏族自治州瀘定縣冷磧鎮(zhèn)境內(nèi)的大渡河干流上。硬梁包水電站工程規(guī)模為二等大(2)型,電站4 臺(tái)機(jī)組總裝機(jī)容量108 萬(wàn)kW,采用混凝土閘和面板堆石壩+左岸引水系統(tǒng)+地下廠房的樞紐總布置方案。引水系統(tǒng)建筑物包括引水隧洞、調(diào)壓室、壓力管道等。
引水隧洞為兩條平行布置的隧洞,引水隧洞在平面布置上共設(shè)置5個(gè)轉(zhuǎn)彎點(diǎn),轉(zhuǎn)彎半徑200m 或80m,1#、2# 引水隧洞兩洞中心間距為60.0m,內(nèi)徑為13.1m,進(jìn)水口底高程1215.00m,末端調(diào)壓室處隧洞底高程1198.00m,縱坡分別為i1=0.001192、i2=0.001183,洞長(zhǎng)分別為14316.909m、14420.679m。本文探討起止樁號(hào)0+050~3+995,樁號(hào)范圍設(shè)置有1#施工支洞、2#施工支洞作為施工期交通通道,工程施工完畢后,2條施工支洞均要求進(jìn)行封堵。
從施工支洞與主洞交叉口位置分別朝上、下游方向進(jìn)行施工,兩條施工支洞連接8 個(gè)工作面平行施工。各層按分序循環(huán)作業(yè),其中上層兩側(cè)擴(kuò)挖滯后導(dǎo)洞10m 跟進(jìn)施工,下層開(kāi)挖在上層貫通后進(jìn)行,下層全斷面開(kāi)挖。出渣采用3m3側(cè)卸式裝載機(jī)裝渣,20t 自卸車(chē)按照有用料和無(wú)用料分別運(yùn)至監(jiān)理工程師指定渣場(chǎng)。
下層施工支洞施工總體程序:下層施工支洞采用全斷面法進(jìn)行開(kāi)挖,出渣采用3m3側(cè)卸式裝載機(jī)裝渣,20t 自卸車(chē)運(yùn)至指定渣場(chǎng)。
將引水洞主洞分為上、下兩層依次開(kāi)挖,結(jié)合上層施工支洞進(jìn)洞高程,確定主洞上層開(kāi)挖高度為8.0m,下層開(kāi)挖高度為6.1~7.4m。上層開(kāi)挖主要分為①、②序進(jìn)行,①序?yàn)樯蠈?m×8m(寬×高)導(dǎo)洞開(kāi)挖,②序?yàn)樯蠈觾蓚?cè)擴(kuò)挖。下層采用全斷面進(jìn)行開(kāi)挖支護(hù),具體見(jiàn)圖1。
圖1 引水隧洞上層開(kāi)挖分序
Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖根據(jù)地質(zhì)預(yù)測(cè)的結(jié)果選擇左右半洞法或者導(dǎo)洞先行,或者雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。
引水隧洞上層主要是采用中導(dǎo)洞和兩側(cè)保護(hù)層前后錯(cuò)距10m 開(kāi)挖方式,先進(jìn)行中導(dǎo)洞開(kāi)挖,尺寸為8m×8m(寬×高),Ⅲ~Ⅴ類(lèi)斷面面積依次為60.81~61.10m2,兩側(cè)保護(hù)跟進(jìn)開(kāi)挖,斷面面積25.3m2。
為了減輕水平應(yīng)力對(duì)邊墻穩(wěn)定性的影響,Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖在開(kāi)挖過(guò)程中如遇斷層、不利結(jié)構(gòu)面及軟弱巖層時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施加強(qiáng)支護(hù)(如工字鋼支撐、大管棚、超前錨桿、超前注漿小導(dǎo)管用),并選擇采用左右半洞法或者雙側(cè)壁導(dǎo)坑法進(jìn)行施工。同時(shí)在靠近掌子面1~2m 范圍內(nèi)安設(shè)φ800mm 鋼管、壁厚10mm 作為逃生管,懸掛逃生通道指示標(biāo)志,長(zhǎng)度根據(jù)圍巖自穩(wěn)情況確定,初步設(shè)定為15m,鋼管在隧道內(nèi)塌方時(shí)可作為被困人員的逃生通道,同時(shí)通道附近配備醒目的工具箱,箱內(nèi)存放應(yīng)急電筒、錘子、鋼釬等應(yīng)急工具。
上層開(kāi)挖采用鉆爆臺(tái)車(chē)配合手風(fēng)鉆鉆孔,非電毫秒雷管微差爆破,周邊光面爆破。Ⅲ類(lèi)圍巖每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺控制在3.5m;Ⅳ類(lèi)圍巖每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺控制在2.0m;Ⅴ類(lèi)圍巖每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺控制在1.0m。
開(kāi)挖渣料采用3m3裝載機(jī)裝20t 自卸汽車(chē)運(yùn)至監(jiān)理工程師指定渣場(chǎng),反鏟清撬及危石清理工作面。
引水隧洞上層開(kāi)挖采用中導(dǎo)洞和左右側(cè)保護(hù)層錯(cuò)距10m 開(kāi)挖施工,具體施工工序如下:測(cè)量放線、布孔→鉆爆→通風(fēng)散煙→出渣→(臨時(shí)安全支護(hù))→延伸風(fēng)水電線路→轉(zhuǎn)入下一循環(huán)。
引水隧洞下層主要是采用全斷面開(kāi)挖,下層開(kāi)挖周邊沿開(kāi)挖結(jié)構(gòu)線布置的兩排水平光爆孔采用手風(fēng)鉆進(jìn)行造孔,主爆孔采用T35 履帶鉆機(jī)造垂直孔,非電毫秒雷管微差爆破,每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺控制在3m。開(kāi)挖渣料采用3m3裝載機(jī)裝20t 自卸汽車(chē)運(yùn)至監(jiān)理工程師指定渣場(chǎng),反鏟清撬及危石清理工作面。
引水隧洞下層,具體施工工序如下:工作面清理→測(cè)量放線→造孔施工→鉆孔驗(yàn)收→裝藥爆破聯(lián)網(wǎng)→通風(fēng)散煙→安全處理→出渣清底→延伸風(fēng)水電線路→下一循環(huán)爆破施工。
周邊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)面采用光面爆破孔間排距0.5m×0.6m,緩沖孔間排距為0.7m×0.8m,主爆孔間排距為2.0m×2.0m,分段毫秒非電雷管微差起爆網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破。
緩沖孔及底板光爆采用手風(fēng)鉆造孔,孔徑φ42,孔深3.2m,主爆孔采用T35 液壓履帶鉆機(jī)造垂直孔,鉆孔孔徑φ90;炸藥為乳化炸藥,主爆孔采用φ32mm 藥卷,緩沖孔及底板光爆孔采用φ25mm 藥卷,爆破循環(huán)進(jìn)尺3.0m,爆破單耗0.8kg/m3,單響藥量小于24kg;采用非電毫秒延期爆破網(wǎng)絡(luò),光爆孔采用導(dǎo)爆索引爆。
引水隧洞主洞開(kāi)挖方案有多種,在施工過(guò)程中可以以進(jìn)度、成本、質(zhì)量、施工難度等方面為依據(jù),選擇最合適的施工工藝。