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      飲用水微塑料檢測中濾膜的適用性

      2020-05-19 05:12:06邢方瀟
      凈水技術(shù) 2020年5期
      關(guān)鍵詞:中微聚碳酸酯聚四氟乙烯

      李 珊,邢方瀟,王 瑜,呂 佳,張 嵐,*

      (1.中國疾病預(yù)防控制中心環(huán)境與健康相關(guān)產(chǎn)品安全所,北京 100050;2.天津市濱海新區(qū)疾病預(yù)防控制中心,天津 300457)

      微塑料是指粒徑小于5 mm的塑料碎片、顆?;蛘呃w維,按來源可分為初級微塑料和次級微塑料[1]。初級微塑料是指為滿足特定需求而生產(chǎn)的產(chǎn)品,如牙膏、洗面奶和肥皂等個人護(hù)理產(chǎn)品中的微珠[2-3];次級微塑料是指暴露于環(huán)境中的大型塑料在機(jī)械磨損和光照、風(fēng)力等自然力作用下逐漸降解形成的塑料碎片[4]。塑料制品以價格低廉、輕便易攜帶、易塑形、持久耐用等特性成為人類生活中必不可少的用具。截至2015年,全球共產(chǎn)生63億t塑料廢物,不足9%被回收,12%被焚化,約79%的塑料廢物進(jìn)入垃圾填埋場或散落在環(huán)境中,成為次級微塑料的重要來源[5]。微塑料在自然環(huán)境(如水、土壤、空氣)中廣泛存在[6-8],有報道稱在人為環(huán)境如食品[9-12]、衣物[13]、工業(yè)噴漆[14]、飲用水[10, 15-17]、茶包[18]中檢出微塑料,甚至從低級浮游生物到人的各級生物體中也有檢出[19-21]。微塑料粒徑小,不易分解,比表面積大,可吸附持久性有機(jī)污染物,對個體器官組織造成物理、化學(xué)損害,且通過食物鏈的層層富集,微塑料還會對整個生物圈造成不可避免的破壞[22-24]。世界衛(wèi)生組織(WHO)對飲用水中微塑料的健康風(fēng)險進(jìn)行了首次審查,認(rèn)為根據(jù)目前掌握的有限信息,當(dāng)前飲用水中微塑料水平尚未構(gòu)成健康風(fēng)險[6,25]。而最近有研究顯示,在95 ℃熱水中浸泡一個塑料茶包可釋放出約116億個微塑料和31億個納米塑料[18],顯著超過目前其他文獻(xiàn)中報道的飲用水中微塑料水平。實(shí)際上由于檢測方法的差異,相關(guān)研究之間的檢測結(jié)果缺乏可比性。鑒于飲用水中微塑料的存在水平,檢測過程主要包括富集和上機(jī)測定兩個步驟。本文主要針對富集過程中的濾膜選擇開展試驗(yàn)研究。目前,文獻(xiàn)報道提取環(huán)境樣本中微塑料的濾膜主要有纖維素類濾膜[26-28]、聚碳酸酯濾膜[29]及不銹鋼濾膜[15]等。本文選擇了硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜這3種纖維素類濾膜,以及聚碳酸酯濾膜、不銹鋼濾膜、聚四氟乙烯濾膜作為研究對象,對6種濾膜在過濾、洗脫的富集過程中對飲用水中微塑料檢測的適用性進(jìn)行探討。

      1 材料與方法

      1.1 儀器與試劑

      純水機(jī)(Milli-Q Integral 5,法國),GM-0.5 A隔膜真空泵(天津津騰試驗(yàn)設(shè)備公司),ME104電子天平(感量0.000 1 g,瑞士Mettler公司),超聲波清洗器(寧波新芝生物科技股份有限公司),玻璃抽濾裝置(25 mm,亞邁),9140MBE數(shù)顯不銹鋼鼓風(fēng)干燥箱(上海博迅醫(yī)療生物儀器股份有限公司),干燥器。

      PVC微粒(Sigma-Aldrich,德國),無水乙醇(北京化工廠),異丙醇(北京化工廠),HNO3(北京化工廠),均為分析純,試驗(yàn)用水為超純水。

      硝酸纖維素濾膜(0.45 μm,millipore,美國)、聚碳酸酯濾膜(0.45 μm,whatman,美國)、聚四氟乙烯濾膜(0.45 μm,津騰)、混合纖維素濾膜(0.45 μm,安譜)、玻璃纖維素濾膜(0.7 μm,whatman,美國)、不銹鋼濾膜(4 μm,河北不銹鋼網(wǎng)廠),鋁箔,玻璃培養(yǎng)皿,5 L細(xì)口玻璃瓶。

      1.2 試驗(yàn)方法

      本研究采用加標(biāo)方法測試過濾和洗脫過程中6種濾膜的適用性。

      1.2.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備

      (1)不銹鋼濾膜:用異丙醇充分溶解不銹鋼濾膜上的油污,然后用超純水沖洗3次,烘干后保存在燒杯中,用鋁箔覆蓋杯口,隨取隨用。

      (2)玻璃培養(yǎng)皿:用50%乙醇溶液、超純水各清洗3次,烘干后備用。

      1.2.2 試驗(yàn)操作

      (1)將一張濾膜放置于洗凈的培養(yǎng)皿中,合蓋于40 ℃干燥箱烘烤20 min,之后迅速轉(zhuǎn)移至干燥器,冷卻至室溫,稱量計數(shù),然后再次烘干、冷卻、稱量計數(shù),重復(fù)此操作直至恒重(相鄰兩次稱量相差不超過0.000 4 g),此質(zhì)量為m1,放置于干燥器中備用。

      (2)稱取一定質(zhì)量的PVC微粒(質(zhì)量為m),添加到裝有5 L超純水的細(xì)口玻璃瓶中,制成加標(biāo)樣。

      (3)用(1)中已稱至恒重的濾膜過濾加標(biāo)樣,玻璃瓶內(nèi)壁及濾杯內(nèi)壁用超純水涮洗3次,將過濾后的濾膜置于原培養(yǎng)皿中,合蓋于40 ℃干燥箱烘干,之后迅速轉(zhuǎn)移至干燥器,冷卻至室溫,稱量計數(shù),重復(fù)上述操作直至恒重,此質(zhì)量為m2。

      (4)另取不銹鋼濾膜置于洗凈的培養(yǎng)皿中,合蓋于40 ℃干燥箱烘干20 min,之后迅速轉(zhuǎn)移至干燥器,冷卻至室溫,稱量計數(shù),重復(fù)上述操作直至恒重,此質(zhì)量為m3,置于干燥器中備用。

      (5)將過濾后的濾膜置于裝有100 mL超純水的燒杯中超聲洗脫20 min(30 ℃)后取出,用超純水對濾膜正反面分別沖洗3次,將沖洗液與洗脫液混合;將混合液用按照(4)方法處理已稱至恒重的不銹鋼濾膜過濾,燒杯內(nèi)壁及濾杯內(nèi)壁用超純水沖洗3次,沖洗液同樣完成過濾,之后將過濾后的不銹鋼濾膜取出并置于原培養(yǎng)皿中,合蓋于40 ℃干燥箱中烘干,之后迅速轉(zhuǎn)移至干燥器,冷卻至室溫,稱量計數(shù),然后再次烘干、冷卻、稱量計數(shù),重復(fù)操作至恒重,此質(zhì)量為m4。

      (6)重復(fù)以上(1)~(5)操作,每種濾膜得到6個平行樣。

      1.2.3 計算

      通過計算過濾前后和洗脫前后濾膜重量變化評估6種濾膜對PVC微粒的過濾和洗脫效果,如式(1)~式(4)。

      ΔRi=m2-m1

      (1)

      ΔEi=m4-m3

      (2)

      (3)

      (4)

      其中:ΔRi——截留量,g;

      ΔEi——洗脫量,g;

      m1、m2——過濾前后濾膜及培養(yǎng)皿的稱重,g;

      m3、m4——洗脫前后濾膜及培養(yǎng)皿的稱重,g;

      n——每種濾膜的平行樣數(shù)量,n=6;

      m——PVC微粒加標(biāo)量,g;

      i——6組平行樣的排序,i=1、2、3、4、5、6。

      1.3 質(zhì)量控制措施

      試驗(yàn)操作中采用了以下質(zhì)量控制措施:(1)為減少空氣沉降、衣物等外環(huán)境中微塑料污染及人體皮屑等可能帶來的污染,整個試驗(yàn)過程均在通風(fēng)柜中進(jìn)行,試驗(yàn)人員穿白色棉質(zhì)工作服,戴丁腈手套;(2)所有器皿在第一次使用時、閑置一段時間后或接觸了微塑料后,均用2% HNO3充分灌洗、50%乙醇超聲清洗10 min,并用超純水清洗3次,器皿不使用時用鋁箔蓋住開口;(3)過濾實(shí)際樣品前,提前檢查過濾器的氣密性;(4)過濾過程中避免磨砂玻璃瓶蓋與樣品瓶瓶口反復(fù)接觸,以防帶入額外污染,如玻璃渣、空氣中的纖維等。

      1.4 數(shù)據(jù)統(tǒng)計

      試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用 SPSS 17.0 軟件進(jìn)行統(tǒng)計分析。其中,不同濾膜對PVC微粒截留率采用單因素方差分析,不同濾膜過濾前后、洗脫前后PVC微粒的質(zhì)量變化差異采用配對t檢驗(yàn),因素間的兩兩比較采用SNK法。P<0.05 認(rèn)為差異有統(tǒng)計學(xué)意義。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 濾膜的特點(diǎn)與使用感受

      本研究的試驗(yàn)對象為硝酸纖維素濾膜、聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜及不銹鋼濾膜,表1分別從濾膜孔徑、價格及使用感受等方面對6種濾膜的性能進(jìn)行了比較。從價格上分析,聚四氟乙烯濾膜價格最低,硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜及玻璃纖維素濾膜價格適中,聚碳酸酯濾膜和不銹鋼濾膜價格偏貴;從過濾效率上分析,相同孔徑的4種濾膜中,硝酸纖維素濾膜、聚四氟乙烯濾膜、混合纖維素濾膜過濾效率相當(dāng),聚碳酸酯濾膜過濾效率略低;從使用感受上分析,硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜及玻璃纖維素濾膜平整服帖,但質(zhì)地脆弱,烘干耗時久,超聲洗脫時破損嚴(yán)重;聚碳酸酯濾膜平整服帖,最輕薄,烘干耗時適中;聚四氟乙烯濾膜質(zhì)地堅韌,烘干后濾膜彎曲弧度大,表面截留的物質(zhì)易掉落;不銹鋼濾膜使用感受最佳,質(zhì)地堅韌,易烘干,且材質(zhì)不會干擾紅外光譜儀的定性分析。

      圖1 不同濾膜對PVC微粒的過濾效果Fig.1 Filtration Effects of Different Membranes on PVC Microplastics

      2.2 濾膜的選擇

      2.2.1 過濾效果評估

      按1.2試驗(yàn)步驟分別對硝酸纖維素濾膜、聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜及不銹鋼濾膜的過濾效果進(jìn)行測試,每種濾膜平行測試6次,結(jié)果如圖1和表2所示。由圖1和表2可知:聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜及不銹鋼濾膜對PVC微粒的截留率較高,分別為89.1%、94.2%、97.1%,RSD分別為11%、9.4%、8.8%;硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜及玻璃纖維素濾膜對PVC微粒的截留率相對較低,分別為61.9%、45.5%、61.9%,RSD分別為17%、7.9%、5.7%;硝酸纖維素濾膜重現(xiàn)性稍差,可能是由于濾膜易在過濾時發(fā)生破損且每次的破損程度不同。

      經(jīng)單因素方差分析,不同濾膜對PVC微粒的截留率存在差異(F=43.392,P<0.001)。經(jīng)兩兩比較后發(fā)現(xiàn),聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜及不銹鋼濾膜對PVC微粒的截留率高于3種纖維素濾膜的截留率(P<0.05),該3組間無顯著性差異(P>0.05)。分別將6種濾膜的加標(biāo)量和截留量進(jìn)行配對t檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜和玻璃纖維素濾膜對PVC微粒的截留量均顯著低于加標(biāo)量(P<0.05)。造成這種差異的原因可能是硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜及玻璃纖維素濾膜結(jié)構(gòu)疏松,濾膜濕潤后孔徑發(fā)生改變;另一可能原因是其孔徑不均,標(biāo)注的孔徑規(guī)格是平均孔徑而非實(shí)際孔徑。聚四氟乙烯濾膜、聚碳酸酯濾膜及不銹鋼濾膜3種濾膜對PVC微粒截留量與加標(biāo)量無顯著性差異(P>0.05)。

      表2 不同濾膜對PVC微粒的過濾/洗脫效果(n=6)Tab.2 Filtration/Elution Effects of Different Membranes on PVC Particles (n=6)

      注:P值為配對t檢驗(yàn)的概率值

      圖2 不同濾膜經(jīng)洗脫后的洗脫液(a)硝酸纖維素濾膜;(b)聚碳酸酯濾膜;(c)聚四氟乙烯濾膜;(d)混合纖維素濾膜;(e)玻璃纖維素濾膜;(f)不銹鋼濾膜Fig.2 Eluent of Different Filter Membranes after Elution(a)Cellulose Nitrate Membrane;(b)Polycarbonate Membrane;(c)Polytetrafluoroethylene Membrane;(d)Mixed Cellulose Membrane;(e)Cellulose Membrane;(f)Stainless Steel Membrane

      2.2.2 洗脫效果評估

      按1.2試驗(yàn)步驟分別對硝酸纖維素濾膜、聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜及不銹鋼濾膜的洗脫效果進(jìn)行測試,每種濾膜平行測試6次,數(shù)據(jù)如表2所示。由表2可知:聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜及不銹鋼濾膜的平均洗脫率分別為95.9%、91.7%、94.2%,RSD分別為10%、15%、14%;硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜的平均洗脫率分別為397%、823%、190%,RSD分別為25%、42%、17%。

      分別對硝酸纖維素濾膜、聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜及不銹鋼濾膜的截留量和洗脫量進(jìn)行配對t檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜及玻璃纖維素濾膜在洗脫前、后,PVC微粒質(zhì)量有顯著變化,洗脫量明顯大于截留量(P<0.05)。肉眼觀察亦發(fā)現(xiàn),硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜及玻璃纖維素濾膜經(jīng)過洗脫后,洗脫液出現(xiàn)不同程度的渾濁(圖2),說明硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜在洗脫時出現(xiàn)濾膜破損,這也導(dǎo)致3種纖維素類濾膜對PVC微粒的洗脫率超過100%,因此,這3種濾膜不適合用于飲用水中微塑料的檢測。聚四氟乙烯濾膜、聚碳酸酯濾膜及不銹鋼濾膜在洗脫前后,各自的截留量和洗脫量無顯著性差異(P>0.05);經(jīng)單因素方差分析,這3種濾膜對PVC微粒的洗脫率亦無顯著性差異(F=0.493,P=0.621),可用于飲用水中微塑料的檢測。但因聚碳酸酯和聚四氟乙烯均是常用的工程塑料,已有文獻(xiàn)報道在飲用水中檢測到聚四氟乙烯[17]。如選擇這兩種濾膜,可能導(dǎo)致難以判斷檢測到的微塑料是水樣中固有的成分,還是來自濾膜脫落,加之使用感受上亦各有缺點(diǎn),因此,最終選擇推薦不銹鋼濾膜。

      3 小結(jié)

      近年來,微塑料作為新型污染物受到了社會各界的廣泛關(guān)注,已有研究報道在飲用水中檢出微塑料,但國際上目前尚未建立標(biāo)準(zhǔn)化的檢測方法。目前,飲用水中微塑料檢測方法的研究主要集中在不同的有機(jī)質(zhì)消解方式及不同的分析儀器對檢測結(jié)果的影響等方面,尚未有研究考慮濾膜性能對微塑料檢測的影響。

      本研究以濾膜為切入點(diǎn),從孔徑、價格、使用感受等方面綜合比較了硝酸纖維素濾膜、聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜及不銹鋼濾膜的性能,并通過純水加標(biāo)試驗(yàn)得到了6種濾膜對PVC微粒的平均截留率數(shù)據(jù)(依次為61.9%、89.1%、94.2%、45.5%、61.9%、97.1%,RSD分別為17%、11%、9.4%、7.9%、5.7%、8.8%)和平均洗脫率數(shù)據(jù)(依次為397%、95.9%、91.7%、823%、190%、94.2%,RSD分別為25%、10%、15%、42%、17%、14%)。經(jīng)統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)硝酸纖維素濾膜、混合纖維素濾膜、玻璃纖維素濾膜的截留量低于加標(biāo)量(P<0.05),洗脫量高于截留量(P<0.05),說明濾膜的過濾、洗脫效果均不佳。聚碳酸酯濾膜、聚四氟乙烯濾膜和不銹鋼濾膜的過濾、洗脫效果良好,且3種濾膜的平均截留率和洗脫率均無顯著性差異(P>0.05)。

      聚碳酸酯和聚四氟乙烯為常用工程塑料,可能會對污染來源的判斷帶來困擾,因此,推薦將不銹鋼濾膜用于飲用水中微塑料檢測的富集過程。

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