(深圳供電局有限公司,廣東 深圳 518001)
配電網(wǎng)帶電作業(yè)中常常會遇到將中壓或者低壓架空絕緣導(dǎo)線外皮剝掉的情況,此時就會用到剝皮器,由于這些導(dǎo)線外皮強度較高、較厚在使用剝皮器進行剝皮時不易將外皮剝掉,需要多次往復(fù)使用剝皮器,降低作業(yè)效率,有時候甚至?xí)l繁損壞剝皮器刀具。為了解決上述問題,深圳供電局有限公司研制的新型產(chǎn)品一種架空絕緣線剝皮輔助工具可在使用剝皮器前在需要剝皮的區(qū)域?qū)⒔^緣線外皮加熱軟化,然后再利用剝皮器進行剝皮,這樣在一次剝皮做操作中就可以迅速干凈地將絕緣外皮剝掉,大大提高作業(yè)效率。
1)熱風(fēng)槍本體1,內(nèi)部包含發(fā)熱電阻絲、風(fēng)扇等裝置,作用是提供熱。
圖1 結(jié)構(gòu)設(shè)計圖
2)固定殼2,為3D打印尼龍外殼。作用是固定加熱槍、懸掛電池和無線控制模塊、連接安裝桿。
3)電池3,為24 V直流鋰電池,呈長方體結(jié)構(gòu)。作用是為熱風(fēng)槍提供電源。
4)無線控制模塊4,為具有發(fā)射和接收無線信號及控制加熱槍通斷電的電路板。作用是控制熱風(fēng)槍通斷電及接收遙控器發(fā)射過來的信號。
5)導(dǎo)線夾5,為雙層半圓管結(jié)構(gòu),不銹鋼材質(zhì),具有高傳導(dǎo)導(dǎo)熱特性。作用是包覆絕緣導(dǎo)線絕緣層,聚集熱量并循環(huán)導(dǎo)熱,使絕緣導(dǎo)線周圍能更好受熱。
6)操作桿6,為環(huán)氧樹脂的圓管,一端與固定殼相連,另一端安裝有橡膠把手。作用是便于將整個裝置進行架空操作桿帶電作業(yè)。
配網(wǎng)帶電作業(yè)絕緣導(dǎo)線新型剝切輔助工具在具體制作時,需要檢查各構(gòu)件之間的連接情況,確保連接情況良好,電路部分檢查連接情況可靠,使用的絕緣材料滿足相關(guān)絕緣要求。在具體實施過程中,采用尼龍材料作為外殼絕緣材料,環(huán)氧樹脂作為操作桿絕緣材料。打開不銹鋼合頁圈,手持操作桿托舉使得架空絕緣導(dǎo)線進入合頁圈,并與之同軸,關(guān)閉合頁圈。打開遙控開關(guān),熱風(fēng)槍開始工作。待到導(dǎo)線絕緣層軟化后(截面95 mm2以下電纜軟化時間為90 s,截面120 mm2及以上電纜軟化時間為120 s)關(guān)閉遙控開關(guān),打開合頁圈,使用常用手工刀具開始絕緣剝切工作。
1.3.1 絕緣材料選擇
對于固定外殼和操作桿部件用絕緣材料,一般選擇尼龍、ABS或者環(huán)氧樹脂。固定外殼包覆熱風(fēng)槍本體,靠近熱出風(fēng)口,因此對其耐熱性有一定的要求,加上其外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計的特殊性,對機加工韌性有較高要求,幾種絕緣材料比較得出尼龍韌性較環(huán)氧樹脂強、耐溫性和熔點較ABS高出一些,故固定外殼采用尼龍材質(zhì)。
操作桿為保證足夠的絕緣距離,選用玻璃鋼環(huán)氧樹脂原因有:①在電氣特性上具備高介電性能、耐表面漏電、耐電弧性能。②戶外化學(xué)穩(wěn)定性上具備耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。③機械性能上具備高強度機械特性,負荷承壓及拉伸強度都要優(yōu)于其他。
1.3.2 熱風(fēng)槍設(shè)計
架空絕緣導(dǎo)線大多采用聚乙烯鋼芯鋁絞線,其熱性能參數(shù)如表1。
表1 熱性能參數(shù)
按照規(guī)范,架空導(dǎo)體線芯最高允許溫度不超過(鋼芯鋁絞線和鋼芯鋁合金絞線)70 ℃(大跨越段線路不超過90 ℃),原因是溫度上升會使導(dǎo)線在接頭處氧化,電阻增加,如此反復(fù)會導(dǎo)致接頭處燒斷;同時溫度升高會使架空導(dǎo)線弛度增大,造成交叉跨越距離不夠而放電。
根據(jù)熱導(dǎo)率公式:
k:熱導(dǎo)率;Q:熱量;t:時間;L:長度;A:面積;T:溫度差。
質(zhì)量×比熱容×溫度的變化
Q=CM(t2-t1)
Q—熱量;C—比熱容;M—質(zhì)量;t2—物體最后溫度;t1—物體初始溫度。
依據(jù)上述公式計算可得,線芯傳導(dǎo)溫度差應(yīng)控制在30 ℃以下,此時熱風(fēng)槍產(chǎn)生的絕緣層初始溫度為286 ℃,考慮到熱風(fēng)槍出風(fēng)口距離導(dǎo)線2 cm,本項目設(shè)計熱風(fēng)槍出風(fēng)溫度為300 ℃。
1.3.3 外形設(shè)計
采用流線型哈夫結(jié)構(gòu),兩側(cè)均開有“V”字型進風(fēng)口,前端出口卡住熱風(fēng)口,末端與操作桿鑲嵌連接,確保機械強度的同時滿足足夠的絕緣要求。
1.3.4 試驗設(shè)計
工頻耐壓45 kV/min不擊穿,不閃絡(luò)。
利用該裝置剝切絕緣架空導(dǎo)線時,不再會對線芯有任何損傷,可以大大節(jié)省作業(yè)人員的勞動強度,并節(jié)約1/3的單位時間,提高工作效率,降低單位時間內(nèi)作業(yè)風(fēng)險。
隨著配電網(wǎng)規(guī)模的不斷擴大,架空線路所處環(huán)境也日益復(fù)雜,對供電質(zhì)量和可靠性提出了越來越高的要求。為提高配網(wǎng)的安全水平,通過對架空線路進行絕緣化改造,防止受到異物侵擾發(fā)生短路跳閘事故是各供電公司線路改造和發(fā)展的主要方向之一。加上帶電作業(yè)的普及,未來架空絕緣線剝皮作業(yè)日趨增多。
該裝置功能針對性強、可行性高、操作簡單、不會損傷導(dǎo)線的導(dǎo)體,在減少現(xiàn)有各種型號的剝皮工器具損耗,節(jié)省施工成本的同時,也能使帶電作業(yè)人員保持充足的體力與精神,安全地完成帶電作業(yè)項目。
經(jīng)濟效益:該項目投資5萬元進行樣品設(shè)計研發(fā)、開鑿模具、出廠試驗報告、專利申請等,如批量生產(chǎn),每套成本價在2 000元左右。預(yù)計市場售價8 000元左右,回報率可達到300%。
社會效益:該產(chǎn)品相比目前國內(nèi)外的剝皮工器具幾萬甚至幾十萬,極具市場競爭力。該產(chǎn)品可激發(fā)國內(nèi)外對于此項目帶電作業(yè)工具器創(chuàng)新化競爭,研發(fā)出更好更優(yōu)的產(chǎn)品,為帶電作業(yè)快速發(fā)展注入新能量。
配網(wǎng)帶電作業(yè)絕緣導(dǎo)線新型剝切輔助工具的導(dǎo)線夾套在架空絕緣導(dǎo)線上,打開遙控開關(guān),熱風(fēng)槍開始工作。待到導(dǎo)線絕緣層軟化后(截面95 mm2以下電纜軟化時間為90 s,截面120 mm2及以上電纜軟化時間為120 s)關(guān)閉遙控開關(guān),打開合頁圈,使用常用手工刀具開始絕緣剝切工作。操作方便簡單,在導(dǎo)線絕緣層剝切工作中既節(jié)省時間,又降低作業(yè)強度。經(jīng)過多次的現(xiàn)場測試,獲得良好的效果,值得在帶電作業(yè)項目中推廣使用。