華制智能品牌市場部

10天建成火神山醫(yī)院，72小時改造完成方艙醫(yī)院，無人巡邏機器人、消毒機器人、大數(shù)據(jù)監(jiān)測技術……2020年的這場戰(zhàn)“疫”中，將中國制造和科技的力量展現(xiàn)得淋漓盡致。

作為“新基建”的重要組成部分，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)制造、物資調配、數(shù)據(jù)監(jiān)控等方面發(fā)揮著重要作用，促進了社會資源的優(yōu)化配置，強化及完善了產(chǎn)業(yè)鏈體系建設，推動著產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化轉型升級。

據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國各類型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺數(shù)量超百家，工業(yè)App數(shù)量多達2000余個。區(qū)別于從IT或從消費領域跨入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的企業(yè)，華制智能深耕制造業(yè)10多年，擁有得天獨厚的先天基因。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的先行者

早在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還未進入大眾視野之時，華制智能就已提前布局。

華制智能深入研究德國、美國、日本等國外先進理念、技術，在“德國]業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國制造2025”三大標準體系的融合中，結合自身豐富的制造業(yè)場景實踐，打造出橫跨行業(yè)、縱跨專業(yè)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，聚焦設備互聯(lián)、制造協(xié)同、運營管控、數(shù)據(jù)智能等應用場景，提供卓越的產(chǎn)品與解決方案以推動中國制造業(yè)轉型發(fā)展。

前瞻性的戰(zhàn)略布局，讓華制智能贏得了先行優(yōu)勢。

2017年，風口到來。我國正式出臺工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂層規(guī)劃，伴隨人們的認知升級，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個融合了5G、大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興技術的平臺，成為全球各國各企業(yè)爭相搶占的高地。

國外大企業(yè)通過收購、兼并等搶占市場。如德國西門子以6億歐元收購云原生低代碼應用開發(fā)領域領導者Mendix公司，以鞏固其在工業(yè)數(shù)字化領域的領先地位;傳統(tǒng)工業(yè)CAD、PLM領域巨頭PTC陸續(xù)并購、收購多家與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心技術相關的企業(yè)，力求將物聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)分析、機器學習、AR等新興技術融合到傳統(tǒng)工業(yè)制造領域。

國內(nèi)也重點發(fā)力制造企業(yè)“智能化”之路。國務院印發(fā)《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》，指出要通過發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)促進實體經(jīng)濟振興，加快其轉型升級。

秉承全球資源嫁接中國的理念，華制智能作為這場“智能化”改革的代表企業(yè)，基于全球領先技術架構搭建的華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過多年行業(yè)實踐，積累了大量的工業(yè)應用組件和工業(yè)數(shù)據(jù)分析模型，使得平臺擁有了高可配、快部署、易運維、強穩(wěn)定的獨特優(yōu)勢。華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺涵蓋IoT物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、智能生產(chǎn)、智能物流、數(shù)字化駕駛艙、工業(yè)大腦、數(shù)字孿生等產(chǎn)品，幫助中國制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字轉型、智能升級。

乘風趁勢，面對行業(yè)發(fā)展一日千里的巨變，華制智能仍在不斷思考和探索：“什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心內(nèi)涵，如何通過數(shù)字技術與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合形成創(chuàng)新應用，什么樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺才是客戶真正想要的？”

從實踐層面，華制智能發(fā)現(xiàn)只有緊密圍繞“大數(shù)據(jù)”“云計算”“人工智能”等核心技術，立足“云”端，建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“大腦”，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動、價值創(chuàng)新，才能真正構建數(shù)字時代的核心競爭力。 因此，華制智能以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心，立足于“全球本地、能上能下、可軟可硬、有天有地”的獨特優(yōu)勢，連接全球眾多技術伙伴，運用“AI+智能制造”創(chuàng)新技術，助力中國制造企業(yè)數(shù)字化轉型，實現(xiàn)新增長。

“新基建”中的數(shù)字化轉型中流砥柱

今年，我國加快推動5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等“新基建”建沒。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與5G;、大數(shù)據(jù)、人工智能等數(shù)字技術融合，一起構成未來經(jīng)濟增長的新動能，承載著提升制造業(yè)產(chǎn)業(yè)協(xié)同效率，實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級的期望。

將生產(chǎn)制造的“硬”環(huán)節(jié)與分析服務的“軟”環(huán)節(jié)互聯(lián)，華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全面賦能中國制造企業(yè)。 具體而言，通過5G、人工智能等技術融合，華制智能為中國制造企業(yè)提供基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的設備互聯(lián)、制造協(xié)同、運營管控及數(shù)據(jù)智能的一站式解決方案。幫助制造企業(yè)進行全鏈路、多維度數(shù)據(jù)打通，真正實現(xiàn)端到端的快速集成，提升整體分析優(yōu)化及預測能力，重構企業(yè)生產(chǎn)、管理、經(jīng)營模式。目前，華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，在能源化工、裝備制造、汽車零部件等行業(yè)已打造出多個標桿化場景應用及國家級試點示范項目。

首先，在設備互聯(lián)層，作為制造企業(yè)數(shù)字化轉型中的底層環(huán)節(jié)，設備互聯(lián)是不少制造企業(yè)的“攔路虎”。很多企業(yè)在進行廠內(nèi)產(chǎn)線數(shù)據(jù)化轉型時，面臨著大量老舊設備聯(lián)網(wǎng)和設備通訊協(xié)議不一的問題，使得數(shù)據(jù)采集非常困難;而改造完成后還面臨海量實時數(shù)據(jù)清洗、分析等處理難題。

華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺擁有的IoT物聯(lián)網(wǎng)、設備數(shù)采、邊緣計算、智能網(wǎng)關等產(chǎn)品，支持有線、無線、加裝傳感器等多種設備聯(lián)網(wǎng)方式，并且可依據(jù)現(xiàn)場情況，采用小而靈活的方式將其部署在各個產(chǎn)線上，幫助企業(yè)快速采集并管理海量設備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、品質數(shù)據(jù)、能效數(shù)據(jù)等信息，使前端工位與實際業(yè)務得以結合。目前，該技術已經(jīng)廣泛應用于數(shù)字化工廠建設等項目中，可為制造企業(yè)帶來大幅效率提升。

2019年，華制智能和運營商聯(lián)合打造的智能工廠獲得深圳市政府第一批5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用示范，主要應用場景在兩個方面：一方面是基于5G低延時，對于設備進行實時數(shù)據(jù)采集和傳輸，另一個方面是通過5G的高帶寬實現(xiàn)工業(yè)AR /VR高清視頻監(jiān)控和遠程設備運維。由此實現(xiàn)了跨車間、跨工廠、跨區(qū)域的高性能實時連接，大幅度提高了生產(chǎn)效率和靈活度。

其次，在制造協(xié)同層，華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺擁有智能生產(chǎn)、智能物流、智能服務等產(chǎn)品，適用于制造現(xiàn)場的不同場景，連通生產(chǎn)流程的不同管理模塊和業(yè)務系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部與外部的協(xié)同，統(tǒng)一整合數(shù)據(jù)資源，提高制造運營效率。

其中，針對流程行業(yè)關注的能源與安環(huán)領域，華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造了智慧能源（EEW）和智慧安環(huán)（HSE）產(chǎn)品，并成為企業(yè)提高能效與安全環(huán)保的利器。通過智能在線監(jiān)測和能源計量模型等綜合監(jiān)控、企業(yè)生產(chǎn)全流程管理、重大危險源監(jiān)測預警等，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠程監(jiān)測，為企業(yè)生產(chǎn)管理人員提供能源監(jiān)測看板，進行各類數(shù)據(jù)分析，提供專業(yè)科學的能源優(yōu)化方案;也為企業(yè)上層管理提供綜合管控駕駛艙，提供各項數(shù)據(jù)展示，輔助企業(yè)實現(xiàn)精細化管理。同時構筑安全生產(chǎn)“防護壩”，保障企業(yè)生產(chǎn)過程安全，降低企業(yè)運營成本。

被評為2018年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)秀應用案例的華制智能化工行業(yè)應用，通過無碼Pass引擎，將企業(yè)生產(chǎn)管控、能源管理、設備管理等領域的數(shù)據(jù)信息集中治理，實時監(jiān)控。并通過數(shù)據(jù)分析挖掘，優(yōu)化資源使用，構建預測性維護，減少由于非計劃停車而引起的大量損失，實現(xiàn)智能化產(chǎn)品的全生命周期管理。

對于許多制造企業(yè)來說，數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析還只是停留在初級階段。由于缺乏平臺與技術的運用，散落在生產(chǎn)鏈條當中的數(shù)據(jù)，沒有被充分挖掘和調動，無法帶來效益的提升，更無法為決策者提供精準的決策依據(jù)。除了生產(chǎn)制造外，華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在運營管控方面，構建了“小前端、大后臺”模式的智能管控平臺一數(shù)字化駕駛艙。通過實時管控企業(yè)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)運營各系統(tǒng)資源，提供豐富的報表組態(tài)、模板庫、可視化業(yè)務儀表臺，并支持多終端顯示屏，讓數(shù)據(jù)“躍然屏上”，讓企業(yè)面對數(shù)據(jù)分散、運營排查管控難、人員風險等難題時，提供全面、及時、準確的運營保障，有效加強企業(yè)運營、生產(chǎn)調度指揮。通過從前端釋放數(shù)據(jù)價值，幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化管理，輔助智能決策，創(chuàng)新運營管理模式。

除此之外，華制云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺還通過“產(chǎn)供銷”全鏈路算法模型，借助云計算+大數(shù)據(jù)+AI技術，進行海量的數(shù)據(jù)處理、分析、建模等，輔助智能決策，幫助企業(yè)洞察市場商機，靈活調配資源，搶占增量市場。

助力制造業(yè)探索新增量

數(shù)字化時代，萬物皆互聯(lián)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了工業(yè)體系與互聯(lián)網(wǎng)體系的全方位融合。

一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字技術融合，拓寬了制造業(yè)邊界，促進供應鏈和產(chǎn)業(yè)鏈全球化高效協(xié)同分工;另一方面，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為智能制造提供基礎設施和現(xiàn)實路徑，推動中國制造向高端制造邁進。

華制智能創(chuàng)立之初便許下愿景：“用世界級智慧推動中國經(jīng)濟騰飛，讓中國制造在全球更受尊敬”。華制智能希望通過與全球頂尖智慧合作，積極開展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術、標準和產(chǎn)業(yè)研究，共同探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新模式和新機制，推進技術、產(chǎn)業(yè)與應用，助力中國制造發(fā)展。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賽道上，華制智能已經(jīng)跑在了前面。