田兆義
摘要:目前我國區(qū)塊頁巖氣水平井常規(guī)分段壓裂,在壓裂之前會進行試壓,極少數(shù)井會發(fā)現(xiàn)試壓不合格(試壓標準:半小時試壓壓降小于規(guī)定標準)故需要進行堵漏技術(shù)服務(wù)作業(yè)恢復井筒完整性,堵漏作業(yè)后,油層套管恢復全通徑,不影響后續(xù)井下作業(yè),采用壓差激活堵漏滿足堵漏技術(shù)要求的前提下,采用快速堵漏技術(shù),縮短施工周期,給頁巖氣氣開發(fā)解決了問題,目前急需引進性能成熟、可靠的壓差堵漏技術(shù)服務(wù)及其服務(wù)商開展壓差激活堵漏作業(yè)。
關(guān)鍵詞:頁巖;堵漏;技術(shù)
1、發(fā)生小型井漏(漏速5方/小時以內(nèi)),且不下儀器,可用堵漏材料封堵,但封堵時效需滿足后期施工要求。若使用儀器,堵漏材料影響使用效果,需采用水泥堵漏。
2、對于堵漏無效的嚴重井漏(漏速≧60方/小時),直接水泥封堵。
3、對于漏點明確的嚴重井漏,可見漏即堵,以準確判斷漏層位置,提高堵漏成功率。
4、對于一般井漏,在地層條件較明確(比如側(cè)鉆或鄰井較近)、不加大顆粒堵漏劑可鉆進情況下,可根據(jù)井場配漿水、泥漿藥品存儲量、經(jīng)濟效益等綜合考慮,確定鉆進井段,盡量避免出現(xiàn)連續(xù)漏失段未能一次鉆穿的情況。
5、注水泥注意事項
(1)施工前,探好靜液面高度,測算漏層地層壓力;P=ρgh
(2)使用泵車測算漏速;V漏=(Q注-Q返-Q虧空)/t注
(3)確定下鉆位置。對于嚴重井漏采用吊灌方式,防止水泥漿快速進入漏層;對于一般井漏且漏點明確井段,采用直返、吊灌均可,但漏層以上液柱壓力+設(shè)計水泥塞高度的水泥漿液柱壓力之和至少等于漏層地層壓力,以保證水泥漿進入漏層并形成有效水泥塞。
(4)根據(jù)地層壓力、漏速、下鉆位置、堵漏方式,確定水泥漿量;對于側(cè)鉆井精細測算,防止封固側(cè)鉆井口;
(5)嚴禁下入鉆頭注水泥,防止起鉆卡鉆等情況;
(6)適當調(diào)整初凝時間,增加水泥漿可流動時間,以實現(xiàn)水泥漿盡量多進入地層、減少塞高的較好堵漏效果。
(7)水泥替量完成后,起鉆過程中,及時灌入泥漿(或高密度泥漿),保證液面高度,提高液柱壓力。
(8)堵漏成功后,根據(jù)下步設(shè)計密度上限,對封堵段、裸眼段進行承壓試驗,確保不漏后再進行下步施工。
6、其它堵漏方案
鉆遇井漏需水泥堵漏時,首先采用合理粒徑的堵漏材料進行封堵:(1)若難以起到堵漏效果,則采用常規(guī)方法注水泥堵漏;
(2)若能夠有效堵漏,則進行承壓試驗,承壓當量系數(shù)達1.7以上,建議采用關(guān)井注水泥方法,使水泥漿全部注入鉆桿下部以下井段,使水泥漿更多、更可控地進入漏層;若承壓失敗,則采用常規(guī)方法堵漏。