薛成鋼
【摘 要】遼河油田齊40塊蒸汽驅(qū)于2003年7月轉(zhuǎn)入7個(gè)擴(kuò)大試驗(yàn)井組,在蒸汽驅(qū)開(kāi)發(fā)過(guò)程中個(gè)別汽驅(qū)井組出現(xiàn)油汽比和采注比較低、汽竄等問(wèn)題。為了進(jìn)一步提高汽驅(qū)井組的油汽比,防止汽竄加劇的現(xiàn)象,在對(duì)齊40區(qū)塊油井進(jìn)行室內(nèi)模擬試驗(yàn)并研制取得成功的基礎(chǔ)上,引進(jìn)實(shí)施蒸汽驅(qū)+高溫氣體驅(qū)油技術(shù),實(shí)施后汽驅(qū)井組見(jiàn)到了很好的生產(chǎn)效果。為全塊整體轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)開(kāi)發(fā)后進(jìn)一步提高汽驅(qū)井組油汽比奠定了基礎(chǔ),同時(shí)也為其他蒸汽驅(qū)區(qū)塊開(kāi)發(fā)提供了借鑒。
【關(guān)鍵詞】蒸汽驅(qū)+高溫氣體驅(qū)油技術(shù);研究及應(yīng)用
一、前言
高溫氣體驅(qū)油技術(shù)主要是利用注入到地層內(nèi)的化學(xué)驅(qū)油體系,在地層條件下發(fā)生反應(yīng)生成的CO2氣體、及其反應(yīng)生成物、表面活性劑的協(xié)同效應(yīng),達(dá)到提高蒸汽波及體積和提高驅(qū)油效率的作用,提高油井產(chǎn)量。高溫氣體驅(qū)油劑生成的CO2和NH3與表面活性劑形成很好的驅(qū)油體系。對(duì)齊40塊進(jìn)行了模擬試驗(yàn),通過(guò)大量試驗(yàn)得知:CO2-堿-表面活性劑體系對(duì)齊40塊蒸汽驅(qū)井組的驅(qū)油率達(dá)到13%以上。應(yīng)用該技術(shù)能夠極大地提高齊40塊蒸汽驅(qū)井組的原油采收率。
二、區(qū)塊開(kāi)采現(xiàn)狀
注汽井由于采取籠統(tǒng)注汽,由于蒸汽的超覆作用,油層縱向動(dòng)用程度僅為63%,且蒸汽進(jìn)入高滲透層導(dǎo)致高滲透層出現(xiàn)高含水和汽竄現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了油井的正常生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)齊40-9-029注汽井的吸汽剖面分析該井油層有11.3m不吸汽,該井組對(duì)應(yīng)的3口生產(chǎn)井汽驅(qū)效果較差,2口生產(chǎn)井高含水且井口溫度達(dá)到了110℃以上。為了進(jìn)一步改善汽驅(qū)井組開(kāi)發(fā)效果,改善注汽井的吸汽剖面和驅(qū)替效果,引進(jìn)研制和應(yīng)用蒸汽驅(qū)+高溫氣體驅(qū)油技術(shù)。
三、室內(nèi)實(shí)驗(yàn)
3.1.室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究及效果評(píng)價(jià)
對(duì)制備好的巖心進(jìn)行200℃蒸汽驅(qū)至殘余油狀態(tài)(產(chǎn)出液含水達(dá)98%以上);然后注入0.3PV的需要評(píng)價(jià)的高溫氣體驅(qū)油劑,恒溫靜置24h;再進(jìn)行200℃蒸汽驅(qū)至產(chǎn)出液含水達(dá)到98%以上;計(jì)算兩個(gè)過(guò)程的驅(qū)油效率,然后對(duì)二者進(jìn)行比較,最后評(píng)價(jià)出提高驅(qū)油效率幅度大的高溫氣體驅(qū)油劑。
高溫氣體驅(qū)油劑提高蒸汽驅(qū)油效率試驗(yàn)包括:
1)高溫氣體驅(qū)油劑中的表面活性劑不同對(duì)蒸汽驅(qū)油效率的影響;
2)高溫氣體驅(qū)油劑尿素+硝石+聚合物用量的不同對(duì)蒸汽驅(qū)油效率的影響;
3)高溫氣體驅(qū)油劑中AEO+AOS的復(fù)配物濃度不同對(duì)蒸汽驅(qū)油效率的影響。
3.2藥劑量計(jì)算
(1)1t高溫氣體驅(qū)油劑在地層完全分解所產(chǎn)生的壓力。
在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,1t高溫氣體驅(qū)油劑能分解出1510.43m3氣體。
壓力計(jì)算公式如下:
式中:P1為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力;0.1 MPa;
V1為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積,m3;
T1為常溫,K;
P2為1t高溫氣體驅(qū)油劑在地層條件下產(chǎn)生的壓力,MPa;
V2為蒸汽波及體積,45399.69m3;
T2為油層溫度,423K;
R為普適氣體恒量,0.0082MPa·l/mol·k
由上式計(jì)算出1t高溫氣體驅(qū)油劑在地層內(nèi)產(chǎn)生的壓力:P2=0.0047MPa。
(2)1t高溫氣體驅(qū)油劑在地層內(nèi)完全分解產(chǎn)生的體積。計(jì)算公式如下:
式中:P1—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力,0.1 MPa;
V1—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下體積,1510.43m3;
T1—常溫,298k(25+273);
P3—地層壓力,2.5MPa;
V3—1噸高溫氣體驅(qū)油劑在地層內(nèi)完全分解產(chǎn)生體積,m3;
T3—油層溫度,423k(150+273);
R—普適氣體恒量,0.082atm·l/mol·k。
由上式計(jì)算出1t高溫氣體驅(qū)油劑在地層內(nèi)完全分解產(chǎn)生的體積為V3=85.76 m3。
(3)高溫氣體驅(qū)油劑用量計(jì)算。
根據(jù)齊40-9-029井的處理半徑、吸汽層厚度、地層孔隙度等情況,用下式計(jì)算出高溫氣體驅(qū)油劑在地層中產(chǎn)生氣體的體積。
式中:β為含油飽和度,0.47;
h為吸汽層厚度,23.8m;
φ為地層孔隙度,0.3;
R為油井處理半徑,50m
根據(jù)上述公式計(jì)算出高溫氣體驅(qū)油劑在地層內(nèi)產(chǎn)生氣體的體積為29705.97m3。
從而計(jì)算出藥劑量=346t。
(4)346t高溫氣體驅(qū)油劑在地層中產(chǎn)生的壓力是1.63MPa。
3.3現(xiàn)場(chǎng)施工工藝
⑴施工車(chē)輛包括400型水泥車(chē)2臺(tái),30m3罐車(chē)6臺(tái)。
⑵現(xiàn)場(chǎng)施工方法。
施工前停止注汽,施工管線(xiàn)正連接,試壓20MPa不刺不漏合格后,再開(kāi)始施工。一次性注入346t高溫氣體驅(qū)油劑,接著正替清水5 m3。然后蒸汽驅(qū)。
四、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施及經(jīng)濟(jì)效益分析
4.1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況
齊40-9-029汽驅(qū)井組實(shí)施蒸汽驅(qū)+高溫氣體驅(qū)油技術(shù)后,井組產(chǎn)液量和產(chǎn)油量有了很大的上升,特別是井組增油效果顯著,截至措施有效期內(nèi)井組累計(jì)增油8016t,措施效果十分明顯。
4.2 經(jīng)濟(jì)效益分析
高溫氣體驅(qū)油劑每噸按3340元計(jì)算,每噸原油價(jià)格按3000元計(jì)算,投入115.6×104元,增油8016t,產(chǎn)值為2404.8×104元,創(chuàng)效益2289.2×104元。
投入產(chǎn)出比為115.6∶2404.8=1∶20.8。
五、結(jié)論與建議
5.1 結(jié)論:
通過(guò)對(duì)齊40-9-029汽驅(qū)井組實(shí)施蒸汽驅(qū)+高溫氣體驅(qū)油技術(shù),井組的產(chǎn)油量得到了很大的提高,證明了蒸汽驅(qū)+高溫氣體驅(qū)油技術(shù)在齊40蒸汽驅(qū)注汽井的應(yīng)用是可行的,能夠大幅度的提高汽驅(qū)井組的油汽比,最終提高汽驅(qū)井組的采收率。
5.2 建議:
目前施工工藝為一次性注入后注汽井連續(xù)注汽,建議下步改為段塞式注入,其效果會(huì)進(jìn)一步提高。
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(作者單位:遼河油田公司開(kāi)發(fā)事業(yè)部)