王羽飛
摘 要:與其他技術(shù)相比,仿真技術(shù)具有較強(qiáng)的綜合性,也涵蓋許多計(jì)算機(jī)技術(shù)。仿真技術(shù)中包含的計(jì)算機(jī)技術(shù)能夠展現(xiàn)出虛擬化的效果,還能夠明顯縮減成本,提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造水平,推動(dòng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,真正實(shí)現(xiàn)我國機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì);制造;仿真技術(shù)
1 概述仿真技術(shù)與機(jī)械設(shè)計(jì)制造
1.1 仿真技術(shù)
仿真技術(shù)具有較強(qiáng)的便利性,在社會(huì)多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。仿真技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中包含多個(gè)應(yīng)用工具,依據(jù)工具的不同性質(zhì)能夠?qū)⑵鋭澐譃橛布蛙浖?。仿真硬件是以?jì)算機(jī)為主,多種計(jì)算機(jī)都包含在內(nèi),比如數(shù)字計(jì)算機(jī)、模擬計(jì)算機(jī)等。不只是計(jì)算機(jī),還有很多物理仿真器也是仿真硬件的重要組成部分,比如目標(biāo)仿真器、運(yùn)動(dòng)仿真器等。而仿真軟件包括很多部分,主要有仿真語言、數(shù)據(jù)庫等。在應(yīng)用仿真技術(shù)時(shí),為了構(gòu)建目標(biāo)系統(tǒng)模型,往往會(huì)采取有效的實(shí)驗(yàn)策略,如離散事件系統(tǒng)仿真、連續(xù)系統(tǒng)仿真等。在先進(jìn)的信息技術(shù)的大力支持下,很多行業(yè)都開始應(yīng)用仿真技術(shù),包括航空航天行業(yè)、化工行業(yè)等。目前,通過合理應(yīng)用仿真技術(shù),可以減少機(jī)械加工制造行業(yè)在研發(fā)與制造硬件中所花費(fèi)的時(shí)間及資金,為機(jī)械加工制造企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
1.2 機(jī)械設(shè)計(jì)制造
機(jī)械設(shè)計(jì)制造和仿真技術(shù)有很多相同之處,都相當(dāng)復(fù)雜。機(jī)械設(shè)計(jì)制造也必須得到不同學(xué)科和不同技術(shù)的大力支持,比如電子工程以及機(jī)械自動(dòng)化等??萍嫉娜找孢M(jìn)步,為機(jī)械設(shè)計(jì)制造的穩(wěn)定發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)對(duì)象以設(shè)備零件和工業(yè)器械等為主,在進(jìn)行制造前必須構(gòu)建模型,還要進(jìn)行多個(gè)科學(xué)實(shí)驗(yàn)以保證模型的合理性。目前,我國機(jī)械加工制造行業(yè)以信息技術(shù)以及其他技術(shù)為基礎(chǔ),在朝著自動(dòng)化的方向不斷發(fā)展。
2 仿真技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中應(yīng)用的重要優(yōu)勢(shì)
2.1 減少制造成本
在產(chǎn)品研究和開發(fā)中,企業(yè)必須投入很多資金以及人力,以滿足工作的全方位推進(jìn)。利用仿真技術(shù)能夠建立二維模型和三維模型,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的全過程進(jìn)行模擬。仿真技術(shù)還可以利用計(jì)算機(jī)完成煩瑣復(fù)雜的工作,使工作人員從沉重的工作中徹底解脫出來。并且,機(jī)械模式建構(gòu)也能夠通過計(jì)算機(jī)來真正實(shí)現(xiàn)。合理應(yīng)用仿真技術(shù)可以減少實(shí)體模型的建造成本,提高產(chǎn)品研究和開發(fā)水平,加快產(chǎn)品研究和開發(fā)速度,減少設(shè)計(jì)制造成本。
2.2 精準(zhǔn)分析數(shù)據(jù)
近年來,在我國社會(huì)各行各業(yè)發(fā)展速度不斷加快的背景下,機(jī)械產(chǎn)品越來越復(fù)雜,也越來越精密,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的復(fù)雜化以及多元化等提出了更高的要求,也給機(jī)械設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)處理帶來了很大的難度。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中,設(shè)計(jì)人員必須分析大量數(shù)據(jù),一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤,就會(huì)降低產(chǎn)品性能。而仿真技術(shù)可以對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)合理的分析,降低設(shè)計(jì)難度,幫助設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出完善且全面的設(shè)計(jì)方案。
3 仿真技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的具體應(yīng)用
3.1 在齒輪設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
齒輪是機(jī)械設(shè)備中必不可少的構(gòu)成部分之一。許多機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分需要保證齒輪的穩(wěn)定運(yùn)行和高效配合,才可以真正實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)目標(biāo)。換言之,齒輪的設(shè)計(jì)、制造以及應(yīng)用,直接影響機(jī)械設(shè)計(jì)制造的總體。通過合理應(yīng)用仿真技術(shù),可以利用仿真模擬對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)過程中齒輪的配合效果進(jìn)行檢查,結(jié)合對(duì)機(jī)械作用的實(shí)際需求來不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。當(dāng)前的仿真技術(shù)可以用于齒輪端面模型設(shè)計(jì)和仿真操作,從各個(gè)層面、各個(gè)角度來準(zhǔn)確判斷齒輪是否具備有效性。
3.2 在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
當(dāng)前,機(jī)械制造行業(yè)普遍應(yīng)用仿真技術(shù),主要包括結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、齒輪設(shè)計(jì)等。機(jī)械制造過程最為關(guān)鍵的是讓機(jī)械結(jié)構(gòu)的所有部件在內(nèi)部正常運(yùn)行。利用仿真技術(shù)在機(jī)械運(yùn)行前對(duì)其運(yùn)行內(nèi)容進(jìn)行模擬優(yōu)化實(shí)驗(yàn),調(diào)試與完善所有運(yùn)行過程,以更好地完善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使機(jī)械結(jié)構(gòu)更加精準(zhǔn)。大規(guī)模機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程需要重視不同零碎件之間的有效銜接與相互配合,如果出現(xiàn)偏差,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械故障,對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來說,這是難以攻克的重大難題。但是計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)能夠在機(jī)械安裝前展開模擬實(shí)驗(yàn),模擬機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程,有利于充分了解機(jī)械內(nèi)部不同構(gòu)件之間的銜接準(zhǔn)確度和結(jié)合過程。仿真技術(shù)的模擬性能夠充分展現(xiàn)機(jī)械內(nèi)部的整體構(gòu)造,幫助人們發(fā)現(xiàn)不同構(gòu)件之間彼此碰撞和組合可能缺乏合理性等問題,然后進(jìn)行模擬調(diào)整與完善,這樣可以顯著提升設(shè)計(jì)人員的檢測(cè)水平,幫助他們更快做好自身的工作。
3.3 在數(shù)值計(jì)算中的應(yīng)用
在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù),能夠使復(fù)雜數(shù)據(jù)的計(jì)算具有更高的可行性和準(zhǔn)確性。在數(shù)值計(jì)算中應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù),要基于計(jì)算機(jī)技術(shù)中編程的發(fā)展。就機(jī)械制造行業(yè)而言,必須保證準(zhǔn)確度,它對(duì)機(jī)械制造質(zhì)量有著極其重要的影響,一旦出現(xiàn)誤差,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械出現(xiàn)磨損的情況,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械的使用期限縮短。計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)可以利用既定的程序語言對(duì)復(fù)雜數(shù)據(jù)實(shí)施簡(jiǎn)潔運(yùn)算,這樣除了可以明顯降低人工成本,也可以使計(jì)算結(jié)果的誤差盡量控制在最小值,提高計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。
3.4 在機(jī)械加工設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
對(duì)于機(jī)械設(shè)備而言,加工是主要內(nèi)容,加工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)乎機(jī)械設(shè)備后期是否可以正常運(yùn)行。在該情況下,應(yīng)用仿真技術(shù)來加工,可以加強(qiáng)機(jī)械性能,提升機(jī)械質(zhì)量,特別是在比較復(fù)雜的機(jī)械加工過程中,應(yīng)用仿真技術(shù)可以提升加工水平。在仿真技術(shù)日益發(fā)展的背景下,今后的機(jī)械加工過程可以逐步完善加工方法,提升加工精度,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的實(shí)際性能。特別是在大規(guī)模的機(jī)械設(shè)備加工設(shè)計(jì)中,由于有相當(dāng)多的零部件,加工周期很長,但通過合理應(yīng)用仿真技術(shù),可以減少加工時(shí)間或者避免返工的情況出現(xiàn),保證加工質(zhì)量。
結(jié)語:總而言之,在機(jī)械加工制造中科學(xué)地應(yīng)用仿真技術(shù),將活力源源不斷地注入企業(yè)發(fā)展中,可以真正滿足行業(yè)自動(dòng)化以及智能化的實(shí)際發(fā)展需求。相對(duì)于以往的研發(fā)方法,仿真技術(shù)能夠?qū)C(jī)械系統(tǒng)研發(fā)中的許多復(fù)雜問題有效解決,減少機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和研發(fā)的周期,推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展。技術(shù)人員必須與時(shí)俱進(jìn),及時(shí)了解仿真技術(shù)的最新信息,并在機(jī)械系統(tǒng)設(shè)備的研發(fā)中科學(xué)地應(yīng)用。仿真技術(shù)除了可以使機(jī)械加工制造行業(yè)的產(chǎn)品效率得到顯著提高,也可以進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
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(沈陽工學(xué)院,遼寧 撫順113000)