鄺俊信
摘 要:在分析當前設備診斷技術(shù)的實際情況的基礎上,分別論述了振動傳感器的原理以及分類情況,并結(jié)合工程實例探討了振動傳感器在設備的智能診斷與維護方面的具體應用,希望對于全面提升設備診斷與維護的技術(shù)水平有所幫助。
關鍵詞:振動傳感器;設備診斷;設備維護;智能診斷
引言
在新時代的背景下,隨著電氣自動化的智能發(fā)展水平的快速提升,傳統(tǒng)的設備診斷方式已經(jīng)被時代所淘汰。在當前的云計算、大數(shù)據(jù)時代背景下,隨著人工智能技術(shù)的快速發(fā)展,大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能制造在各個領域中都得到了廣泛的應用,能全面促進人們的工作以及生活效率。傳感器技術(shù)在信息化時代背景下得到了長足的發(fā)展,將其應用于設備檢測環(huán)節(jié),能充分體現(xiàn)出巨大的優(yōu)勢,有效保障監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析及處理,對于提升智能設備的診斷水平具有重要意義。
1 振動傳感器概述及分類
對于振動傳感器的構(gòu)成來說,這種單自由振蕩系統(tǒng)則是涉及到阻尼器、彈簧、慣性質(zhì)量塊等,借助于質(zhì)量塊的慣性作用,能實現(xiàn)構(gòu)建坐標系,從而實現(xiàn)相對大地或慣性空間的振動加速度。在此過程中,則是能接受相應所產(chǎn)生的機械量,并有效進行轉(zhuǎn)化為對應比例的電量。應該明確一點,機械量先作為振動傳感器的輸入量,在這樣的基礎上,其并非是將原始要測的機械量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏康那闆r,原始機械量在滿足輸入量的基礎上,方可以通過機械接受進行處理,并合理化相應的轉(zhuǎn)化處理。從這個角度來看,振動傳感器主要涉及到機械接收部分和機電變換部分,直接關系到系統(tǒng)的有效性能。在具體的分類過程中,結(jié)合機械接收原理的工作,主要就是涉及到相對式、慣性式等方面。結(jié)合內(nèi)部機電變化原理的情況,其存在著不相同的輸出電量問題。結(jié)合工作原理的情況,這種振動傳感器主要涉及到電感電容壓電類、電阻類、霍爾效應類和磁電類等情況。
對于正常工作的振動傳感器來說,相應轉(zhuǎn)化電量只有通過有效的轉(zhuǎn)換,配以測量線路方可以有效進行后續(xù)的使用。結(jié)合智能化運維系統(tǒng)的特點,保障全面發(fā)揮出振動傳感器的優(yōu)勢,則應明確合理化的測量線路的配置。具體來說,相應的電荷放大器、電壓放大器則有效配置在測量線路中,這樣就可以滿足相應的電壓引號的合理化輸出,從而保障滿足相應的信號傳輸給顯示儀器、記錄設備等接受。最后,通過相關的分析處理,電壓信號則通過振幅等形式展示在檢測儀器中。借助于智能化分析,結(jié)合大數(shù)據(jù)采集及診斷的有效措施,便于進行設備故障情況的反映,從而滿足決智能設備的診斷控制要求。
2 振動傳感器在設備的智能診斷與維護應用
這里選擇振動傳感器在設備的職能診斷的應用進行分析。結(jié)合工業(yè)化大生產(chǎn)的實際特點來看,對于出現(xiàn)異常的設備來說,借助于智能運維平臺的優(yōu)勢,能有效實現(xiàn)通過互聯(lián)網(wǎng)背景下的無線信號有效進行相應的消息傳遞,能保障借助于數(shù)據(jù)無線采集及分析的工作,有效實現(xiàn)將智能警報傳遞給工業(yè)現(xiàn)場的設備管理人員。借助于短信、微信平臺的方式,能有效進行故障內(nèi)容的傳遞,涉及到故障的類型以及圖片等,如,減速箱-軸輸入側(cè)調(diào)心滾子軸承內(nèi)圈存在著磨損,以及大面積脫落等情況。在這樣的情況下,利用遠程在線分析的優(yōu)勢,能有效提供零部件的診斷情況。在進行歷史的數(shù)據(jù)顯示過程中,借助于檢測系統(tǒng)的方式,能了解到軸承內(nèi)圈早期剝落,隨著時間的推移,這種情況逐步惡化,則應開展相應的維修及備件準備。在這樣的情況下,則會造成危險期的運行環(huán)節(jié),全面開展停機維護相關工作。
如果在傳統(tǒng)的模式下,往往難以檢測到比較小的故障問題,或者借助于振動傳感器判斷存在著不穩(wěn)定型號,在傳輸?shù)皆O備人員的情況下,通過排查方可以落實開展具體的檢修,難以實現(xiàn)提前診斷的要求。同時,如果故障難以確定,還需要較長時間的專家會診,往往存在著較大的資源浪費。
借助于智能化的運維系統(tǒng)投入應用,可以有效將振動傳感器的無線信號實施快速傳遞,便于有效開展多方面的設備診斷工作,并能快速將存在問題反饋到專家組,從而判斷是否能有效完成故障問題,結(jié)合歷史經(jīng)驗數(shù)據(jù),能有效針對軸承保持架磨損程度的全面探討。結(jié)合專家的意見結(jié)論,同意設備可以堅持到正常生產(chǎn)結(jié)束,這樣方開展維修以及更換軸承。
在我國全面推廣智能化工廠的發(fā)展過程中,設備安全受控則是不可或缺的重要組成部分??紤]到振動傳感器則是智能運維平臺中重要組成部分,其借助于檢測設備的異?;\行參數(shù),并開展數(shù)據(jù)資料的收集以及分析,從而落實設備的運行具體狀態(tài),并能將其報告給智能運維平臺來進行綜合性的判斷,有效全面實現(xiàn)智能化的監(jiān)控設備的運行情況,避免造成設備出現(xiàn)嚴重的故障問題,使得維護時間及成本得到全面降低。借助于專家遠程診斷系統(tǒng)的作用,參考設備歷史數(shù)據(jù)及案例經(jīng)驗,能有效合理進行維修方案的優(yōu)化,順利實現(xiàn)預期的生產(chǎn)要求。同時,借助于故障診斷報告反饋的方式,有助于開展高效的智能檢測作用。最后,在體現(xiàn)出預防性維修為主的過程中,能更好地符合現(xiàn)場的實際需求,全面借助于狀態(tài)檢測方式,更好地推動預測性維修工作的開展。
3 結(jié)語
綜上所述,在信息化時代的背景下,云計算、大數(shù)據(jù)、智能制造等技術(shù)的快速發(fā)展,肯定會保障設備平穩(wěn)運行的安全性大大提升。借助于快速發(fā)展的傳感器技術(shù)來看,人們也越來越重視傳感器的材料的優(yōu)化,如,通過高分子聚合物薄膜制成溫度傳感器,借助于光導纖維能實現(xiàn)傳感器進行位移、溫度、流量以及壓力等測量,還有借助于陶瓷材料所制成的壓力傳感器等,這些都會能進一步全面擴展傳感器的性能以及應用空間。同時,傳感器的網(wǎng)絡化則是必然的發(fā)展趨勢,所謂的無線傳感器網(wǎng)絡則是充分實現(xiàn)空間上眾多傳感器,借助于相互協(xié)作的網(wǎng)絡協(xié)議能構(gòu)建相應的系統(tǒng),從而保障不同場所的布置的傳感器能有效開展高效可靠的通信,從而更好地符合信息化時代的發(fā)展要求,全面提升設備的智能化診斷以及維護的水平。
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